加壓濕法冶金及裝備技術(shù)

1 緒論
1．1 引言
1．2 加壓濕法冶金技術(shù)的發(fā)展
1．3 加壓濕法冶金理論的發(fā)展
1．4 加壓濕法冶金技術(shù)的應(yīng)用
1．4．1 加壓濕法冶金應(yīng)用概述
1．4．2 銅的加壓濕法冶金
1．4．3 鎳的加壓濕法冶金
1．4．4 鋅的加壓濕法冶金
1．4．5 貴金屬的加壓濕法冶金
1．5 加壓濕法冶金的發(fā)展前景
參考文獻(xiàn)
2 加壓濕法冶金基礎(chǔ)
2．1 引言
2．2 水溶液的熱力學(xué)原理
2．2．1 電解質(zhì)及離子的活度
2．2．2 金屬鹽溶液
2．2．3 水溶液中的反應(yīng)熱
2．2．4 離子的標(biāo)準(zhǔn)生成吉布斯自由能
2．2．5 等壓法測(cè)量水溶液熱力學(xué)性質(zhì)
2．3 E-pH圖在加壓濕法冶金中的應(yīng)用
2．3．1 Me-H20系E-pH圖的繪制方法
2．3．2 Me-H20系的E-pH圖
2．3．3 復(fù)雜體系的E-pH圖
2．3．4 Me-S-H20系的E-pH圖
2．4 多相反應(yīng)動(dòng)力學(xué)
2．4．1 動(dòng)力學(xué)方程
2．4．2 化學(xué)反應(yīng)控制模型
2．4．3 外擴(kuò)散控制模型
2．4．4 內(nèi)擴(kuò)散控制模型
2．4．5 混合控制模型
2．5 分形動(dòng)力學(xué)模型
2．5．1 化學(xué)反應(yīng)控制一分形模型
2．5．2 內(nèi)擴(kuò)散控制一分形模型
2．5．3 剩余濃度一分形模型
2．6 氣泡微細(xì)化及其對(duì)反應(yīng)速率的影響
2．7 電位高壓釜及其在鐵自析出閃鋅礦氧壓浸出中的應(yīng)用
2．7．1 電位高壓釜的用途
2．7．2 鐵自析出催化浸出體系相對(duì)電位變化分析
參考文獻(xiàn)
3 加壓濕法冶金中的預(yù)處理過程
3．1 引言
3．2 機(jī)械活化預(yù)處理
3．2．1 機(jī)械活化的原理
3．2．2 機(jī)械活化對(duì)閃鋅礦物理化學(xué)特性的影響
3．2．3 機(jī)械活化對(duì)閃鋅礦加壓浸出動(dòng)力學(xué)的影響
3．3 強(qiáng)磁場(chǎng)焙燒預(yù)處理
3．3．1 強(qiáng)磁場(chǎng)焙燒原理
3．3．2 強(qiáng)磁場(chǎng)焙燒對(duì)一水硬鋁石礦物相組成及微觀結(jié)構(gòu)的影響
3．3．3 強(qiáng)磁場(chǎng)焙燒對(duì)一水硬鋁石礦溶出性能的影響
3．4 微波焙燒預(yù)處理
3．4．1 微波加熱原理
3．4．2 微波加熱分解過程的礦相轉(zhuǎn)變
3．4．3 微波加熱過程各因素對(duì)稀土礦分解效果的影響
3．4．4 微波加熱對(duì)礦物物性的影響
參考文獻(xiàn)
……
4 鈣化一碳化法（CCM）加壓處理中低品位鋁土礦及拜耳法赤泥
5 閃鋅礦氧壓浸出技術(shù)
6 轉(zhuǎn)爐釩渣無焙燒直接酸浸技術(shù)
7 稀土精礦加壓鈣化固氟一酸浸新技術(shù)
8 加壓預(yù)氧化一液氯化浸出金礦技術(shù)
9 硼、鎳和鎢鉬的加壓濕法冶金
10 加壓制備與合成
11 新型加壓濕法冶金設(shè)備技術(shù)
索引