機(jī)加工入門

第一章 機(jī)加工基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) 工程圖樣的識(shí)讀
一、工程圖樣的類型及作用
二、零件圖
三、裝配圖
第二節(jié) 極限與配合
一、常用量具
二、尺寸公差
三、配合
四、表面粗糙度
五、幾何公差
第三節(jié) 金屬材料與熱處理
一、金屬材料的性能
二、碳素鋼
三、鋼的熱處理
四、合金鋼
五、鑄鐵
六、非鐵金屬材料
第四節(jié) 金屬切削和刀具
一、金屬切削基本知識(shí)
二、刀具的幾何參數(shù)
三、刀具材料
四、車刀
五、銑刀
六、鉆頭
七、鉸刀
八、絲錐
第五節(jié) 常用夾具
一、夾具的分類
二、常用夾具的正確使用
三、夾具的維護(hù)
第二章 車削加工
第一節(jié) 車床
一、車床的型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
二、車床的各組成部分及其作用
第二節(jié) 車削加工適應(yīng)性
一、車削加工的適用范圍
二、車削加工精度
三、車削加工切削用量
第三節(jié) 車刀
一、車刀材料
二、車刀的結(jié)構(gòu)
三、常用車刀
四、車刀的安裝與對(duì)刀
第四節(jié) 工件在車床上的裝夾
一、盤形零件的裝夾
二、軸類零件的裝夾
三、其他裝夾形式
第五節(jié) 常見(jiàn)車削加工方法
一、車端面
二、車外圓和臺(tái)階
三、孔的車削
四、切斷
五、車槽
六、車螺紋
七、車錐面
八、車床安全使用和日常維護(hù)
第三章 銑削加工
第一節(jié) 銑床
一、典型銑床的構(gòu)造
二、銑床主要部件的作用
第二節(jié) 銑削加工適應(yīng)性
一、銑削加工適用范圍
二、銑削加工精度
三、銑削加工切削用量
第三節(jié) 銑刀
一、銑刀材料
二、常用銑刀
第四節(jié) 工件在銑床上裝夾
一、平口鉗裝夾
二、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝夾
三、分度頭
第五節(jié) 常見(jiàn)銑削加工方法
一、合理選擇銑削方式
二、銑削平面
三、銑削溝槽
四、分度銑削
五、銑床的安全使用和日常維護(hù)
第四章 刨削加工
第一節(jié) 刨床
一、牛頭刨床
二、龍門刨床
第二節(jié) 刨削加工適應(yīng)性
一、刨削加工適用范圍
二、刨削加工精度
三、刨削加工切削用量
第三節(jié) 刨刀
一、刨刀材料
二、刨刀結(jié)構(gòu)
第四節(jié) 常見(jiàn)刨削加工方法
一、工件的裝夾
二、刨削平面
三、刨削溝槽
第五章 磨削加工
第一節(jié) 磨床
一、外圓磨床
二、內(nèi)圓磨床
三、平面磨床
第二節(jié) 砂輪
一、砂輪的組成及特性
二、砂輪的形狀及規(guī)格
三、砂輪的平衡、安裝與修整
第三節(jié) 常見(jiàn)磨削加工方法
一、外圓磨削
二、內(nèi)圓磨削
三、外圓錐面磨削
四、內(nèi)圓錐面磨削
五、平面磨削
第六章 鉆削和鉸削加工
第一節(jié) 鉆床
一、臺(tái)式鉆床
二、立式鉆床
三、搖臂鉆床
第二節(jié) 鉆削和鉸削加工適應(yīng)性
一、鉆削和鉸削加工適用范圍
二、鉆削和鉸削加工精度
第三節(jié) 鉆削和鉸削刀具
一、麻花鉆
二、擴(kuò)孔鉆
三、機(jī)用鉸刀
四、機(jī)用絲錐
第四節(jié) 鉆削和鉸削加工方法
一、鉆孔前的準(zhǔn)備工作
二、鉆孑L操作要點(diǎn)
三、擴(kuò)孔
四、锪孔
五、鉸孔
六、攻螺紋
第七章 零件機(jī)械加工工藝
第一節(jié) 概述
一、零件的成形
二、毛坯的類型
三、零件機(jī)械加工工藝流程
四、合理選擇零件機(jī)械加工工藝
第二節(jié) 軸類零件的加工工藝
一、軸類零件的特點(diǎn)
二、某傳動(dòng)軸加工工藝示例
三、鍵槽加工
第三節(jié) 箱體類零件的加工工藝
一、箱體類零件的特點(diǎn)
二、箱體類零件加工工藝流程
第四節(jié) 圓盤形零件的加工工藝
一、圓盤形零件的特點(diǎn)
二、圓柱直齒輪加工工藝流程
附錄 初級(jí)車工技能考核試題選
附錄一 車噴嘴
一、車噴嘴要求
二、準(zhǔn)備工作
三、車削操作建議（參考）
附錄二 車帶輪
一、車帶輪要求
二、準(zhǔn)備工作
三、車削操作建議（參考）
附錄三 車錐齒輪坯
一、車錐齒輪坯要求
二、準(zhǔn)備工作
三、車削操作建議（參考）
附錄四 車光杠接手
一、車光杠接手要求
二、準(zhǔn)備工作
三、車削操作建議（參考）