工程訓(xùn)練

第1篇 工程認(rèn)知
第1章 金屬材料
1．1 金屬材料的分類(lèi)
1．2 金屬材料的力學(xué)性能和硬度測(cè)定方法
1．3 鐵碳合金的基本組織
1．4 鐵碳合金的顯微組織觀(guān)察
1．5 金屬材料的現(xiàn)場(chǎng)鑒別
1．6 金屬材料的選用
第2章 拆裝
2．1 2810D型氣扳機(jī)拆裝
2．2 電動(dòng)自行車(chē)拆裝
2．3 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝
第2篇 機(jī)械制造工藝技術(shù)
第3章 鑄造
3．1 砂型鑄造的一般工藝流程
3．2 分型面與分模面的選擇
3．3 澆注系統(tǒng)及其選擇
3．4 冒口及其選擇
3．5 造型
3．6 造芯
3．7 合金的熔煉和澆注
3．8 落砂、清理和檢驗(yàn)
3．9 鑄件缺陷與質(zhì)量分析
3．10 鑄造安全操作規(guī)程
第4章 鍛壓
4．1 鍛造
4．2 沖壓
第5章 焊接
5．1 概述
5．2 手工電弧焊
5．3 氣焊（氧-乙炔焊）
第6章 車(chē)削
6．1 車(chē)床結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)
6．2 車(chē) 刀
6．3 車(chē)外圓
6．4 車(chē)端面
6．5 車(chē)螺紋
6．6 車(chē)內(nèi)孔
6．7 車(chē)削加工考核
第7章 銑削
7．1 概述
7．2 銑床
7．3 銑刀及其安裝
7．4 銑削方法
7．5 各類(lèi)表面的銑削加工
7．6 銑床實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
第8章 磨工
8．1 磨削加工的特點(diǎn)
8．2 砂輪的組成、特性及選用
8．3 砂輪的檢查、安裝、平衡和修整
8．4 磨削運(yùn)動(dòng)與磨削用量
8．5 外圓磨床的主要組成及功用
8．6 外圓磨削方法
8．7 其他磨床類(lèi)機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及適用場(chǎng)合
第9章 鉗工
9．1 概述
9．2 銼削
9．3 鉆孔
9．4 ．劃線(xiàn)
9．5 鋸割
9．6 鉗工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
第10章 數(shù)控車(chē)和數(shù)控銑
10．1 數(shù)控機(jī)床概述
10．2 數(shù)控編程
10．3 數(shù)控車(chē)編程與操作
10．4 數(shù)控銑編程與操作
第11章 數(shù)控電火花線(xiàn)切割
11．1 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工原理
11．2 數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床
11．3 數(shù)控電火花線(xiàn)切割3B格式程序編制
11．4 YH線(xiàn)切割控制系統(tǒng)操作
第12章 鋼的熱處理
12．1 概述
12．2 鋼的組織轉(zhuǎn)變
12．3 鋼的退火與正火
12．4 鋼的淬火
12．5 鋼的回火
12．6 表面淬火
12．7 鋼的化學(xué)熱處理
12．8 淬火缺陷——變形與開(kāi)裂
12．9 熱處理安全操作規(guī)程
第13章 表面處理
13．1 表面處理的概念及作用
13．2 黑色金屬的氧化——發(fā)藍(lán)
13．3 鋁陽(yáng)極氧化
第14章 快速成型
14．1 快速成型原理
14．2 快速成型種類(lèi)
14．3 快速成型應(yīng)用
14．4 FDM快速成型設(shè)備的制造工藝及操作
第15章 三坐標(biāo)測(cè)量
15．1 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)概述
15．2 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的組成及工作原理
15．3 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的結(jié)構(gòu)類(lèi)型
15．4 測(cè)頭及其工作原理
15．5 BQC擬R系列測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介
15．6 測(cè)量示例
15．7 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
第16章 智能制造
16．1 系統(tǒng)介紹
16．2 DNC
16．3 CIMS
16．4 智能制造系統(tǒng)的基本原理
16．5 智能制造系統(tǒng)綜合特征
16．6 智能技術(shù)
16．7 測(cè)控裝置
16．8 運(yùn)作過(guò)程（實(shí)踐操作）
第3篇 綜合訓(xùn)練
第17章 機(jī)械制造經(jīng)濟(jì)性與管理
17．1 現(xiàn)代企業(yè)的基本知識(shí)
17．2 成本管理及方法
17．3 質(zhì)量管理及方法
17．4 新產(chǎn)品生產(chǎn)可行性分析的方法及內(nèi)容
第18章 機(jī)械制造業(yè)的環(huán)境保護(hù)
18．1 機(jī)械制造業(yè)的環(huán)境污染
18．2 機(jī)械制造業(yè)的環(huán)境保護(hù)措施
18．3 清潔生產(chǎn)是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障
第19章 模具測(cè)繪與制造綜合訓(xùn)練
19．1 模具概述
19．2 模具的設(shè)計(jì)
19．3 模具的測(cè)繪及制造訓(xùn)練
第4篇 創(chuàng)新能力培育與訓(xùn)練
第20章 創(chuàng)新概述
20．1 創(chuàng)新的基本概念
20．2 創(chuàng)新的原理和特性
20．3 創(chuàng)新的原則
第21章 創(chuàng)新思維的培育
21．1 思維障礙案例及點(diǎn)評(píng)
21．2 拓展思維視角
21．3 學(xué)會(huì)超越
21．4 發(fā)現(xiàn)并尋找創(chuàng)新點(diǎn)
第22章 創(chuàng)新方法訓(xùn)練
22．1 創(chuàng)新方法概述
22．2 常用的創(chuàng)新方法
22．3 常用的創(chuàng)新技巧
附錄1 常見(jiàn)工礦企業(yè)安全標(biāo)志
附錄2 第六屆全國(guó)大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競(jìng)賽命題
參考文獻(xiàn)