竹塑復(fù)合材料工藝及改性

1 概述
1．1 復(fù)合材料的定義
1．2 復(fù)合材料的分類
1．3 復(fù)合材料的性能特點(diǎn)
1．4 復(fù)合材料的改性
2 木塑復(fù)合材料的發(fā)展及應(yīng)用
2．1 木塑復(fù)合材料的發(fā)展
2．2 木塑復(fù)合材料的應(yīng)用
3 復(fù)合材料成型工藝與特點(diǎn)
3．1 手糊成型技術(shù)與特點(diǎn)
3．2 噴射成型技術(shù)與特點(diǎn)
3．3 樹脂傳遞模塑成型技術(shù)與特點(diǎn)
3．4 纏繞成型技術(shù)與特點(diǎn)
3．5 拉擠成型技術(shù)與特點(diǎn)
3．6 熱模壓成型技術(shù)與特點(diǎn)
3．7 其他成型技術(shù)與特點(diǎn)
4 木塑復(fù)合材料的配方及設(shè)備
4．1 配方的選擇
4．2 木塑復(fù)合材料的成型設(shè)備
5 毛竹的特性及應(yīng)用
5．1 毛竹、毛竹材料概況
5．2 竹塑復(fù)合材料利用的背景與意義
5．3 木塑復(fù)合材料研究進(jìn)展及存在的問題
6 加工工藝及物料配比對竹塑復(fù)合材料的影響
6．1 引言
6．2 加工工藝對復(fù)合材料性能的影響
6．3 物料配比對復(fù)合材料性能的影響
6．4 總結(jié)
7 原料特性對竹顆粒增強(qiáng)PVC基復(fù)合材料性能的影響
7．1 材料與方法
7．2 結(jié)果與分析
7．3 總結(jié)
8 竹顆粒增強(qiáng)PVC基復(fù)合材料熱模壓工藝參數(shù)研究
8．1 材料與方法
8．2 結(jié)果與分析
8．3 總結(jié)
9 竹顆粒表面化學(xué)處理及其增強(qiáng)PVC基復(fù)合材料性能表征
9．1 材料與試驗(yàn)
9．2 結(jié)果與討論
9．3 總結(jié)
10 竹顆粒表面高錳酸鉀修飾機(jī)理及其增強(qiáng)PVC基復(fù)合材料性能表征
10．1 材料與試驗(yàn)
10．2 結(jié)果與討論
10．3 總結(jié)
11 竹顆粒無催化水熱增容及其增強(qiáng)PVC基復(fù)合材料性能表征
11．1 材料與試驗(yàn)
11．2 結(jié)果與討論
11．3 總結(jié)
12 催化劑在竹顆粒水熱處理表面修飾中的作用及其對復(fù)合材料性能的影響
12．1 材料與試驗(yàn)
12．2 結(jié)果與討論
12．3 總結(jié)
13 微生物改性對竹纖維及竹塑復(fù)合材料的影響
13．1 竹纖維改性及復(fù)合材料制備
13．2 微生物改性結(jié)果及討論
13．3 竹塑復(fù)合材料性能表征
13．4 總結(jié)
14 紫外加速老化對竹塑復(fù)合材料的影響
14．1 復(fù)合材料制備及加速老化試驗(yàn)
14．2 結(jié)果與討論
14．3 總結(jié)
15 復(fù)合材料的未來
15．1 發(fā)展方向
15．2 存在的問題
15．3 具體措施
15．4 宏觀產(chǎn)業(yè)目標(biāo)
15．5 工作建議
參考文獻(xiàn)
索引
后記