企業(yè)資源計劃原理與實踐（ERP 第3版）

前言
教學(xué)建議
第1章　緒論 1
1.1ERP的產(chǎn)生 1
1.1.1ERP產(chǎn)生背景 1
1.1.2企業(yè)運作概述 3
1.2ERP帶來的變革 5
1.3ERP的發(fā)展和應(yīng)用現(xiàn)狀 7
思考與練習(xí)題 17
案例分析
聯(lián)想集團的生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變 17
第2章　ERP思想的發(fā)展歷程 19
2.1ERP基本概念 19
2.1.1ERP的定義 19
2.1.2ERP的內(nèi)涵 21
2.2ERP發(fā)展的幾個階段 23
2.2.1庫存訂貨點方法（ROP） 23
2.2.2物料需求計劃（MRP） 24
2.2.3閉環(huán)MRP 25
2.2.4制造資源計劃（MRPⅡ） 25
2.2.5企業(yè)資源計劃（ERP） 28
2.3ERP的管理思想與制勝絕技 33
2.3.1ERP的管理思想 33
2.3.2ERP的制勝絕技 34
思考與練習(xí)題 36
案例分析
ERP應(yīng)用體會 37
第3章　需求管理 39
3.1基本概念 39
3.1.1物料編碼 39
3.1.2時間定義 41
3.1.3安全庫存 42
3.2銷售預(yù)測 42
3.2.1影響銷售預(yù)測的因素 43
3.2.2預(yù)測分類 43
3.2.3預(yù)測模型 44
3.2.4預(yù)測與銷售訂單的關(guān)系 48
3.3銷售管理 48
3.3.1銷售業(yè)務(wù)過程 49
3.3.2銷售管理的基本內(nèi)容 49
3.3.3信用管理 52
3.3.4銷售管理模塊與其他管理模塊的關(guān)系 54
3.4銷售分析 55
銷售分析的內(nèi)涵 55
思考與練習(xí)題 59
案例分析3-1
大數(shù)據(jù)挖掘數(shù)據(jù)價值的典型案例 59
案例分析3-2
基于網(wǎng)絡(luò)瀏覽行為的小眾領(lǐng)域用戶：產(chǎn)品推薦 60
第4章　生產(chǎn)規(guī)劃 63
4.1計劃的意義及ERP的計劃層次 63
4.1.1計劃的意義 63
4.1.2ERP計劃層次 64
4.2生產(chǎn)規(guī)劃的概念、內(nèi)容與作用 65
4.2.1生產(chǎn)規(guī)劃的概念 65
4.2.2生產(chǎn)規(guī)劃的內(nèi)容 66
4.2.3生產(chǎn)規(guī)劃的作用 66
4.3生產(chǎn)規(guī)劃大綱的編制方法 67
4.3.1信息收集 67
4.3.2制定生產(chǎn)規(guī)劃 68
4.3.3資源需求計劃 75
思考與練習(xí)題 77
第5章　主生產(chǎn)計劃 78
5.1基本概念 78
5.1.1物料清單 78
5.1.2獨立需求與相關(guān)需求 84
5.1.3時區(qū)和時界 85
5.1.4工作日歷 87
5.2主生產(chǎn)計劃的定義、作用與對象 87
5.2.1主生產(chǎn)計劃的定義 87
5.2.2主生產(chǎn)計劃的作用 88
5.2.3主生產(chǎn)計劃的對象 89
5.3主生產(chǎn)計劃的編制 89
5.3.1主生產(chǎn)計劃的編制策略 89
5.3.2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念 91
5.3.3主生產(chǎn)計劃的計算流程 92
5.4主生產(chǎn)計劃模塊與其他模塊的關(guān)系 95
思考與練習(xí)題 96
第6章　物料需求計劃 98
6.1MRP定義與作用 98
6.1.1MRP的基本思想 98
6.1.2為什么要圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn) 99
6.1.3MRP與訂貨點方法的區(qū)別 100
6.1.4MRP與主生產(chǎn)計劃的關(guān)系 103
6.2MRP的相關(guān)概念 104
6.3MRP的編制 105
6.3.1相關(guān)參量 105
6.3.2MRP的編制過程 106
6.3.3實例 107
6.4計劃運行的方法 112
6.4.1全重排法 113
6.4.2凈改變法 113
6.5MRP與其他模塊的關(guān)系 114
思考與練習(xí)題 114
案例分析6-1
計算機企業(yè)的生產(chǎn)計劃解決方案 115
案例分析6-2
某煙廠的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)實施 117
第7章　能力需求計劃 121
7.1基本概念 121
7.1.1工作中心 121
7.1.2關(guān)鍵工作中心 123
7.1.3工藝路線的概念和作用 123
7.2粗能力需求計劃 125
7.2.1粗能力需求計劃的對象和特點 125
7.2.2資源清單 126
7.2.3粗能力需求計劃的編制方法 127
7.3能力需求計劃 133
7.3.1能力需求計劃的對象和特點 134
7.3.2能力需求計劃制訂方式 135
7.3.3能力需求計劃的編制方法 136
7.3.4計劃調(diào)整方法 137
7.3.5CRP編制實例 138
7.4能力需求計劃管理與其他模塊的關(guān)系 143
思考與練習(xí)題 144
第8章　采購管理 145
8.1采購管理的定義 145
8.2采購管理主要業(yè)務(wù) 146
8.2.1采購計劃管理 146
8.2.2請購管理 146
8.2.3采購訂單管理 147
8.2.4收退貨管理 147
8.2.5采購結(jié)賬和結(jié)清 148
8.3供應(yīng)商管理 148
8.3.1供應(yīng)商細分 149
8.3.2供應(yīng)商評估 149
8.3.3供應(yīng)商的績效考核 149
8.4采購模式 152
8.4.1JIT采購模式 152
8.4.2MRP采購模式 153
8.4.3供應(yīng)鏈采購模式 153
8.5訂貨批量 154
8.5.1訂貨批量的方法 155
8.5.2訂貨批量的影響 157
8.6委外加工管理 158
8.6.1委外加工概述 158
8.6.2委外加工流程 158
8.7采購管理系統(tǒng)與其他模塊的關(guān)系 159
思考與練習(xí)題 160
案例分析
某煙草公司采購流程案例分析 161
第9章　庫存管理 165
9.1庫存管理概述 165
9.1.1庫存管理的概念 165
9.1.2庫存管理的作用 166
9.1.3庫存管理的內(nèi)容 167
9.1.4庫存成本管理 168
9.2庫存管理模式 169
9.3庫存事務(wù) 173
9.4庫存管理策略 175
9.4.1庫存分類和安全庫存 175
9.4.2ABC庫存分類 178
9.4.3庫存盤點 179
9.4.4庫存補充方法 182
9.5庫存管理與其他模塊的關(guān)系 183
思考與練習(xí)題 183
案例分析9-1
戴爾公司的庫存管理 183
案例分析9-2
某食品公司庫存管理 184
第10章　車間管理 186
10.1車間管理概述 186
10.1.1車間和車間管理 186
10.1.2車間管理的內(nèi)容 187
10.2車間生產(chǎn)任務(wù)管理 188
10.2.1生產(chǎn)任務(wù)管理概述 188
10.2.2生產(chǎn)任務(wù)單 189
10.2.3生產(chǎn)投料單 190
10.2.4加工單 190
10.2.5工序派工單 191
10.2.6領(lǐng)料單 192
10.