機電設備安裝與維護（第3版）

第1章 機械設備維修的基本概念
1．1 機器的磨損規(guī)律
1．2 機械零件常見磨損類型
1．2．1 機械磨損
1．2．2 疲勞磨損
1．2．3 腐蝕磨損
1．2．4 微動磨損
1．3 金屬零件的斷裂
1．3．1 斷裂
1．3．2 腐蝕
1．4 機械零件的變形
思考題
第2章 機械設備的潤滑
2．1 潤滑原理及潤滑材料
2．1．1 潤滑原理
2．1．2 潤滑材料
2．2 潤滑的方法和裝置
2．2．1 潤滑油潤滑裝置
2．2．2 潤滑脂潤滑裝置
2．2．3 向摩擦表面引油的方法和潤滑油溝
2．2．4 油霧潤滑和油氣潤滑
2．3 典型零部件的潤滑
2．3．1 滑動軸承的潤滑
2．3．2 滾動軸承的潤滑
2．3．3 齒輪及蝸輪傳動的潤滑
2．3．4 冶金工廠主要設備的潤滑
2．4 實驗實訓課題
2．4．1 基本實訓
2．4．2 選做實訓
思考題
第3章 機械設備的維護及修復
3．1 設備的維護
3．1．1 設備的維護保養(yǎng)
3．1．2 設備的三級保養(yǎng)制
3．1．3 精、大、稀設備的使用維護要求
3．1．4 設備的區(qū)域維護
3．1．5 提高設備維護水平的措施
3．1．6 液壓設備的維護
3．2 故障診斷技術
3．2．1 機械故障診斷的基本原理、基本方法和環(huán)節(jié)
3．2．2 診斷技術方法
3．3 零件的修復技術
3．3．1 鉗工修復與機械修復
3．3．2 焊接修復
3．3．3 熱噴涂（熔）修復法
3．3．4 電鍍修復法
3．3．5 膠接修復法
3．3．6 其他修復方法簡介
3．4 機械設備的大修理
3．4．1 機械設備大修的基本概念
3．4．2 維修前的準備工作
3．4．3 20 t抓斗式起重機大修
3．5 實驗實訓課題
3．5．1 實驗實訓項目
3．5．2 實訓修復示例
思考題
第4章 典型設備的維護與檢修
4．1 減速機漏油的處理
4．1．1 減速機漏油的原因
4．1．2 防止漏油的原則辦法
4．1．3 處理效果
4．2 數(shù)控機床的維修
4．2．1 數(shù)控機床關鍵零部件的特點
4．2．2 數(shù)控機床的維護保養(yǎng)
4．2．3 數(shù)控機床的故障診斷
4．3 橋式起重機主梁下?lián)系奶幚?br />4．3．1 起重機橋架變形的分析及檢測方法
4．3．2 主梁下?lián)献冃螌ζ鹬貦C使用性能的影響
4．3．3 主梁下?lián)蠎藿缦?br />4．3．4 起重機橋架變形的修復方法
4．4 電氣設備維修
4．4．1 電氣線路與設備故障類型
4．4．2 檢修電氣線路與設備故障常用的方法
4．4．3 電氣線路與設備故障檢修順序
4．4．4 。電動機常見故障與維修技術
4．4．5 開關電器常見故障與維修技術
4．5 實驗實訓課題
4．5．1 基本實訓
4．5．2 選做實訓
思考題
第5章 設備維修制度
5．1 概述
5．1．1 計劃預修制
5．1．2 計劃保修制
5．1．3 全員生產(chǎn)維修制（TPM）
5．2 機械設備的巡回檢查計劃修理
5．2．1 設備檢查制度
5．2．2 計劃修理制度
5．3 機械設備的點檢定修制
5．3．1 點檢的概念
5．3．2 點檢的內(nèi)容、種類、周期
5．3．3 點檢定修制
5．4 設備故障管理
5．4．1 設備故障的概念及分類
5．4．2 設備故障管理及其重要性
5．5 實驗實訓課題
思考題
第6章 機械的裝配與安裝
6．1 概述
6．1．1 機械裝配的概念
6．1．2 機械裝配的工藝過程
6．1．3 保證裝配精度的工藝方法
6．1．4 裝配的一般工藝原則
6．2 過盈配合的裝配方法
6．2．1 壓裝法
6．2．2 熱裝法
6．2．3 冷裝法
6．3 齒輪、聯(lián)軸節(jié)的裝配
6．3．1 齒輪的裝配
6．3．2 聯(lián)軸節(jié)的裝配
6．4 軸承的裝配
6．4．1 滾動軸承的裝配
6．4．2 滑動軸承的裝配
6．5 密封裝置的裝配
6．5．1 固定連接密封
6．5．2 活動連接密封
6．6 機械設備的安裝
6．6．1 機械安裝前的準備工作
6．6．2 機械設備的安裝基礎
6．6．3 機械設備的安裝
6．7 實驗實訓課題
6．7．1 圓柱齒輪減速器的裝配
6．7．2 離心泵與電機的聯(lián)軸節(jié)的裝配
6．7．3 熱裝法裝配滾動軸承
思考題
參考文獻