郭晉龍工作法：鋼軌焊接機維修

引言
第一章 鋼軌焊接機使用準備及故障確認方法
第一節(jié) 鋼軌焊接機使用前的準備工作
一、自動校正
二、液壓系統(tǒng)濾油
第二節(jié) 鋼軌焊接機故障快速判斷法
一、可編程邏輯控制器（PLC）信息判斷法
二、檢測電源判斷法
三、檢測器件與PLC信息檢測對比法
四、執(zhí)行器件與PLC信息檢測對比法
五、鉗口短路檢查方法
六、設(shè)備自診斷法和直接檢查測試法
第二章 鋼軌焊接機維修實例
第一節(jié) 液壓泵站和冷卻系統(tǒng)故障維修實例
故障1 控制信號異常造成液壓泵不啟動
故障2 液壓油標阻塞造成液壓泵跳閘
故障3 液壓泵站跳閘（直流供電整流橋故障）
故障4 液壓泵站無法啟動
故障5 機械原因造成液壓泵站停機
故障6 鋼軌焊接機油泵自動停止工作
故障7 液壓泵站油泵停機
故障8 機內(nèi)冷卻循環(huán)水泵不能自鎖
故障9 外循環(huán)水泵不啟動
故障10 內(nèi)部冷卻水泵不啟動
故障11 冷卻水壓力傳感器故障
第二節(jié) 安全繼電器、SWEP06內(nèi)部板卡故障維修實例
故障12 焊接時不執(zhí)行焊接指令
故障13 下變壓器空氣開關(guān)跳閘
故障14 觸發(fā)板故障造成變壓器空氣開關(guān)跳閘
故障15 焊接無電流
故障16 電源板故障
故障17 KS板故障造成焊接時停機
故障18 SWEP06顯示異常（NK板故障）
故障19 焊接記錄曲線異常（NK電源板故障）
故障20 準備就緒無焊接故障（NM板故障）
故障21 焊接過程中動架無后退的故障（NM板故障）
故障22 壓力信號處理異常（NM板故障）
故障23 鋼軌焊接機找零顯示無壓力（NM板故障）
第三節(jié) 傳感器故障維修實例
故障24 鋼軌焊接機壓力不正常
故障25 鋼軌焊接機操作無找零過程（B3壓力傳感器故障）
故障26 位移傳感器故障導致的曲線異常
故障27 位移曲線異常
故障28 B2壓力傳感器、NM板故障
故障29 鋼軌焊接機找零操作時有時無
故障30 鋼軌焊接機操作找零不成功
第四節(jié) 推瘤刀架、空氣開關(guān)脫扣故障維修實例
故障31 推瘤刀架不自動完成工作
故障32 推瘤刀撞損對中臂
故障33 推瘤時有機械噪聲
故障34 預(yù)熱階段焊接電流不正常
故障35 焊接過程中主空氣開關(guān)Q10跳閘
故障36 下電極變壓器空氣開關(guān)跳閘
故障37 上電極變壓器空氣開關(guān)跳閘
故障38 鋼軌焊接機停機，斷路器F2跳閘
故障39 高壓室特殊故障
故障40 相序錯誤造成高壓供電特殊故障
故障41 焊接預(yù)熱階段異常
故障42 鋼軌焊接機空氣開關(guān)跳閘
第五節(jié) 漏電打火、鋼軌焊接機線路信號故障維修實例
故障43 對中臂與鋼軌之間出現(xiàn)打火現(xiàn)象
故障44 鋼軌焊接機鉗口出現(xiàn)打火現(xiàn)象
故障45 電擊傷接線松動現(xiàn)象
故障46 焊接過程中信號丟失造成停機
故障47 鋼軌焊接機不能正常開機
第六節(jié) 鋼軌焊接機其他故障維修實例
故障48 焊接頂鍛壓力小
故障49 SWEP06無顯示信息
故障50 燒化記錄曲線異常
故障51 焊接鋼軌時焊縫錯口
故障52 焊接飛濺物造成的操作無反應(yīng)
故障53 操作鋼軌焊接機無反應(yīng)
故障54 鋼軌焊接機焊接時死機
故障55 操作面板不顯示，無法操作
故障56 焊接后接頭電擊傷等特殊故障
故障57 準備焊接時，電腦顯示屏白屏
故障58 動夾具夾持后退
故障59 焊接曲線異常
故障60 伺服閥不工作，鋼軌焊接機無找零點操作
故障61 焊接預(yù)熱階段記錄曲線異常
故障62 開機無法進入計算機控制系統(tǒng)
故障63 鋼軌焊接電流曲線異常
故障64 傳感器無信號顯示
故障65 短路造成的焊接電流曲線異常
第三章 鋼軌焊接機的PLC顯示
第一節(jié) 鋼軌焊接機PLC的輸入信號與輸出信號
一、輸入信號
二、輸出信號
第二節(jié) 不同工作狀態(tài)下的PLC顯示信息
一、GAAS80／580鋼軌焊接機不同工作邊的PLC顯示
二、變壓器未通電時鋼軌焊接機的PLC顯示
三、液壓泵站未啟動時的PLC顯示
四、啟動循環(huán)水、液壓泵站、接通變壓器電源時的PLC顯示
五、鋼軌焊接機在初始位置時的PLC顯示
六、準備焊接時的PLC顯示
七、焊接過程中的PLC顯示
八、液壓泵站未啟動時的PLC顯示
九、變壓器未送電時的PLC顯示
十、變壓器通電時的PLC顯示
十一、準備焊接時的PLC顯示
十二、對中結(jié)束后的PLC顯示
十三、焊接過程中的PLC顯示