崖城13-1氣田高溫超低壓氣井治理技術(shù)與實(shí)踐

定　價(jià)：￥128.00

作　者：	唐廣榮著
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社有限公司
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787122342959	出版時(shí)間：	2019-07-01	包裝：	精裝
開本：	16開	頁數(shù)：		字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書系統(tǒng)介紹了高溫超低壓氣井積液診斷、排水采氣、堵控水、腐蝕防護(hù)及套損治理等方面取得的技術(shù)成果與典型案例，為高溫低壓氣井積液治理、腐蝕防護(hù)、套損治理等環(huán)節(jié)提供可借鑒的寶貴經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到促進(jìn)生產(chǎn)、更新技術(shù)、提高業(yè)務(wù)水平的目的。本書可供從事油氣田開發(fā)生產(chǎn)以及采油工藝的研究和方案實(shí)施管理人員、技術(shù)人員，也可供相關(guān)專業(yè)院校師生參考。

作者簡介

　　唐廣榮，中海石油（中國）有限公司湛江分公司副經(jīng)理，教授級高工。自1999年開始，長期致力于海上油氣田開發(fā)、生產(chǎn)、裝備管理與技術(shù)研究，研究方向涉油氣處理儲運(yùn)工藝與設(shè)備裝備新技術(shù)的引進(jìn)及推廣應(yīng)用。研究內(nèi)容包括油氣田地面除砂工藝、海上油氣田輸電、海管故障修復(fù)、油氣混輸軟管、油氣輸送流程的段塞流治理、余熱利用節(jié)能技術(shù)、海上平臺電力組網(wǎng)技術(shù)等。近5年來獲4項(xiàng)實(shí)用新型專利和2項(xiàng)發(fā)明專利，獲得多項(xiàng)中國海洋石油總公司和中海石油（中國）有限公司湛江分公司科技進(jìn)步獎(jiǎng)。

圖書目錄

1緒論001
1.1崖城13-1氣田地質(zhì)油藏概況001
1.1.1構(gòu)造特征001
1.1.2儲層特征002
1.1.3溫壓系統(tǒng)003
1.1.4流體性質(zhì)004
1.1.5氣藏驅(qū)動(dòng)類型004
1.2崖城13-1氣田開發(fā)現(xiàn)狀005
1.2.1氣田生產(chǎn)動(dòng)態(tài)特征005
1.2.2儲層壓力分析007
1.2.3氣田開發(fā)存在問題011

2氣井積液診斷技術(shù)與實(shí)踐013
2.1氣田見水分析014
2.1.1水氣比分析014
2.1.2氯根含量分析016
2.1.3出水來源分析017
2.2積液診斷技術(shù)現(xiàn)狀017
2.2.1積液診斷與預(yù)測技術(shù)018
2.2.2適用性分析019
2.2.3氣井?dāng)y液理論模型019
2.3預(yù)測模型修正024
2.3.1井筒分段壓降預(yù)測模型024
2.3.2水平井臨界攜液流量預(yù)測模型028
2.4積液診斷輔助技術(shù)032
2.4.1直觀定性判斷法033
2.4.2回聲儀液面監(jiān)測034
2.4.3實(shí)測壓力曲線法035
2.4.4試井三參數(shù)組合儀液面探測法037
2.4.5凝析水量計(jì)算法037
2.4.6持液率比較法與井口流態(tài)輔助判斷法038
2.5現(xiàn)場應(yīng)用038
2.5.1積液診斷流程038
2.5.2積液預(yù)測038
2.5.3計(jì)算積液高度040
2.5.4措施攜液分析041

3排水采氣技術(shù)與實(shí)踐043
3.1排水采氣技術(shù)類型及適用性分析043
3.1.1泡沫排水采氣044
3.1.2速度管柱排水采氣051
3.1.3氣舉輔助排水采氣056
3.1.4連續(xù)油管氣舉誘噴060
3.2連續(xù)油管氣舉和泡排復(fù)合工藝研究與應(yīng)用063
3.2.1誘噴工藝設(shè)計(jì)063
3.2.2氣舉泡排誘噴流程設(shè)計(jì)066
3.2.3現(xiàn)場應(yīng)用068
3.3氣舉排水采氣和連續(xù)油管誘噴復(fù)合工藝研究與應(yīng)用071
3.3.1崖城13-1氣田J井排水采氣工藝篩選071
3.3.2氣舉排水采氣工藝設(shè)計(jì)073
3.3.3連續(xù)油管氣舉誘噴工藝076
3.3.4現(xiàn)場應(yīng)用077

4堵控水技術(shù)與實(shí)踐079
4.1堵控水技術(shù)類型及適用性分析079
4.1.1機(jī)械堵控水079
4.1.2化學(xué)堵控水082
4.1.3適用性分析082
4.2機(jī)械堵控水工具優(yōu)選084
4.2.1工具要求084
4.2.2機(jī)械堵水工具086
4.2.3堵水工具優(yōu)選091
4.3過油管機(jī)械堵水093
4.3.1電纜機(jī)械堵水093
4.3.2連續(xù)油管機(jī)械堵水098
4.4機(jī)械堵水實(shí)施方案及現(xiàn)場應(yīng)用108
4.4.1電纜機(jī)械堵水實(shí)施方案109
4.4.2連續(xù)油管機(jī)械堵水實(shí)施方案110
4.4.3現(xiàn)場應(yīng)用111

5腐蝕防護(hù)技術(shù)與實(shí)踐113
5.1腐蝕防護(hù)評價(jià)方法114
5.1.1管材標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)114
5.1.2高溫高壓腐蝕防護(hù)模擬試驗(yàn)118
5.2氣舉過程中腐蝕防護(hù)技術(shù)與實(shí)踐128
5.2.1腐蝕機(jī)理及防護(hù)對策128
5.2.2耐高溫緩蝕劑的篩選131
5.2.3現(xiàn)場應(yīng)用137
5.3套損腐蝕防護(hù)技術(shù)與實(shí)踐138
5.3.1腐蝕機(jī)理138
5.3.2腐蝕防護(hù)技術(shù)140

6套損治理技術(shù)與實(shí)踐143
6.1套損井風(fēng)險(xiǎn)評估及治理方法143
6.1.1套損井檢測技術(shù)143
6.1.2隱患井量化風(fēng)險(xiǎn)分析方法149
6.1.3套損井治理技術(shù)155
6.1.4崖城13-1氣田套損檢測與風(fēng)險(xiǎn)評估157
6.2高溫超低壓氣井套損治理關(guān)鍵技術(shù)159
6.2.1不壓井機(jī)械封隔儲層保護(hù)技術(shù)159
6.2.2套損修復(fù)技術(shù)165
6.2.3大尺寸閉式油管氣舉排液技術(shù)171
6.3高溫超低壓氣井套損治理施工方案173
6.3.1過油管封隔器封堵方案173
6.3.2更換套管方案174
6.3.3下生產(chǎn)管柱方案175
6.3.4氣舉排液方案176
6.3.5回收過油管封隔器方案177
6.4現(xiàn)場應(yīng)用179
6.4.1實(shí)施情況179
6.4.2實(shí)施效果182

參考文獻(xiàn)183