雙圓弧弧齒錐齒輪分析

第1章 總論
1.1 圓弧齒輪的發(fā)展
1.2 雙圓弧弧齒錐齒輪的發(fā)展
1.3 雙圓弧弧齒錐齒輪的嚙合與跑合
1.3.1 雙圓弧弧齒錐齒輪的嚙合
1.3.2 雙圓弧弧齒錐齒弧的跑合
1.4 雙圓弧弧齒錐齒輪的應(yīng)用
第2章 雙圓弧弧齒錐齒輪傳動的嚙合理論
2.1 共軛齒面形成原理
2.2 雙圓弧弧齒錐齒輪基本齒廓的坐標(biāo)表達
2.3 嚙合基本方程
2.4 大輪（大齒輪）齒面方程
2.4.1 大輪產(chǎn)成坐標(biāo)系
2.4.2 大輪產(chǎn)形輪齒面方程
2.4.3 大輪切齒嚙合方程
2.4.4 大輪瞬時接觸跡線方程
2.5 小輪（小齒輪）齒面方程
2.5.1 小輪產(chǎn)成坐標(biāo)系
2.5.2 小輪產(chǎn)形輪齒面方程
2.5.3 小輪切齒嚙合方程
2.5.4 小輪瞬時接觸跡線方程
2.6 跑合齒面方程
第3章 雙圓弧弧齒錐齒輪齒廓的參數(shù)
3.1 圓弧齒廓的合理曲率半徑
3.1.1 曲率半徑與平穩(wěn)傳動的關(guān)系
3.1.2 嚙合方程
3.1.3 合理曲率半徑
3.1.4 嚙合點到嚙合節(jié)點的距離
3.2 點共軛齒面接觸區(qū)控制
3.3 相對法曲率
3.4 誘導(dǎo)法曲率
3.5 運動分析
3.6 相對滑動速度
第4章 雙圓弧弧齒錐齒輪的加工方法
4.1 假想平面齒輪
4.2 切齒原理
4.3 切齒方法
4.4 刀具設(shè)計
4.4.1 刀齒設(shè)計
4.4.2 銑刀盤設(shè)計
第5章 齒面接觸分析
5.1 TCA方法
5.2 LTCA方法
5.2.1 齒輪副在接觸點滿足的關(guān)系
5.2.2 初始接觸點的確定
5.2.3 初始點參數(shù)
5.2.4 齒面投影
5.2.5 彈性接觸變形分析
5.2.6 傳動誤差曲線
5.3 接觸區(qū)的影響因素
5.3.1 螺旋角變化的影響
5.3.2 端面模數(shù)變化的影響
5.3.3 錐齒輪旋轉(zhuǎn)軸歪斜對齒面接觸區(qū)的影響
5.3.4 接觸區(qū)誤差分析
第6章 圓弧齒輪的跑合
6.1 圓弧齒輪的跑合理論
6.1.1 跑合過程中的油膜
6.1.2 跑合磨損機理
6.1.3 跑合性能
6.2 圓弧齒輪跑合的數(shù)學(xué)模型
6.2.1 齒面的相對滑動速度
6.2.2 齒面載荷分布
6.2.3 跑合數(shù)學(xué)模型
6.3 跑合方法研究
6.3.1 工作齒面的形成過程
6.3.2 跑合方法
6.3.3 跑合要求
6.4 潤滑狀態(tài)與安裝位置對跑合的影響
6.4.1 邊界潤滑與跑合
6.4.2 安裝位置與跑合
第7章 雙圓弧弧齒錐齒輪的動態(tài)特性
7.1 試驗系統(tǒng)
7.2 測點布置及信號采集
7.3 跑合前后的振動
7.4 跑合前后的噪聲
7.5 雙圓弧弧齒錐齒輪的動態(tài)特性
第8章 雙圓弧弧齒錐齒輪的應(yīng)用
8.1 雙圓弧弧齒錐齒輪的設(shè)計
8.1.1 齒廓設(shè)計
8.1.2 齒輪參數(shù)設(shè)計
8.1.3 熱處理工藝
8.2 試驗及結(jié)果分析
8.2.1 熱處理工藝性能比較
8.2.2 75kW雙圓弧弧齒錐齒輪刮板輸送機用減速器
8.2.3 試驗系統(tǒng)
8.2.4 型式試驗結(jié)果及分析
8.3 生產(chǎn)試制
8.3.1 機加工工藝過程
8.3.2 裝配跑合
參考文獻