供應鏈管理：設計、運作與改進（微課版 第2版）

第 1章　供應鏈管理概述　1
學習目標　1
1．1　供應鏈與供應鏈管理　1
1．1．1　供應鏈的基本概念　1
1．1．2　供應鏈管理內(nèi)涵　3
1．1．3　供應鏈管理目標　4
1．1．4　供應鏈管理關鍵問題　6
1．2　供應鏈中的物流管理　7
1．2．1　供應鏈中的物流活動　7
1．2．2　供應鏈中物流管理的特點　8
1．2．3　供應鏈中物流管理的價值　9
1．2．4　物流管理目標與策略　9
1．3　供應鏈類型與驅動模式　11
1．3．1　基于產(chǎn)品生產(chǎn)特征的供應鏈分類　11
1．3．2　供應鏈的成長空間　14
1．3．3　供應鏈的訂單驅動模式　15
1．4　供應鏈的競爭優(yōu)勢　16
1．4．1　競爭優(yōu)勢　16
1．4．2　獲取競爭優(yōu)勢　17
1．4．3　競爭優(yōu)勢來源　18
復習與思考　19
課后案例　19
第　2章 供應鏈戰(zhàn)略選擇與設計　22
學習目標　22
2．1　供應鏈戰(zhàn)略與戰(zhàn)略目標　22
2．1．1　供應鏈戰(zhàn)略與特點　22
2．1．2　供應鏈戰(zhàn)略目標　23
2．1．3　供應鏈戰(zhàn)略規(guī)劃　24
2．2　供應鏈戰(zhàn)略匹配　25
2．2．1　市場需求的不確定性　25
2．2．2　供應鏈的結構性能　26
2．2．3　供應鏈的結構性能匹配　26
2．3　供應鏈管理策略與選擇　29
2．3．1　供應鏈管理策略選擇　29
2．3．2　面向庫存的供應鏈精益策略　30
2．3．3　面向規(guī)模定制的供應鏈延遲策略　31
2．3．4　面向訂單的供應鏈敏捷策略　32
2．3．5　面向服務集成的供應鏈集成策略　33
2．4　產(chǎn)品設計策略選擇　35
2．4．1　產(chǎn)品標準化設計策略　35
2．4．2　供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)策略　36
2．5　供應鏈結構設計過程　37
2．5．1　供應鏈結構設計程序　37
2．5．2　問題定義階段　38
2．5．3　目標設計階段　39
2．5．4　數(shù)據(jù)收集階段　40
2．5．5　方案分析階段　41
2．5．6　決策建議階段　42
2．5．7　決策實施階段　42
復習與思考　43
課后案例　43
第3章　供應鏈物流網(wǎng)絡設計　45
學習目標　45
3．1　供應鏈物流結構　45
3．1．1　供應鏈物流網(wǎng)絡的基本結構　45
3．1．2　供應鏈物流網(wǎng)絡的構成要素　46
3．1．3　供應鏈物流網(wǎng)絡設計過程　47
3．2　設施布局動因與影響因素　48
3．2．1　物流設施類型　48
3．2．2　設施布局的發(fā)展趨勢　49
3．2．3　設施布局的影響因素　49
3．3　設施布局優(yōu)化模型　51
3．3．1　生產(chǎn)設施布局優(yōu)化模型　51
3．3．2　倉儲設施布局優(yōu)化模型　52
3．3．3　設施選址優(yōu)化模型　54
3．4　供應鏈物流網(wǎng)絡的優(yōu)化模型　56
3．4．1　物流網(wǎng)絡結構優(yōu)化模型　56
3．4．2　指定設施開工的成本優(yōu)化模型　58
3．4．3　建模過程與應用　60
復習與思考　60
課后案例　61
第4章　供應物流網(wǎng)絡設計　63
學習目標　63
4．1　自制與外包決策　63
4．1．1　業(yè)務外包優(yōu)勢與風險　63
4．1．2　業(yè)務外包方式　64
4．1．3　自制與外包決策影響因素　66
4．1．4　零部件自制與外包決策　67
4．1．5　自制與外包的盈虧平衡分析　68
4．2　供應商選擇策略　69
4．2．1　供應商選擇范圍策略　69
4．2．2　供應商選擇對象策略　70
4．2．3　供應商選擇數(shù)量策略　71
4．2．4　合作內(nèi)容選擇策略　72
4．2．5　合作關系選擇策略　72
4．3　供應商評價與選擇　73
4．3．1　供應商選擇過程　73
