機械設(shè)計手冊 數(shù)控技術(shù)

出版說明
前言
第27篇數(shù) 控 技 術(shù)
第1章概論
1基本概念27-3
11數(shù)控設(shè)備的組成27-3
12數(shù)控設(shè)備的工作過程和分類27-4
121數(shù)控設(shè)備的工作過程27-4
122數(shù)控設(shè)備的分類27-4
13數(shù)控設(shè)備的檢測裝置27-6
14數(shù)控設(shè)備的輔助功能27-6
15數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷27-6
2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)狀27-6
21數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展27-6
22數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀27-7
3數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢27-7
4以數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)的自動化加工技術(shù)27-8
41分布式數(shù)字控制系統(tǒng)27-8
42柔性制造單元及柔性制造系統(tǒng)27-8
43計算機集成制造系統(tǒng)27-9
第2章數(shù)控系統(tǒng)的點位和軌跡控制原理
1點位控制27-10
2插補原理27-10
21逐點比較法27-10
211逐點比較法的基本原理27-10
212四象限域的推廣27-11
213進(jìn)給速度合成與分析27-12
22數(shù)字積分法27-13
221求和運算代替求積分運算27-13
222數(shù)字積分法的基本原理27-13
223四象限域工作27-15
224合成進(jìn)給速度與改善方法27-15
23數(shù)據(jù)采樣插補27-17
231概述27-17
232數(shù)據(jù)采樣法直線插補27-18
233數(shù)據(jù)采樣法圓弧插補27-18
3刀具補償原理及方法27-20
31基本概念27-20
32刀具長度補償27-21
33刀具半徑補償27-21
331刀具半徑補償概述27-21
332B功能刀具半徑補償27-22
333C功能刀具半徑補償27-22
334刀補造成的過切削報警27-24
第3章數(shù)控程序編制
1程序編制的目的和方法27-25
11程序編制的目的27-25
12程序編制的方法27-25
121手工編程27-25
122計算機輔助編程27-25
2數(shù)控機床程序編制的有關(guān)規(guī)定27-25
21數(shù)字控制的標(biāo)準(zhǔn)和代碼27-25
211穿孔紙帶及其代碼27-25
212數(shù)控機床的坐標(biāo)軸與運動方向27-26
213數(shù)控機床的坐標(biāo)系統(tǒng)27-26
214程序段格式27-27
22常用的程序編制指令27-27
221準(zhǔn)備功能指令27-27
222輔助功能指令27-27
3程序編制的步驟和實例27-29
31程序編制的步驟27-29
311對零件圖樣的分析和工藝處理27-29
312數(shù)學(xué)處理27-30
313零件（加工）程序單的編寫、
控制介質(zhì)的制作及程序的檢驗27-30
32數(shù)控車床的程序編制27-30
321數(shù)控車床的編程特點27-30
322數(shù)控車床編程實例一27-30
323數(shù)控車床編程實例二27-32
33數(shù)控銑床的程序編制27-32
331平面與曲面加工的工藝處理27-32
332非圓曲線與列表曲線的數(shù)學(xué)
處理27-33
333棱角過渡27-36
334數(shù)控銑床的程序編制實例一27-36
335數(shù)控銑床的程序編制實例二27-37
4計算機數(shù)控自動程序編制系統(tǒng)27-37
41數(shù)控語言自動編程27-37
411數(shù)控語言自動編程的工作原理27-37
412數(shù)控自動編程語言27-38
413數(shù)控語言自動程序編制系統(tǒng)的
程序設(shè)計27-39
42圖形交互數(shù)控自動編程27-39
421圖形交互編程的原理和特點27-39
422主要的CAD/CAM軟件27-42
423CAD/CAM系統(tǒng)功能分析27-42
424圖形交互自動編程的主要步驟27-42
425使用Mastercam軟件圖形交互
自動編程示例27-43
426使用UG軟件圖形交互自動編程
示例27-45
第4章數(shù)控伺服系統(tǒng)
1伺服驅(qū)動結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的組成27-48
2開環(huán)伺服系統(tǒng)27-48
21概述27-48
22步進(jìn)電動機的工作原理27-49
23步進(jìn)電動機的特性27-50
24步進(jìn)電動機的控制電路27-51
25開環(huán)系統(tǒng)的反饋補償方法27-52
3閉環(huán)伺服系統(tǒng)27-53
31概述27-53
32直流伺服電動機及其速度控制27-53
33交流伺服電動機及其速度控制27-55
第5章數(shù)控檢測裝置
1概述27-59
11位置檢測裝置的分類27-59
12對位置檢測裝置的要求27-59
2光電盤和編碼盤27-59
21光電盤27-59
22編碼盤27-60
3感應(yīng)同步器27-61
31感應(yīng)同步器的工作原理和信號
處理27-61
311結(jié)構(gòu)與工作原理27-61
312信號處理27-61
32感應(yīng)同步器的分類和主要參數(shù)27-61
321直線式感應(yīng)同步器27-61
322旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器27-62
33感應(yīng)同步器的特點27-62
4旋轉(zhuǎn)變壓器27-62
41旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)和工作原理27-62
411旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)27-62
412旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理27-62
42旋轉(zhuǎn)變壓器的工作方式27-63
421鑒幅型27-63
422鑒相型27-64
5光柵27-64
51光柵的基本原理27-64
52光柵的分類27-65
521透射和反射光柵27-65
522直線光柵與圓光柵27-65
53光柵的測量裝置27-65
531讀數(shù)頭27-65
532裝置原理27-66
6磁尺27-66
第6章計算機數(shù)控裝置
1計算機數(shù)控系統(tǒng)概述27-68
11計算機數(shù)控系統(tǒng)的定義27-68
12計算機數(shù)控系統(tǒng)的組成27-68
13計算機數(shù)控系統(tǒng)的特點27-69
2計算機數(shù)字控制裝置的硬件結(jié)構(gòu)27-69
21大板式結(jié)構(gòu)和模塊化結(jié)構(gòu)27-69
22單微處理器數(shù)控裝置和多微處理器
數(shù)控裝置27-70
23開放式數(shù)控體系結(jié)構(gòu)27-71
3CNC裝置功能27-72
31CNC裝置的主要功能與工作過程27-72
目錄目錄32CNC裝置的可選擇功能27-74
4CNC裝置的軟件系統(tǒng)27-74
41CNC軟件的特點27-74
42CNC系統(tǒng)軟件的總體結(jié)構(gòu)27-76
42