織物網(wǎng)點印花技術(shù)

1概述1
1．1織物印花的歷史沿革1
1．1．1滾筒印花的歷史沿革2
1．1．2篩網(wǎng)印花的歷史沿革2
1．1．3轉(zhuǎn)移印花的歷史沿革3
1．1．4直接印花的歷史沿革3
1．1．5半色調(diào)網(wǎng)點印花3
1．2顏色理論及織物印花適性的研究狀況4
1．2．1顏色理論研究的歷史與現(xiàn)狀4
1．2．2三種顏色測量方法5
1．2．3網(wǎng)點呈色研究的歷史與現(xiàn)狀7
1．2．4織物網(wǎng)點印花適性的研究現(xiàn)狀7
1．2．5網(wǎng)點印花中顏色測量的現(xiàn)狀8
1．3網(wǎng)點印花的前沿研究方向8
2表面活性與吸附定理10
2．1表面活性10
2．1．1結(jié)構(gòu)特征10
2．1．2分類10
2．2HLB值13
2．2．1基本概念13
2．2．2HLB值的求算14
2．3表面現(xiàn)象16
2．3．1表面張力與表面能16
2．3．2溶液表面的吸附20
2．3．3鋪展與潤濕20
2．4吸附定理22
2．4．1表面過剩量23
2．4．2吸附定理的應(yīng)用23
3紡織原料及其特性26
3．1紡織原料分類26
3．1．1紡織纖維26
3．1．2紡織纖維分類26
3．2紡織原料的基本特性29
3．2．1基本概念29
3．2．2旋光性和對映異構(gòu)34
3．3氨基酸和蛋白質(zhì)36
3．3．1氨基酸36
3．3．2氨基酸的分類和命名36
4點呈色原理39
4．1網(wǎng)點與色彩再現(xiàn)39
4．1．1網(wǎng)點角度的影響39
4．1．2網(wǎng)點并列41
4．1．3網(wǎng)點疊合43
4．2彩色復(fù)制方程44
4．2．1原稿與印花密度的關(guān)系44
4．2．2彩色復(fù)制方程44
4．3網(wǎng)點印花46
4．4分色加網(wǎng)技術(shù)47
4．4．1網(wǎng)點形狀47
4．4．2加網(wǎng)過程47
4．4．3數(shù)字加網(wǎng)技術(shù)51
5分色制版工藝技術(shù)55
5．1絲印制版55
5．1．1手工制版55
5．1．2打印制版56
5．1．3手雕制版56
5．2金屬版制版法58
5．2．1電子刻制版59
5．2．2銅(鋅)板感光制版59
5．2．3電鍍制版59
5．2．4激光法制造金屬膜片60
5．2．5金屬絲網(wǎng)及金屬膜的復(fù)合加工60
5．2．6圓網(wǎng)制版法61
5．3感光制版法61
5．3．1直接法61
5．3．2感光膜的涂布62
5．3．3間接法71
5．3．4直間法73
5．3．5三種制版法的比較76
5．4投影感光制版法79
6印花色漿的流變與觸變性81
6．1基本概念81
6．1．1流變行為81
6．1．2觸變現(xiàn)象83
6．2黏度和屈服值84
6．3液體的流變方程88
6．3．1冪律流動88
6．3．2歐基得流動89
6．3．3卡里奧流動89
6．3．4綜合流變曲線89
6．3．5賓厄姆流動90
6．4色漿的觸變性91
6．4．1流變曲線的滯后現(xiàn)象92
6．4．2格林觸變基本方程93
6．4．3觸變性的測定94
7織物流變學(xué)分析方法98
7．1織物流變學(xué)分析方法98
7．1．1彈性變形99
7．1．2黏性流動99
7．2黏彈性材料的流變特性100
7．2．1徐變現(xiàn)象100
7．2．2松弛現(xiàn)象102
7．2．3塑性流動103
7．2．4復(fù)合模型104
7．3織物壓縮流變特性104
7．3．1織物壓縮特性的實驗105
7．3．2建立壓縮的流變模型106
7．3．3織物壓縮的流變方程107
7．3．4流變方程參量的確定109
7．4無壓力與有壓力滲透原理110
7．4．1微管流量（Hagenbach定律）110
7．4．2無壓滲透（Washburn方程）111
7．4．3有壓滲透深度112
7．5色漿滲透深度的測定113
7．5．1滲油的織物對光的吸收114
7．5．2透射光強法114
