塑料成型工藝與模具設計（第2版）

目錄


第1章概論

1.1塑料成型在塑料工業(yè)中的重要性及發(fā)展

1.2塑料成型工藝

1.3塑料制品環(huán)境經(jīng)濟性分析

1.4課程的任務與要求

思考與練習

第2章塑料成型技術基礎

2.1塑料的組成和特性

2.1.1塑料的組成

2.1.2塑料的特性

2.2塑料的分類與應用

2.2.1塑料的分類

2.2.2常用塑料及其主要應用

2.3塑料的工藝性能

2.3.1聚合物的熱力學性能與加工工藝

2.3.2塑料的工藝性能

本章重難點及知識擴展

思考與練習

第3章塑料制件設計

3.1塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量

3.1.1塑件的尺寸精度

3.1.2塑件表面質(zhì)量

3.2塑件形狀和結構設計

3.2.1形狀

3.2.2脫模斜度

3.2.3壁厚

3.2.4加強筋與其他防止變形的結構

3.2.5支承面和固定凸臺

3.2.6圓角

3.2.7孔

3.2.8螺紋

3.2.9嵌件

3.2.10標記、符號

本章重難點及知識擴展

思考與練習

第4章注射成型模具

4.1注射成型工藝

4.1.1注射成型工藝過程

4.1.2注射成型工藝條件

4.2注射模設計概論

4.2.1注射模的典型結構

4.2.2注射模的分類

4.2.3注射模標準件

4.3模具與注射機的關系

4.3.1注射機的基本結構與技術參數(shù)

4.3.2注射機有關工藝參數(shù)的校核

4.4普通澆注系統(tǒng)設計

4.4.1澆注系統(tǒng)的組成及設計要求

4.4.2主流道設計

4.4.3冷料穴和拉料桿的設計

4.4.4分流道設計

4.4.5澆口設計

4.4.6澆口位置的選擇

4.5成型零部件設計

4.5.1型腔數(shù)目的確定

4.5.2分型面的選擇原則

4.5.3排氣系統(tǒng)的設計

4.5.4成型零部件結構設計

4.5.5成型零部件工作尺寸計算

4.5.6成型零部件結構尺寸的設計

4.6基本結構零部件設計

4.6.1支承零部件設計

4.6.2導柱導向機構設計

4.6.3錐面定位機構

4.7脫模機構設計

4.7.1脫模機構的設計原則

4.7.2脫模力的計算

4.7.3簡單脫模機構

4.7.4二次脫模機構

4.7.5雙脫模機構

4.7.6順序脫模機構

4.7.7帶螺紋塑件的脫模機構

4.8側向分型抽芯機構設計

4.8.1側向分型抽芯機構的類型

4.8.2抽芯力與抽芯距的計算

4.8.3斜導柱側向抽芯機構

4.8.4斜滑塊分型抽芯機構

4.8.5其他機動側向分型抽芯機構

4.9模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

4.9.1模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要性

4.9.2模具冷卻系統(tǒng)的設計

4.9.3模具加熱系統(tǒng)的設計

4.10注射模設計實例

4.10.1塑件成型工藝性分析

4.10.2擬定模具的結構形式

4.10.3澆注系統(tǒng)設計

4.10.4成型零件設計

4.10.5模架的選擇

4.10.6其余系統(tǒng)的設計

4.10.7模具工作原理

本章重難點及知識擴展

思考與練習

第5章注射成型新工藝與新技術

5.1無流道注射成型

5.1.1概述

5.1.2絕熱流道模具

5.1.3熱流道模具

5.2氣體輔助注射成型

5.2.1概述

5.2.2氣輔成型工藝設計

5.2.3氣輔成型塑件和模具設計

5.3共注射成型

5.3.1共注射原理及類型

5.3.2雙色注塑制品的結構設計及材料選擇

5.3.3雙色模具的設計特點及設計原則

5.3.4雙色成型技術進展

5.4精密注射成型與模具設計

5.4.1精密注射成型的工藝特點

5.4.2精密注射成型的設備要求

5.4.3精密注射成型工藝參數(shù)

5.4.4精密注射成型模具設計與制造要點

5.5注塑模CAD/CAE/CAM技術

5.5.1注塑模CAD/CAE/CAM系統(tǒng)的工作流程

5.5.2注塑模CAD/CAE/CAM系統(tǒng)的工作內(nèi)容

5.5.3注塑模CAE技術

本章重難點及知識擴展

思考與練習

第6章塑料擠出成型模具設計

6.1概述

6.1.1擠出成型過程

6.1.2擠出成型機頭的作用

6.1.3擠出成型機頭的典型結構

6.1.4擠出成型機頭的分類

6.1.5擠出成型機頭的設計原則

6.2管材擠出成型機頭設計

6.2.1管材擠出成型機頭典型結構形式

6.2.2管材擠出成型機頭的設計

6.2.3管材的定徑與冷卻

6.3其他擠出成型機頭

6.3.1棒材擠出成型機頭

6.3.2吹塑薄膜擠出成型機頭

6.3.3板材、片材擠出成型機頭

6.3.4電線電纜包覆擠出成型機頭

6.3.5異型材擠出成型機頭

本章重難點及知識擴展

思考與練習

第7章壓縮成型模具和發(fā)泡成型模具

7.1概述

7.1.1壓縮成型原理及其特點

7.1.2壓縮模典型結構

7.1.3壓縮成型工藝過程

7.1.4壓縮成型的工藝參數(shù)

7.1.5壓縮模典型分類

7.1.6壓縮模與壓力機技術參數(shù)

7.2壓縮模具成型零部件設計

7.2.1塑件加壓方向的選擇

7.2.2壓縮模型腔配合形式

7.2.3壓縮模凸、凹模組成及其作用

7.2.4加料室的設計與計算

7.3導向機構與脫模機構設計

7.3.1壓縮模導向機構

7.3.2壓縮模脫模機構設計

7.4側向抽芯機構設計

7.5加熱系統(tǒng)設計

7.6發(fā)泡成型工藝

7.6.1泡沫塑料的成型原理

7.6.2可發(fā)性聚苯乙烯的制備

7.6.3聚苯乙烯泡沫塑料的成型工藝

7.6.4發(fā)泡成型模具設計

本章重難點及知識擴展

思考與練習

第8章中空吹塑和熱成型工藝與模具設計

8.1中空吹塑成型工藝與模具設計

8.1.1中空吹塑成型原理與工藝

8.1.2中空吹塑制品成型結構工藝性

8.1.3中空吹塑成型模具設計

8.2塑料熱成型工藝與模具設計

8.2.1熱成型工藝及特點與應用

8.2.2熱成型制品結構工藝性

8.2.3熱成型模具設計

本章重難點及知識擴展

思考與練習

第9章壓注成型模具設計

9.1壓注成型及壓注模概述

9.2壓注模的分類及其結構組成

9.2.1壓注模的分類

9.2.2壓注模的結構組成

9.3壓注模零部件設計

9.3.1加料室設計

9.3.2壓柱結構設計

9.3.3澆注系統(tǒng)的設計

9.3.4排氣槽設計

本章重難點及知識擴展

思考與練習

附表

參考文獻