冶金概論

0 緒論
0.1 冶金基本概念
0.2 冶金方法
0.3 主要冶金過程簡(jiǎn)介
0.4 冶金的分類
項(xiàng)目1 鐵冶金
任務(wù)1.1 煉鐵原料
1.1.1 鐵礦石
1.1.2 熔劑
1.1.3 燃料
1.1.4 燒結(jié)礦生產(chǎn)
1.1.5 球團(tuán)礦生產(chǎn)
任務(wù)1.2 高爐煉鐵
1.2.1 高爐煉鐵概述
1.2.2 高爐煉鐵基本原理
1.2.3 高爐煉鐵設(shè)備
項(xiàng)目2 鋼冶金
任務(wù)2.1 煉鋼基礎(chǔ)理論
2.1.1 鋼液的物理性質(zhì)
2.1.2 爐渣的物理化學(xué)性質(zhì)
2.1.3 鋼液的脫碳
2.1.4 鋼液的脫磷
2.1.5 鋼液的脫硫
2.1.6 鋼液的脫氧
2.1.7 氫、氮的反應(yīng)
任務(wù)2.2 煉鋼原材料
2.2.1 金屬料
2.2.2 造渣材料
2.2.3 氧化劑、冷卻劑和增碳劑
任務(wù)2.3 轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝
2.3.1 轉(zhuǎn)爐吹煉過程中金屬成分的變化規(guī)律
2.3.2 轉(zhuǎn)爐吹煉過程中熔渣成分和熔池溫度的變化規(guī)律
2.3.3 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼操作制度
任務(wù)2.4 電弧爐煉鋼工藝
2.4.1 電弧爐的大小與分類
2.4.2 傳統(tǒng)電爐煉鋼工藝
任務(wù)2.5 爐外精煉
2.5.1 爐外精煉的基本手段
2.5.2 爐外精煉的主要方法
任務(wù)2.6 鋼的連續(xù)澆注
2.6.1 鋼的澆注概述
2.6.2 連鑄機(jī)的機(jī)型及特點(diǎn)
2.6.3 連鑄機(jī)的主要設(shè)備
2.6.4 鋼液凝固結(jié)晶理論
2.6.5 連鑄拉速的確定
2.6.6 連鑄坯的質(zhì)量
項(xiàng)目3 金屬壓力加工
任務(wù)3.1 金屬成型方法
3.1.1 鑄造
3.1.2 壓力加工
3.1.3 材料成型新技術(shù)
任務(wù)3.2 金屬壓力加工的基本原理
3.2.1 金屬塑性變形的物理本質(zhì)
3.2.2 金屬塑性變形對(duì)材料組織性能的影響
3.2.3 金屬塑性流動(dòng)規(guī)律
任務(wù)3.3 軋鋼生產(chǎn)工藝
3.3.1 鋼材品種的分類
3.3.2 板帶鋼生產(chǎn)工藝
3.3.3 型鋼生產(chǎn)工藝
3.3.4 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝
項(xiàng)目4 環(huán)境保護(hù)與資源綜合利用
任務(wù)4.1 冶金工業(yè)廢氣的污染與治理
4.1.1 冶金工業(yè)廢氣的分類
4.1.2 冶金工業(yè)廢氣的特點(diǎn)
4.1.3 冶金工業(yè)廢氣的治理
任務(wù)4.2 冶金工業(yè)廢水的污染與治理
4.2.1 冶金工業(yè)廢水的分類
4.2.2 冶金工業(yè)廢水的污染
4.2.3 冶金工業(yè)廢水的治理
任務(wù)4.3 冶金工業(yè)固體廢物和污染與治理
4.3.1 冶金工業(yè)固體廢物的分類
4.3.2 冶金工業(yè)固體廢物處理的原則和綜合利用的意義
4.3.3 冶金工業(yè)固體廢物的治理
參考文獻(xiàn)