工業(yè)制冷集成新技術(shù)與應用 第2版

目 錄
序
賀信
前言
第1 章 工業(yè)制冷 1
1. 1 什么是工業(yè)制冷 1
1. 2 工業(yè)制冷的定義與范圍 1
1. 3 工業(yè)制冷的理論基礎(chǔ) 2
1. 4 轉(zhuǎn)型中的冷鏈物流冷庫與發(fā)展情況 3
本章小結(jié) 7
參考文獻 7
第2 章 制冷循環(huán)的演變 8
2. 1 閃發(fā)氣體的產(chǎn)生 8
2. 1. 1 作圖計算 9
2. 1. 2 理論計算 10
2. 2 軟件計算工具 11
2. 2. 1 采用工程管道閥門的選型軟件
計算 11
2. 2. 2 質(zhì)量流量 12
2. 3 閃發(fā)氣體的去除 13
2. 3. 1 含有閃發(fā)氣體的制冷循環(huán) 13
2. 3. 2 去除部分閃發(fā)氣體的制冷循環(huán) 14
2. 3. 3 現(xiàn)代去除閃發(fā)氣體的方式 17
2. 4 雙級壓縮系統(tǒng) 23
2. 4. 1 實現(xiàn)制冷循環(huán)雙級壓縮運行的幾種
模式 23
2. 4. 2 雙級制冷系統(tǒng)壓縮的改進 25
2. 5 壓縮機的吸氣壓力損失與排氣壓力
損失 25
2. 5. 1 壓縮機的吸氣壓力損失與吸氣
溫度過熱度 25
2. 5. 2 排氣壓力損失 26
2. 5. 3 不同工質(zhì)的過熱度與能效比 27
2. 5. 4 壓縮機吸氣和排氣壓力損失對
壓縮功率的影響 28
2. 5. 5 雙級制冷壓縮的選型計算 29
2. 6 復雜的混合制冷系統(tǒng) 32
2. 6. 1 同時具有冷藏物冷藏間和凍結(jié)物
冷藏間的制冷系統(tǒng)設計 32
2. 6. 2 同時具有冷藏物冷藏間和凍結(jié)物
冷藏間?速凍系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)
設計 34
2. 6. 3 高層凍結(jié)物冷藏間的制冷系統(tǒng)
設計優(yōu)化 34
本章小結(jié) 35
參考文獻 36
第3 章 壓縮機與制冷工藝相關(guān)的
技術(shù) 38
3. 1 螺桿壓縮機及油冷卻 38
3. 1. 1 螺桿壓縮機的產(chǎn)生與發(fā)展 38
3. 1. 2 螺桿壓縮機的油冷卻 39
3. 2 油冷卻負荷的計算及虹吸冷卻系統(tǒng) 42
3. 2. 1 螺桿壓縮機的油冷卻負荷計算 42
3. 2. 2 螺桿壓縮機的熱虹吸冷卻及
計算 42
3. 2. 3 螺桿壓縮機的熱虹吸桶布置 47
3. 2. 4 熱虹吸與系統(tǒng)貯液器的合并 48
3. 3 螺桿壓縮機的補氣原理與中間壓力 48
3. 3. 1 螺桿壓縮機的補氣 48
3. 3. 2 螺桿壓縮機補氣旁路的吸氣壓力與
中間壓力 50
3. 3. 3 旁路負荷的應用概念 53
3. 3. 4 螺桿壓縮機補氣系統(tǒng)單向閥的
設置 54
3. 4 并聯(lián)壓縮機組 54
本章小結(jié) 56
參考文獻 56
第4 章 蒸發(fā)器的現(xiàn)代技術(shù) 57
4. 1 蒸發(fā)器 57
4. 2 冷風機的基本設計參數(shù) 58
4. 2. 1 冷風機 58
4. 2. 2 冷風機的基本計算 60
4. 2. 3 對數(shù)溫差的概念 62
4. 2. 4 制冷劑流動與進風對比的逆流與
順流 62
4. 2. 5 傳熱系數(shù)U 值 63
4. 2. 6 換熱管的直徑以及布置 63
