先進制造技術

序
前言
第1 章　先進制造技術概論 1
　1. 1　先進制造技術的產生背景 2
　　1. 1. 1　制造業(yè)及其發(fā)展 2
　　1. 1. 2　先進制造技術的產生 3
　1. 2　先進制造技術的內涵及體系
結構 5
　　1. 2. 1　先進制造技術的內涵和
特點 5
　　1. 2. 2　先進制造技術的體系結構 6
　　1. 2. 3　先進制造技術的主要內容 9
　1. 3　先進制造技術的發(fā)展概況與
趨勢 11
　　1. 3. 1　各國先進制造技術的發(fā)展
概況 11
　　1. 3. 2　先進制造技術的發(fā)展
趨勢 14
第2 章　先進制造工藝技術 18
　2. 1　概述 18
　　2. 1. 1　先進制造工藝技術的
產生 18
　　2. 1. 2　先進制造工藝技術的分類和
特點 18
　　2. 1. 3　先進制造工藝技術的發(fā)展
趨勢 20
　2. 2　精密與超精密加工技術 21
　　2. 2. 1　概述 21
　　2. 2. 2　精密與超精密加工技術的
分類及影響因素 22
　　2. 2. 3　超精密加工技術包含的
領域 24
　　2. 2. 4　超精密切削加工 25
　　2. 2. 5　超精密磨削加工 27
　　2. 2. 6　超精密拋光加工 29
　　2. 2. 7　精密與超精密加工技術的
發(fā)展趨勢 29
　2. 3　微細加工技術 31
　　2. 3. 1　概述 31
　　2. 3. 2　技術 34
　　2. 3. 3　微細加工技術的發(fā)展
趨勢 39
　2. 4　微細切削技術 40
　　2. 4. 1　微小型機床 40
　　2. 4. 2　微細切削刀具 42
　　2. 4. 3　微細切削工藝方法 47
　　2. 4. 4　微細切削技術的發(fā)展
趨勢 52
　2. 5　生物制造技術 53
　　2. 5. 1　生物制造的概念 53
　　2. 5. 2　生物制造的內容及應用 53
　　2. 5. 3　生物刻蝕加工技術 56
　　2. 5. 4　生物制造技術的發(fā)展
趨勢 60
　2. 6　高速加工技術 61
　　2. 6. 1　高速加工技術的發(fā)展歷程
和技術特點 61
　　2. 6. 2　高速切削加工的關鍵
技術 64
　　2. 6. 3　高速加工技術的應用 70
　　2. 6. 4　高速加工技術的發(fā)展
趨勢 71
　2. 7　快速成型技術 72
　　2. 7. 1　快速成型技術的原理 72
　　2. 7. 2　快速成型技術的發(fā)展
·Ⅴ
歷程 73
　　2. 7. 3　快速成型技術的工藝
分類 74
　　2. 7. 4　快速成型技術的工藝
特點 80
　　2. 7. 5　快速成型技術的發(fā)展
趨勢 81
　2. 8　特種加工技術 82
　　2. 8. 1　激光加工技術 83
　　2. 8. 2　電子束加工技術 85
　　2. 8. 3　離子束加工技術 88
　　2. 8. 4　高壓射流加工技術 91
第3 章　先進制造生產模式 101
　3. 1　虛擬制造 101
　　3. 1. 1　虛擬制造的定義及內涵 101
　　3. 1. 2　虛擬制造的關鍵技術 103
　　3. 1. 3　虛擬制造的特征及意義 105
　　3. 1. 4　虛擬制造環(huán)境與平臺 107
　　3. 1. 5　虛擬制造技術的應用 108
　3. 2　并行工程 109
　　3. 2. 1　并行工程的內涵及特性 109
　　3. 2. 2　并行工程的關鍵技術 111
　　3. 2. 3　并行工程的應用 112
　3. 3　敏捷制造 114
　　3. 3. 1　敏捷制造的特點與組成 115
　　3. 3. 2　敏捷制造對制造業(yè)的
影響 116
　　3. 3. 3　敏捷制造的研究與應用 117
　3. 4　精益生產 118
　　3. 4. 1　精益生產的起源及內涵
特征 119
　　3. 4. 2　精益生產的主要內容 120
　　3. 4. 3　精益生產與敏捷制造的
關系 122
　　3. 4. 4　精益生產的應用 123
　3. 5　智能制造 124
　　3. 5. 1　智能制造的發(fā)展歷程 124
　　3. 5. 2　智能制造系統(tǒng)的特征 127
