風(fēng)機機械基礎(chǔ)

前言
第1章 工程材料
1．1 金屬材料的性能
1．1．1 物理性能和化學(xué)性能
1．1．2 力學(xué)性能和工藝性能
1．2 金屬材料
1．2．1 金屬材料的分類
1．2．2 鋼鐵材料
1．2．3 鐵碳合金相圖
1．2．4 非合金鋼的分類
1．2．5 非合金鋼的牌號
1．2．6 低合金鋼和合金鋼的分類、牌號及用途
1．2．7 常用鑄鐵
1．3 鋼的熱處理
1．3．1 熱處理的原理
1．3．2 熱處理的分類和應(yīng)用
1．3．3 退火與正火
1．3．4 淬火
1．3．5 回火
1．3．6 時效
1，3．7 表面熱處理
1．3．8 化學(xué)熱處理
1．4 非鐵金屬
1．4．1 鋁及鋁合金
1．4．2 銅及銅合金
1．4．3 鈦及鈦合金
1．4．4 鎂及鎂合金
1．4．5 滑動軸承合金
1．5 工程塑料和復(fù)合材料
1．5．1 工程塑料
1．5．2 復(fù)合材料
1．6 其他新型工程材料
1．6．1 特種陶瓷材料
1．6．2 新型高溫合金
1．6．3 非晶態(tài)合金
1．6．4 形狀記憶合金
1．6．5 超導(dǎo)材料
1．6．6 納米材料
1．7 材料的選用及運用
1．7．1 機械零件失效分析
1．7．2 機械零件失效因素分析
1．7．3 選擇材料時需要考慮的三個方面
1．7．4 選擇材料的一般程序
1．7．5 典型零件選材
練習(xí)題
第2章 桿件的靜力分析與變形
2．1 力的概念與基本性質(zhì)
2．1．1 平面機構(gòu)概述
2．1．2 平面機構(gòu)運動簡圖
2．1．3 機構(gòu)運動簡圖的繪制
2．2 靜力分析基本概念
2．2．1 力的概念
2．2．2 剛體的概念
2．2．3 靜力學(xué)基本公理
2．3 力矩和力偶
2．3．1 力矩
2．3．2 力偶及力偶矩
2．3．3 力的平移定理
2．3．4 約束類型與約束反力
2．3．5 物體的受力分析
2．4 直桿件的變形
2．4．1 內(nèi)力截面法
2．4．2 拉壓內(nèi)力分析
2．4．3 拉壓應(yīng)力分析
2．5 圓軸的扭轉(zhuǎn)
2．6 連接件的剪切
練習(xí)題
第3章 常用機構(gòu)
3．1 平面連桿機構(gòu)
3．1．1 平面連桿機構(gòu)的基本類型及應(yīng)用
3．1．2 平面連桿機構(gòu)的基本特性
3．2 凸輪機構(gòu)
3．2．1 凸輪機構(gòu)的基本類型
3．2．2 從動件常用的運動規(guī)律
3．3 間歇機構(gòu)
3．3．1 棘輪機構(gòu)
3．3．2 槽輪機構(gòu)
3．3．3 不完全齒輪機構(gòu)
練習(xí)題
第4章 機械傳動
4．1 帶傳動
4．1．1 帶傳動的工作原理、特點和類型
4．1．2 ν帶的結(jié)構(gòu)、標準及帶輪的結(jié)構(gòu)和材料
4．1．3 帶傳動的工作能力分析
4．1．4 ν帶傳動的張緊、安裝與維護
4．2 齒輪傳動
4．2．1 齒輪傳動的特點
4．2．2 齒輪傳動的分類
4．2．3 漸開線的形成及其特性
4．2．4 齒輪各部分名稱
4．2．5 主要幾何參數(shù)
4．2．6 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
4．2．7 輪齒的失效分析
4．2．8 齒輪的結(jié)構(gòu)、材料及熱處理
4．2．9 齒輪傳動的常用潤滑方式
4．3 蝸桿傳動
4．3．1 蝸桿傳動特點和類型
4．3．2 蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)
4．4 輪系
4．4．1 輪系及其分類
4．4．2 定軸輪系的傳動比
4．4．3 周轉(zhuǎn)輪系的傳動比
4．4．4 混合輪系
4．4．5 輪系的功用
4．5 減速器
4．5．1 減速器的工作原理及作用
4．5．2 二級圓柱齒輪減速器的工作原理及組成
練習(xí)題
第5章 聯(lián)接與失效
5．1 鍵聯(lián)接與銷聯(lián)接
5．1．1 鍵聯(lián)接
5．1．2 銷聯(lián)接
5．2 螺紋聯(lián)接與聯(lián)軸器
5．2．1 螺紋聯(lián)接的類型
5．2．2 螺紋聯(lián)接基礎(chǔ)知識
5．2．3 常用的螺紋聯(lián)接件
5．2．4 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松
5．2．5 聯(lián)軸器
練習(xí)題
第6章 支承零部件與失效
6．1 風(fēng)力發(fā)電機組的主軸
6．1．1 軸的分類和應(yīng)用
6．1．2 軸的結(jié)構(gòu)
6．1．3 軸的制造材料
6．1．4 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
6．1．5 軸的失效分析
6．2 軸承
6．2．1 滑動軸承
6．2．2 滾動軸承
練習(xí)題