金屬切削機床設計

目 錄
第1章 緒論 1 
1.1 金屬切削機床及其在國民經(jīng)濟中的地位 1 
1.2 機床發(fā)展概況 2 
1.3 金屬切削機床的分類和型號編制 3 
1.3.1 機床的分類 3 
1.3.2 機床型號的編制方法 4習題與思考題 9
第2章 機床的運動分析 10 
2.1 零件表面形狀及形成方法 10 
2.2 機床的運動 13 
2.2.1 表面成型運動 13 
2.2.2 輔助運動 14 
2.2.3 主運動和進給運動 14 
2.3 機床的傳動聯(lián)系和傳動原理圖 14 
2.3.1 機床傳動的組成 14 
2.3.2 機床的傳動聯(lián)系和傳動鏈 15 
2.3.3 傳動原理圖 15習題與思考題 17
第3章 車床 18 
3.1 車床概述 18 
3.1.1 車床的用途和運動 18 
3.1.2 車床的組成 19 
3.2 CA6140型車床的傳動系統(tǒng) 19 
3.2.1 主運動傳動鏈 21 
3.2.2 進給運動傳動鏈 22 
3.3 CA6140型車床的主要機構(gòu) 27 
3.3.1 主軸箱 27 
3.3.2 溜板箱 32 
3.4 其他常見車床簡介 36 
3.4.1 立式車床 36 
3.4.2 轉(zhuǎn)塔、回輪車床 37 
3.4.3 落地車床 38 
習題與思考題 39
第4章 齒輪加工機床 40 
4.1 齒輪加工機床的工作原理及分類 40 
4.1.1 齒輪的加工方法 40 
4.1.2 齒輪加工機床的類型 41 
4.2 滾齒機的運動分析 41 
4.2.1 滾齒原理 41 
4.2.2 滾切直齒圓柱齒輪 41 
4.2.3 滾切斜齒圓柱齒輪 42 
4.3 YC3180型滾齒機 43 
4.3.1 機床的用途和布局 43 
4.3.2 機床傳動系統(tǒng)分析 44 
4.4 其他齒輪加工機床的運動分析 48 
4.4.1 插齒機 48 
4.4.2 磨齒機 49習題與思考題 51
第5章 其他機床 53 
5.1 銑床 53 
5.1.1 銑床的功用和類型 53 
5.1.2 X6132型萬能升降臺銑床 56 
5.2 磨床 58 
5.2.1 磨床的功用和類型 58 
5.2.2 M1432A型萬能外圓磨床 58 
5.2.3 平面磨床 62 
5.2.4 內(nèi)圓磨床 64 
5.3 鏜床 65 
5.3.1 臥式銑鏜床 65 
5.3.2 坐標鏜床 66 
5.3.3 精鏜床 68 
5.4 鉆床 68 
5.5 直線運動機床 70 
5.5.1 刨床 70 
5.5.2 拉床 71習題與思考題 74
第6章 金屬切削機床的總體設計 75 
6.1 機床設計的基本要求及評價指標 75 
6.1.1 工藝范圍 75 
6.1.2 機床精度和精度保持性 75 
6.1.3 機床生產(chǎn)率 76 
6.1.4 自動化程度 77 
6.1.5 機床性能 77 
6.1.6 可靠性 79 
6.1.7 機床成本 80 
6.1.8 機床宜人性 80 
6.1.9 系列化、通用化、標準化程度 81 
6.2 機床的設計方法和設計步驟 82 
6.2.1 機床的設計方法 82 
6.2.2 機床的設計步驟 84 
6.3 機床總體方案設計 85 
6.3.1 工藝方案 86 
6.3.2 機床總體布局 86 
6.3.3 主要技術(shù)參數(shù)的確定 90習題與思考題 96
第7章 機床的傳動設計 97 
7.1 分級變速主傳動系統(tǒng)設計 98 
7.1.1 轉(zhuǎn)速圖 98 
7.1.2 主傳動鏈轉(zhuǎn)速圖的擬定原則 103 
7.1.3 擬定轉(zhuǎn)速圖 107 
7.1.4 齒輪齒數(shù)的確定 108 
7.2 主變速傳動系統(tǒng)的特殊設計 113 
7.2.1 具有多速電動機的主變速傳動系統(tǒng)設計 113 
7.2.2 具有交換齒輪的變速傳動系統(tǒng) 114 
7.3 擴大變速范圍的傳動系統(tǒng)設計 115 
7.3.1 增加變速組的傳動系統(tǒng) 116 
7.3.2 采用背輪機構(gòu)的傳動系統(tǒng) 116 
7.3.3 采用分支傳動的傳動系統(tǒng) 117 
7.3.4 采用對稱雙公比的傳動系統(tǒng) 118 
7.4 計算轉(zhuǎn)速 119 
7.4.1 機床的功率轉(zhuǎn)矩特性 119 
7.4.2 機床主要傳動件計算轉(zhuǎn)速的確定 120 
7.5 無級變速系統(tǒng)的設計 121 
7.5.1 無級變速裝置的分類 121 
7.5.2 調(diào)速電動機無級變速系統(tǒng)的設計 122 
7.6 進給傳動系統(tǒng)的設計 124 
7.6.1 進給傳動系統(tǒng)的類型與組成 124 
7.6.2 進給傳動系統(tǒng)應滿足的基本要求 125 
7.6.3 機械進給傳動系統(tǒng)的設計特點 125 
7.6.4 直線伺服電動機進給傳動系統(tǒng) 127 
7.6.5 機床傳動鏈的傳動精度 128 
7.6.6 滾珠絲杠螺母副機構(gòu) 130 
7.7 結(jié)構(gòu)設計 134 
7.7.1 主傳動的布局 134 
7.7.2 變速箱內(nèi)各傳動軸的空間布置與軸向固定 134 
7.7.3 齒輪的布置 137習題與思考題 141
第8章 機床主要部件設計 142 
8.1 主軸組件設計 142 
8.1.1 主軸組件的基本要求 142 
8.1.2 主軸組件的傳動方式 144 
8.1.3 主軸滾動軸承 145 
8.1.4 主軸組件結(jié)構(gòu)設計 152 
8.1.5 主軸 154 
8.1.6 主軸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 155 
8.2 支承件設計 158 
8.2.1 支承件的功能及應滿足的基本要求 158 
8.2.2 支承件的結(jié)構(gòu)設計 158 
8.2.3 支承件的材料和時效處理 163 
8.2.4 提高支承件動剛度的措施 165 
8.3 導軌設計 166 
8.3.1 導軌的功用、分類及應滿足的要求 166 
8.3.2 滑動導軌 168 
8.3.3 其他滑動導軌簡介 174 
8.3.4 直線滾動導軌 178 
8.3.5 低速運動平穩(wěn)性 181習題與思考題 183
第9章 組合機床設計 184 
9.1 組合機床概述 184 
9.1.1 組合機床的組成 185 
9.1.2 組合機床的型號編制方法 186 
9.1.3 組合機床的類型 186 
9.1.4 組合機床的通用部件 189 
9.2 組合機床總體設計 195 
9.2.1 制定工藝方案 195 
9.2.2 確定組合機床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案 197 
9.2.3 “三圖一卡”的編制 197 
9.3 通用多軸箱設計 208 
9.3.1 組合機床多軸箱概述 208 
9.3.2 多軸箱設計 211 
9.3.3 攻螺紋多軸箱的設計 214
習題與思考題 216
參考文獻 217