混凝土和砌體內(nèi)鋼筋的陰極保護(hù)（第2版）

第一章 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕
1.1 引言
1.2 電化學(xué)腐蝕
1.3 鋼的腐蝕
1.4 混凝土中的鋼筋
1.4.1 堿度和氯化物濃度
1.4.2 含氧量
1.4.3 水泥類型
1.4.4 骨料類型和其他添加劑
1.4.5 溫度
第二章 砌體結(jié)構(gòu)的腐蝕
2.1 引言
2.2 金屬配件的傳統(tǒng)用法
2.3 金屬同件和支架的傳統(tǒng)用法
2.4 砌墻鋼結(jié)構(gòu)建筑
2.4.1 腐蝕機(jī)理
2.4.2 鋼結(jié)構(gòu)建筑的腐蝕實(shí)例
第三章 提高陰極保護(hù)設(shè)計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估
3.1 結(jié)構(gòu)的損壞程度和剩余壽命
3.2 鋼筋種類
3.3 預(yù)應(yīng)力
3.4 混凝土種類
3.5 可用電源
3.6 可用通信設(shè)施
3.7 陽(yáng)極選取
3.8 鋼筋的電連接
3.9 其他特殊條件
3.10 設(shè)計(jì)問(wèn)題
3.10.1 需要的總電流
3.10.2 陽(yáng)極類型
3.10.3 分區(qū)
3.10.4 電源和控制系統(tǒng)的類型和位置
3.11 總結(jié)
第四章 陰極保護(hù)機(jī)理和評(píng)估準(zhǔn)則
4.1 引言
4.2 鈍化
4.3 腐蝕機(jī)理
4.4 陰極保護(hù)機(jī)理
4.5 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)機(jī)理
4.6 陰極保護(hù)電流密度
4.7 陰極保護(hù)電位
4.8 控制標(biāo)準(zhǔn)
4.8.1 最大和最小絕對(duì)電位標(biāo)準(zhǔn)
4.8.2 100～150 mV的電位偏移
4.8.3 E-Log i法
4.9 主要標(biāo)準(zhǔn)中的保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
4.9.1 NACE.SP.0290-2000，SP 0100：2008，SP 0408-2008
4.9.2 BS EN ISO 12696：2012
4.10 結(jié)論
第五章 鋼筋混凝土陰極保護(hù)的歷史和原理
5.1 陰極保護(hù)的歷史
5.2 首套鋼筋混凝土橋梁陰極保護(hù)系統(tǒng)
5.3 混凝土中鋼筋的陰極保護(hù)陽(yáng)極的發(fā)展過(guò)程
5.4 陰極保護(hù)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)
第六章 地下或水下混凝土結(jié)構(gòu)的陰極保護(hù)設(shè)計(jì)
6.1 引言
6.2 地下混凝土結(jié)構(gòu)
6.2.1 綜述
6.2.2 腐蝕常識(shí)
6.2.3 陰極保護(hù)在非管道應(yīng)用中的案例分析
6.2.4 陰極保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
6.2.5 陰極保護(hù)設(shè)計(jì)程序和先決條件
第七章 外露鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
7.1 引言
7.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
7.3 系統(tǒng)的整體理念
7.4 電流密度要求
7.5 電流分布
7.6 試驗(yàn)和測(cè)試
7.7 分區(qū)
7.8 技術(shù)規(guī)格書
7.9 陽(yáng)極選擇
7.10 電纜及電纜管道
7.¨參比電極和其他的測(cè)量裝置
7.12 干擾
7.13 電連續(xù)和陰極接頭
第八章 砌體結(jié)構(gòu)的陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
8.1 問(wèn)題的提出
8.2 修復(fù)方案選擇
8.3 外加電流陰極保護(hù)的應(yīng)用歷史
8.4 鋼框架結(jié)構(gòu)外加電流陰極保護(hù)的設(shè)計(jì)問(wèn)題
8.4.1 腐蝕控制與外觀損壞限制
8.4.2 銅結(jié)構(gòu)的電連接
8.4.3 陰極保護(hù)分區(qū)
8.5 石灰砂漿
8.6 銹斑
8.7 解決歷史(已登記注冊(cè)的)建筑的問(wèn)題
8.8 試驗(yàn)
8.9 標(biāo)準(zhǔn)及導(dǎo)則
第九章 新建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
9.1 引言
9.2 陰極保護(hù)的替代方案
9.3 陰極保護(hù)／防護(hù)
9.4 設(shè)計(jì)要素
9.5 新建混凝土結(jié)構(gòu)的陰極保護(hù)實(shí)例
9.6 操作和維護(hù)
9.7 經(jīng)濟(jì)
第十章 電源
10.1 引言
10.2 電源類型
10.2.1 手控變壓器+整流器
10.2.2 變壓器+整流器+濾波電路
10.2.3 可控硅整流器
10.2.4 直流電源
10.2.5 開(kāi)關(guān)電源
10.3 電源特點(diǎn)
10.3.1 暫態(tài)保護(hù)和防雷保護(hù)
10.3.2 電氣柜的選擇
10.3.3 輸出電流、輸出電壓和保護(hù)電位
10.3.4 電源的電流分離
10.3.5 電源和參比電極布置
10.3.6 電磁干擾
lO.3.7 效率
10.4 自動(dòng)化系統(tǒng)
第十一章 混凝土和砌體結(jié)構(gòu)陰極保護(hù)的監(jiān)控
11.1 引言
11.2 外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的監(jiān)控
11.2.1 監(jiān)控探頭
11.2.2 監(jiān)控要求
11.2.3 標(biāo)準(zhǔn)
11.2.4 CEN和NACE標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容
11.2.5 外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的理想監(jiān)控程序／報(bào)告
11.2.6 鋼框架砌體結(jié)構(gòu)
11.2.7 常見(jiàn)問(wèn)題和故障排除
11.3 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)的監(jiān)控
11.4 結(jié)論
第十二章 陰極保護(hù)的案例分析
12.1 案例分析1：德同德萊斯頓一個(gè)地下停車場(chǎng)的創(chuàng)新式修復(fù)和翻新
12.1.1 簡(jiǎn)介
12.1.2 陰極保護(hù)
12.1.3 總結(jié)
12.1.4 案例分析1參考文獻(xiàn)
12.2 案例分析2：銀禧大橋
12.2.1 案例介紹
12.2.2 腐蝕原因
12.2.3 維修歷史
12.2.4 陰極保護(hù)系統(tǒng)的合理性
12.2.5 案例分析2的參考文獻(xiàn)
12.3 案例分析3：犧牲陽(yáng)極系統(tǒng)
12.3.1 鋁一銦一鋅金屬噴涂犧牲陽(yáng)極
12.3.2 安裝在表面的鋅板犧牲陽(yáng)極
第十三章 經(jīng)濟(jì)因素
13.1 引言
13.2 修復(fù)的成本影響
13.3 傳統(tǒng)修復(fù)與陰極保護(hù)
13.3.1 直接成本
13.3.2 間接成本
13.3.3 維護(hù)成本
13.4 陽(yáng)極類型對(duì)成本的影響
13.5 成本比較
13.6 陰極防護(hù)
13.7 投資保護(hù)
13.8 可持續(xù)性方面的考慮
索引