4. 2. 7 管的排列形式(順排與叉排) 64
4. 2. 8 管間距與位置 64
4. 2. 9 翅片材料和厚度對冷風機制冷量的
影響 64
4. 2. 10 翅片形狀的影響 64
4. 2. 11 翅片與換熱管的接觸 65
4. 2. 12 片距 65
4. 2. 13 冷風機迎風面的流速 65
4. 2. 14 外部傳熱效率(制冷量的百分比)
與迎風面速度 65
4. 2. 15 內(nèi)部傳熱效率 66
4. 2. 16 顯熱率(SHR) 66
4. 2. 17 外部污垢系數(shù) 67
4. 2. 18 相對濕度對冷風機的影響 68
4. 2. 19 供液過冷對直接膨脹的冷風機
換熱量的影響 70
4. 2. 20 霜層厚度對冷風機換熱量的
影響 72
4. 2. 21 射程的定義 72
4. 2. 22 計算冷風機的換熱面積 72
4. 3 不同類型的冷風機設計 73
4. 3. 1 冷風機的蒸發(fā)回路 73
4. 3. 2 泵供液盤管 75
4. 3. 3 垂直供液盤管 76
4. 3. 4 重力供液盤管 76
4. 3. 5 乙二醇盤管設計 76
4. 3. 6 冷風機的變片距設計 77
4. 3. 7 分液器的設計 78
4. 4 冷風機的類型與特點 78
4. 4. 1 冷風機兩種典型送風形式 78
4. 4. 2 兩種吹風形式的制冷量比較 79
4. 4. 3 兩種吹風形式的相對濕度比較 80
4. 4. 4 風機的選擇 80
4. 4. 5 吊頂式冷風機 82
4. 4. 6 落地式冷風機 82
4. 4. 7 屋頂式冷風機 82
4. 4. 8 貨倉式冷風機 83
4. 4. 9 絕熱型冷風機 83
4. 5 冷風機的循環(huán)風量和氣流組織 84
4. 5. 1 貯存冷庫風量的選擇 84
4. 5. 2 速凍產(chǎn)品的風量以及風速的
選擇 84
4. 5. 3 冷風機風機參數(shù)之間的關(guān)系 85
4. 5. 4 冷風機在冷庫中的氣流組織 86
4. 5. 5 冷風機選擇的基本原則 88
4. 5. 6 制冷劑對蒸發(fā)器傳熱的影響 89
4. 6 冷風機的融霜 90
4. 6. 1 霜層的估算 91
4. 6. 2 計算融霜所需的熱量 91
4. 6. 3 空氣融霜 93
4. 6. 4 電熱融霜 93
4. 6. 5 熱氣融霜 94
4. 6. 6 水融霜 100
4. 6. 8 有利于融霜的附件 102
4. 6. 9 融霜溫度探頭在蒸發(fā)盤管的
位置 103
4. 7 管殼式?板式及板殼式換熱器 104
4. 7. 1 管殼式換熱器 104
4. 7. 2 板式換熱器 104
4. 7. 3 板殼式換熱器 107
本章小結(jié) 108
參考文獻 109
第5 章 冷凝器的發(fā)展 110
5. 1 冷凝器概述 110
5. 2 蒸發(fā)式冷凝器 112
5. 2. 1 冷凝過程 112
5. 2. 2 排熱比 113
5. 2. 3 管內(nèi)冷凝 113
5. 2. 4 濕球溫度對蒸發(fā)式冷凝器排熱
能力的影響 114
5. 2. 5 蒸發(fā)式冷凝器的選型方法 115
5. 2. 6 蒸發(fā)式冷凝器的循環(huán)水參數(shù) 117
5. 2. 7 排熱量的控制 117
5. 2. 8 蒸發(fā)式冷凝器的發(fā)展 119
5. 2. 9 蒸發(fā)式冷凝器的安裝位置 122
5. 2. 10 冷凝器的放空氣 122
5. 2. 11 蒸發(fā)式冷凝器管道的連接
要求 126