8網(wǎng)點印花呈色模型116
8．1色度學(xué)理論116
8．1．1色度學(xué)系統(tǒng)及色的測量116
8．1．2色密度與色度的轉(zhuǎn)換121
8．1．3原色染料篩選的理論分析122
8．2織物表面光學(xué)性能的理論分析123
8．2．1織物光澤感空間模型123
8．2．2光澤度對色度的影響125
8．3織物組織結(jié)構(gòu)對網(wǎng)點印花呈色影響的理論分析127
8．3．1織物毛細(xì)孔洞的描述指標(biāo)127
8．3．2織物表面平滑度與印花平滑度129
8．4織物潤濕性能對網(wǎng)點滲化(Δr)影響的理論分析132
8．5網(wǎng)點印花呈色數(shù)學(xué)模型133
8．5．1網(wǎng)點呈色基本原理133
8．5．2網(wǎng)點的數(shù)學(xué)描述133
8．5．3織物上網(wǎng)點呈色的數(shù)學(xué)模型136
8．5．4超靜定呈色模型的求解方法139
9智能配色原理與方法141
9．1配色原理141
9．1．1基本光學(xué)原理141
9．1．2計算機配色形式146
9．2計算機配色系統(tǒng)152
9．2．1模擬匹配預(yù)測計算機152
9．2．2數(shù)字計算機匹配預(yù)測153
9．2．3計算機測配色系統(tǒng)介紹156
9．3紡織品智能配色基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立160
9．3．1建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的染色(或印花)160
9．3．2建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的測色164
9．3．3基礎(chǔ)數(shù)據(jù)文件編制及儲存167
9．3．4紡織品染色的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)新概念167
9．4紡織品目標(biāo)色測色及數(shù)據(jù)文件建立169
9．4．1紡織品目標(biāo)色測色169
9．4．2編制目標(biāo)色基礎(chǔ)數(shù)據(jù)文件170
9．5紡織品智能配色的實施171
9．5．1配色配方計算171
9．5．2配色配方的選擇171
9．5．3試染172
9．5．4修正計算172
9．5．5混紡紡織品智能配色174
9．6智能配色在其他行業(yè)中的延伸174
9．6．1涂料、油漆的智能配色174
9．6．2印刷油墨配色175
9．6．3塑料著色的配色175
9．6．4連續(xù)染色的在線色澤控制175
10網(wǎng)點印花后處理177
10．1染料印花177
10．2汽蒸機178
10．2．1間歇式汽蒸機178
10．2．2連續(xù)汽蒸機179
10．3固著的機理181
10．3．1術(shù)語和性能181
10．3．2汽蒸時染料的固著181
10．3．3高溫汽蒸185
10．4其他固著技術(shù)186
10．5洗滌工序186
10．5．1聚酯織物上的分散染料187
10．5．2尼龍織物上的酸性染料187
10．5．3纖維素纖維織物上的活性染料188
10．5．4聚酯-纖維素纖維混紡織物上的分散和活性混合染料189
10．6洗滌設(shè)備189
11網(wǎng)點印花故障及其排除192
11．1糊版192
11．2色漿固著不牢193
11．3網(wǎng)點邊緣缺陷194
11．4著色力不勻194
11．5針孔194
11．6氣泡195
11．7網(wǎng)痕195
11．8網(wǎng)印位置不精確196
11．9疊印不良196
11．10成品色漿膜尺寸擴大196
11．11色漿膜龜裂196
11．12洇墨196
11．13背面粘臟197
11．14粘頁197
11．15網(wǎng)印版漏墨198
11．16圖像變形198
11．17色漿擴散198
11．18飛墨198
11．19靜電故障198
參考文獻200