高品質(zhì)切削過程的智能感知與預(yù)測技術(shù)

第一章 緒論
1．1 高品質(zhì)切削過程的智能感知與預(yù)測概述
1．2 高品質(zhì)切削過程的智能感知與預(yù)測實(shí)現(xiàn)模式
1．3 高品質(zhì)切削過程的智能感知與預(yù)測相關(guān)技術(shù)
1．4 高品質(zhì)切削過程的智能感知與預(yù)測應(yīng)用領(lǐng)域
1．5 高品質(zhì)切削過程的智能感知與預(yù)測技術(shù)展望
第二章 基于切削力和振動信號的工件表面粗糙度在線監(jiān)測
2．1 工件表面粗糙度在線監(jiān)測概述
2．2 工件表面粗糙度影響因素分析
2．3 切削力、振動信號特征的提取與分析
2．4 切削力、振動信號特征的降維與壓縮
2．5 基于改進(jìn)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的表面粗糙度監(jiān)測模型
2．6 本章小結(jié)
第三章 平面立銑工件表面紋理在線監(jiān)測
3．1 工件表面紋理在線監(jiān)測概述
3．2 表面紋理在線監(jiān)測系統(tǒng)
3．3 立銑加工信號特征與表面紋理特征的提取
3．4 基于改進(jìn)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的平面立銑表面紋理監(jiān)測模型
3．5 實(shí)例驗(yàn)證
3．6 本章小結(jié)
第四章 基于機(jī)器學(xué)習(xí)的銑削刀具磨損在線監(jiān)測
4．1 刀具磨損監(jiān)測概述
4．2 刀具磨損監(jiān)測方案
4．3 刀具磨損信號特征的提取
4．4 刀具磨損監(jiān)測模型
4．5 本章小結(jié)
第五章 基于機(jī)器學(xué)習(xí)的刀具剩余壽命預(yù)測
5．1 刀具剩余壽命預(yù)測概述
5．2 基于狀態(tài)信息的刀具運(yùn)行可靠性的刀具剩余壽命預(yù)測
5．3 基于深度學(xué)習(xí)的刀具剩余壽命預(yù)測
5．4 本章小結(jié)
第六章 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)驅(qū)動的刀具剩余壽命預(yù)測
6．1 基于線性維納過程的刀具剩余壽命預(yù)測模型
6．2 基于非線性維納過程的刀具剩余壽命預(yù)測
6．3 本章小結(jié)
第七章 基于隱馬爾科夫模型的銑削顫振預(yù)報(bào)
7．1 穩(wěn)定性監(jiān)測與預(yù)報(bào)概況
7．2 銑削顫振動力學(xué)分析
7．3 銑削顫振信號處理及特征提取技術(shù)
7．4 基于隱馬爾科夫模型的顫振狀態(tài)預(yù)測模型
7．5 實(shí)例驗(yàn)證
7．6 本章小結(jié)
第八章 基于感知與預(yù)測的產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)
8．1 刀具工業(yè)產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)概述
8．2 刀具工業(yè)產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)架構(gòu)
8．3 刀具工業(yè)產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)流程
8．4 TCM-iPSS系統(tǒng)的使能技術(shù)
8．5 系統(tǒng)原型與驗(yàn)證
8．6 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)