5. 2. 12 蒸發(fā)式冷凝器并聯(lián)運行時管道的
連接要求 126
5. 2. 13 蒸發(fā)式冷凝器的水處理 129
5. 3 風冷式冷凝器 131
本章小結(jié) 133
參考文獻 133
第6 章 供液方式與液體循環(huán) 135
6. 1 供液方式 135
6. 1. 1 直接膨脹供液 135
6. 1. 2 滿液式供液 136
6. 2 循環(huán)倍率 139
6. 3 制冷劑泵 142
6. 3. 1 制冷劑泵的種類 142
6. 3. 2 凈正吸入壓頭 142
6. 3. 3 制冷劑泵的主要參數(shù) 142
6. 3. 4 流量孔板和小流量孔板的
設置 144
6. 3. 5 制冷劑泵的布置 144
6. 3. 6 循環(huán)桶的控制液面至制冷劑泵
的進液管中心線的高度要求 146
本章小結(jié) 147
參考文獻 147
第7 章 管道與閥門的選擇 149
7. 1 管道的選型 149
7. 1. 1 管道的種類 149
7. 1. 2 循環(huán)管道內(nèi)流體的壓力降 150
7. 1. 3 壓力降的測定 153
7. 1. 4 管道配件的壓力降 153
7. 1. 5 管道尺寸 155
7. 1. 6 液體提升管 159
7. 2 閥門及配套的控制元件 161
7. 2. 1 閥門的類型 161
7. 2. 2 閥門的流量和阻力損失 162
7. 2. 3 同一種閥門不同的用途 162
7. 2. 4 選擇閥門的一些特殊要求 163
本章小結(jié) 165
參考文獻 165
第8 章 容器的功能設計 166
8. 1 我國容器的設計計算現(xiàn)狀 166
8. 2 容器體積的基本計算方法 169
8. 3 立式分離容器的分離計算原理 171
8. 3. 1 立式分離容器的分離概念 171
8. 3. 2 重力模型的基本原理和理論 172
8. 3. 3 立式分離容器的實際工程計算 176
8. 3. 4 立式分離容器參數(shù)的基本構(gòu)成 177
8. 3. 5 立式分離容器的產(chǎn)品數(shù)據(jù)設計 184
8. 3. 6 立式分離容器的實際選型方式 188
8. 4 臥式分離容器的分離計算原理 188
8. 4. 1 臥式分離容器的分離理論 188
8. 4. 2 臥式分離容器的基本構(gòu)成 191
8. 4. 3 臥式分離容器的分離數(shù)據(jù)設計 193
8. 5 一些特別容器的設計 205
8. 5. 1 不帶冷卻盤管的開式中間
冷卻器 205
8. 5. 2 為分離容器下方的蒸發(fā)器設置的
氣液分離器 206
8. 5. 3 閃發(fā)式經(jīng)濟器 207
8. 5. 4 沒有中溫負荷的集中閃發(fā)式經(jīng)濟器
的設計 208
8. 5. 5 分離容器的新設計理念 209
8. 6 常溫容器 209
本章小結(jié) 209
參考文獻 211
第9 章 冷鏈物流冷庫的自動控制 213
9. 1 冷鏈物流冷庫常用的自動控制系統(tǒng) 213
9. 1. 1 冷鏈物流冷庫總的控制概念 213
9. 1. 2 壓縮機控制回路 213
9. 1. 3 桶泵機組的控制回路 215
9. 1. 4 冷風機(蒸發(fā)器) 的控制回路 215
9. 1. 5 蒸發(fā)式冷凝器的控制回路 216
9. 2 自動控制系統(tǒng)與制冷工藝的配合 220
本章小結(jié) 221
參考文獻 222
第10 章 制冷系統(tǒng)計算的應用與
實踐 223