　　3. 5. 3　智能制造系統(tǒng)的主要支撐
技術 127
　　3. 5. 4　機械制造業(yè)的未來———智能
制造 128
　　3. 5. 5　智能制造系統(tǒng)———分布式
網(wǎng)絡化智能制造系統(tǒng) 129
　3. 6　綠色制造 131
　　3. 6. 1　綠色制造的起源及特點 132
　　3. 6. 2　綠色制造的主要研究
內容 133
　　3. 6. 3　綠色制造的發(fā)展趨勢 141
第4 章　先進制造自動化技術 144
　4. 1　計算機輔助設計技術 144
　　4. 1. 1　計算機輔助設計技術的
發(fā)展及其定義 145
　　4. 1. 2　計算機輔助設計系統(tǒng)的
基本組成及功能 146
　　4. 1. 3　計算機輔助設計系統(tǒng)的
工作過程和技術優(yōu)勢 147
　　4. 1. 4　計算機輔助設計系統(tǒng)的
關鍵技術 148
　　4. 1. 5　逆向設計技術 153
　4. 2　計算機集成制造技術 155
　　4. 2. 1　計算機集成制造系統(tǒng)的
概念和基本要素 155
　　4. 2. 2　計算機集成制造系統(tǒng)的
功能組成 156
　　4. 2. 3　計算機集成制造系統(tǒng)的
關鍵技術及應用 158
　4. 3　數(shù)控技術 159
　　4. 3. 1　數(shù)控技術的發(fā)展概況 159
　　4. 3. 2　數(shù)控機床的原理及優(yōu)勢 162
　　4. 3. 3　數(shù)控機床的組成 164
　　4. 3. 4　數(shù)控編程技術 165
　　4. 3. 5　數(shù)控機床的關鍵技術 168
　　4. 3. 6　數(shù)控技術的相關應用 172
　　4. 3. 7　數(shù)控機床的發(fā)展趨勢 173
　4. 4　柔性制造技術 177
·Ⅵ
先進制造技術
　　4. 4. 1　概述 177
　　4. 4. 2　柔性制造系統(tǒng)的組成 179
　　4. 4. 3　柔性制造系統(tǒng)的特點 190
　　4. 4. 4　柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展
趨勢 191
　4. 5　工業(yè)機器人 192
　　4. 5. 1　工業(yè)機器人的組成 193
　　4. 5. 2　工業(yè)機器人的分類 195
　　4. 5. 3　工業(yè)機器人的主要性能 197
　　4. 5. 4　工業(yè)機器人的主要技術 198
　　4. 5. 5　工業(yè)機器人在現(xiàn)代制造業(yè)
中的應用 201
第5 章　先進制造管理技術 204
　5. 1　產品數(shù)據(jù)管理 205
　　5. 1. 1　概述 205
　　5. 1. 2　產品數(shù)據(jù)管理的體系
結構 206
　　5. 1. 3　產品數(shù)據(jù)管理的主要
功能 207
　　5. 1. 4　產品數(shù)據(jù)管理技術的應用
及發(fā)展趨勢 209
　5. 2　物料需求計劃 210
　　5. 2. 1　概述 211
　　5. 2. 2　物料需求計劃的輸入
信息 212
　　5. 2. 3　物料需求計劃的計算
邏輯 214
　　5. 2. 4　閉環(huán)物料需求計劃 215
　　5. 2. 5　制造資源計劃 216
　5. 3　企業(yè)資源計劃 218
　　5. 3. 1　企業(yè)資源計劃的核心
思想 219
　　5. 3. 2　企業(yè)資源計劃的特點 221
　　5. 3. 3　企業(yè)資源計劃應用實例 223
　5. 4　準時生產 224
　　5. 4. 1　看板管理技術 224
　　5. 4. 2　看板的功能 226
　　5. 4. 3　準時生產管理方式的
實現(xiàn)方法 227
　5. 5　質量工程 228
　　5. 5. 1　全面質量管理的內容 228
　　5. 5. 2　全面質量管理的基本
程序 229
　　5. 5. 3　全面質量管理的特點 230
　　5. 5. 4　全面質量管理實施現(xiàn)狀 231
參考文獻 233