4．3．2　供應商評價指標體系　74
4．3．3　供應商評價的定性方法　75
4．3．4　供應商評價的定量方法　76
4．4　供給庫優(yōu)化　78
4．4．1　供給庫優(yōu)化過程　78
4．4．2　供應商績效評價　78
4．4．3　供給庫結構分析與改進　80
復習與思考　82
課后案例　83
第5章　分銷物流網(wǎng)絡設計　84
學習目標　84
5．1　分銷網(wǎng)絡的功能與特征　84
5．1．1　分銷網(wǎng)絡的基本功能　84
5．1．2　分銷網(wǎng)絡的結構特征　86
5．1．3　分銷網(wǎng)絡的設計過程　87
5．2　分銷網(wǎng)絡的績效分析　88
5．2．1　網(wǎng)絡結構對網(wǎng)絡績效的影響分析　88
5．2．2　網(wǎng)絡結構特征的影響因素分析　89
5．3　分銷網(wǎng)絡的方案設計　90
5．3．1　零售店選址模型　90
5．3．2　典型分銷網(wǎng)絡模式　91
5．3．3　分銷網(wǎng)絡方案設計與選擇　96
5．3．4　分銷網(wǎng)絡結構優(yōu)化　97
5．4　電子分銷網(wǎng)絡　98
5．4．1　電子分銷網(wǎng)絡特點　98
5．4．2　電子分銷網(wǎng)絡的績效分析　100
5．4．3　線上與線下融合　100
復習與思考　101
課后案例　102
第6章　供應鏈集成管理　104
學習目標　104
6．1　供應鏈集成程度與集成過程　104
6．1．1　供應鏈集成概念　104
6．1．2　供應鏈集成程度　105
6．1．3　供應鏈集成過程　106
6．2　供應鏈集成粒度模式　106
6．2．1　專業(yè)化組織形式　106
6．2．2　庫存管理模式　108
6．2．3　集成粒度模式與選擇　109
6．3　基于第三方物流的供應鏈集成　112
6．3．1　第三方物流服務模式與選擇　112
6．3．2　Supply-Hub服務模式　113
6．3．3　Supply-Hub運作流程　114
6．4　基于第四方物流的供應鏈集成　115
6．4．1　第四方物流概念　115
6．4．2　第四方物流服務模式　116
6．4．3　第四方物流集成作用　118
6．5　基于BPR的供應鏈集成　118
6．5．1　供應鏈業(yè)務流程再造　118
6．5．2　基于BPR的供應鏈集成過程　119
6．5．3　基于SCOR的供應鏈集成過程　122
復習與思考　123
課后案例　124
第7章　供應鏈綜合計劃　126
學習目標　126
7．1　供應鏈需求預測　126
7．1．1　需求預測　126
7．1．2　時間序列預測法　128
7．1．3　回歸分析預測法　130
7．1．4　需求風險分析方法　131
7．2　銷售與運作計劃　133
7．2．1　銷售與運作計劃特點　133
7．2．2　銷售與運作計劃的作用　134
7．2．3　銷售與運作計劃的實施　135
7．3　供應鏈綜合能力優(yōu)化　136
7．3．1　綜合能力與利用策略　136
7．3．2　綜合能力優(yōu)化模型　138
7．3．3　綜合能力的逆優(yōu)化模型　140
7．3．4　生產(chǎn)能力調整優(yōu)化模型　141
復習與思考　143
課后案例　143
第8章　供應鏈庫存管理　145
學習目標　145
8．1　庫存管理與庫存系統(tǒng)　145
8．1．1　庫存與庫存功能　145
8．1．2　庫存管理基本方法　146
8．1．3　庫存系統(tǒng)運行　147
8．1．4　庫存系統(tǒng)參數(shù)　149
8．2　經(jīng)濟訂貨批量模型　151
8．2．1　經(jīng)濟訂貨批量基本模型　151
8．2．2　聯(lián)合訂貨批量模型　152
8．2．3　非即時庫存批量模型　153
8．2．4　有數(shù)量折扣的訂貨批量模型　153
8．3　安全庫存與訂貨點　154
8．3．1　安全庫存的影響因素　154
8．3．2　定量策略下安全庫存模型　155
8．3．3　定期策略下安全庫存模型　157
8．3．4　集聚策略下安全庫存模型　157