10. 1 實際的冷庫工程設計 223
10. 1. 1 高層冷庫的設計應用 223
10. 1. 2 確定中溫低壓循環(huán)桶兼經(jīng)濟器的
計算負荷以及容器的相關(guān)
參數(shù) 224
10. 1. 3 確定低溫低壓循環(huán)桶的相關(guān)
參數(shù) 228
10. 1. 4 螺桿壓縮機補氣口閥組的選擇與
計算 232
10. 1. 5 蒸發(fā)器的連接與布置 232
10. 1. 6 閥站的布置 233
10. 1. 7 高壓貯液器的設置 235
10. 2 冷凍速凍生產(chǎn)線的設計 235
10. 2. 1 速凍加工生產(chǎn)線的氟利昂系統(tǒng)
設計 235
10. 2. 2 閃發(fā)式經(jīng)濟器的選擇 236
10. 2. 3 低壓循環(huán)桶的選型 237
10. 3 多級節(jié)流技術(shù) 239
本章小結(jié) 242
參考文獻 243
第11 章 冷鏈物流冷庫的新動態(tài) 244
11. 1 制冷系統(tǒng)的熱回收 244
11. 2 冷鏈物流冷庫熱負荷的其他計算
方式 247
11. 3 未來的制冷劑 249
11. 4 二氧化碳制冷系統(tǒng)的特點 253
11. 4. 1 二氧化碳制冷系統(tǒng)應用的
壓縮機 254
11. 4. 2 二氧化碳制冷劑在冷庫的工作
壓力范圍 254
11. 4. 3 采用二氧化碳復疊制冷系統(tǒng)在
冷庫的節(jié)能問題 256
11. 4. 4 二氧化碳制冷系統(tǒng)的小型并聯(lián)
機組系統(tǒng) 257
11. 4. 5 冷庫二氧化碳制冷系統(tǒng)的融霜
問題 257
11. 4. 6 二氧化碳作為載冷劑的制冷
系統(tǒng) 258
11. 5 冷庫快速門 259
11. 5. 1 滑升門 260
11. 5. 2 快速卷簾門 261
11. 6 自動倉儲系統(tǒng) 262
11. 6. 1 自動倉儲系統(tǒng)在冷庫的基本
構(gòu)成 262
11. 6. 2 堆垛機 263
11. 6. 3 自動倉儲系統(tǒng)的貨物進出模式
以及盤點模式 263
11. 6. 4 自動倉儲系統(tǒng)在冷庫的布置與
安裝要求 265
11. 7 冷鏈物流冷庫的系統(tǒng)安全 266
11. 7. 1 設計與安裝規(guī)范 266
11. 7. 2 制冷系統(tǒng)的氣體檢測 268
11. 7. 3 氨制冷系統(tǒng)的緊急關(guān)閉閥 272
11. 7. 4 新的安全技術(shù)———設備機房以及
管道閥門布置在冷庫的頂層 272
11. 7. 5 氨制冷系統(tǒng)的安全標識 272
11. 8 冷鏈物流冷庫的網(wǎng)絡監(jiān)控 275
11. 8. 1 網(wǎng)絡監(jiān)控的基本概念 275
11. 8. 2 網(wǎng)絡監(jiān)控的分類 275
11. 8. 3 實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控 276
11. 8. 4 制冷系統(tǒng)在互聯(lián)網(wǎng)上真正實現(xiàn)
實時監(jiān)控 279
11. 9 冷鏈物流冷庫設計的新工具 280
11. 9. 1 三維設計軟件Revit 280
11. 9. 2 Revit 在冷庫建筑上的設計
應用 280
11. 9. 3 Revit 在冷庫制冷系統(tǒng)管道布置
上的應用 2