8．3．5　替代策略下安全庫存模型　158
8．4　庫存策略仿真　159
8．4．1　庫存策略仿真原理　159
8．4．2　有銷售損失的庫存仿真　160
8．4．3　有積累需求的庫存仿真　160
復習與思考　161
課后案例　162
第9章　供應鏈采購管理　163
學習目標　163
9．1　采購與采購程序　163
9．1．1　采購概念與采購目標　163
9．1．2　采購活動的關鍵要素　165
9．1．3　采購程序　165
9．2　采購模式　167
9．2．1　基本采購模式　167
9．2．2　整合采購模式　169
9．2．3　多源組合采購模式　171
9．2．4　第三方采購模式　172
9．2．5　準時采購模式　173
9．3　電子采購　175
9．3．1　電子采購功能　175
9．3．2　電子采購模式　176
9．3．3　電子采購實施　179
9．4　采購數(shù)量決策　179
9．4．1　多周期采購數(shù)量決策　179
9．4．2　單周期采購數(shù)量決策　180
9．4．3　一次性折扣的采購數(shù)量決策　181
復習與思考　182
課后案例　183
第　10章 供應鏈配送管理　184
學習目標　184
10．1　運輸方式與選擇　184
10．1．1　運輸概念與運輸績效　184
10．1．2　運輸方式與績效分析　186
10．1．3　運輸服務方式　187
10．1．4　運輸方式選擇　188
10．2　配送與配送過程　188
10．2．1　配送概念　188
10．2．2　配送過程　189
10．2．3　配送中心　190
10．3　物流配送基本模式　191
10．3．1　配送組織模式　191
10．3．2　配送過程模式　194
10．3．3　越庫配送模式　196
10．4　物流配送差異化模式　197
10．4．1　配送服務優(yōu)先級　197
10．4．2　定制配送模式　198
10．4．3　延遲配送模式　199
10．5　配送作業(yè)優(yōu)化　200
10．5．1　車輛配載優(yōu)化　200
10．5．2　起訖點不同的路徑優(yōu)化　201
10．5．3　起訖點重合的路徑優(yōu)化　202
復習與思考　203
課后案例　203
第　11章 供應鏈協(xié)同管理　206
學習目標　206
11．1　供應鏈失調與牛鞭效應　206
11．1．1　供應鏈失調的表現(xiàn)　206
11．1．2　供應鏈失調的原因　207
11．1．3　供應鏈協(xié)同關鍵要素　208
11．2　合作關系設計與管理　209
11．2．1　合作關系細分　209
11．2．2　合作伙伴關系形成過程　211
11．2．3　合作伙伴關系設計過程　212
11．2．4　合作伙伴關系管理過程　213
11．3　協(xié)同規(guī)劃、預測與補給　214
11．3．1　協(xié)同規(guī)劃、預測與補給的概念與特點　214
11．3．2　協(xié)同規(guī)劃、預測與補給的運作模式　215
11．3．3　協(xié)同規(guī)劃、預測與補給的實施過程　216
11．4　訂單響應時間管理　217
11．4．1　訂單響應時間構成　217
11．4．2　訂單響應時間分析　218
11．4．3　訂單響應時間壓縮　221
復習與思考　222
課后案例　223
第　12章 供應鏈績效評價　225
學習目標　225
12．1　供應鏈績效評價的目的與基準　225
12．1．1　供應鏈績效評價的目的　225
12．1．2　供應鏈績效評價的內(nèi)容　226
12．1．3　供應鏈績效評價的基準　226
12．2　供應鏈績效評價方法　227
12．2．1　供應鏈績效評價常用方法　227
12．2．2　基于SCOR的評價模型　227
12．2．3　平衡計分卡　229
12．3　供應鏈協(xié)同評價方法　230
12．3．1　供應鏈協(xié)同評價原理　230
12．3．2　關鍵鏈分析方法　232
12．3．3　供應鏈協(xié)同評價流程　233
12．3．4　供應鏈協(xié)同評價要素　234
復習與思考　236
課后案例　237
參考文獻　240