生產計劃與作業(yè)控制指南（實戰(zhàn)圖解版）

定　價：￥68.00

作　者：	涂高發(fā) 編
出版社：	化學工業(yè)出版社
叢編項：	新制造·工廠運作實戰(zhàn)指南叢書
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787122389633	出版時間：	2021-06-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	181	字數(shù)：

內容簡介

　　《生產計劃與作業(yè)控制指南（實戰(zhàn)圖解版）》一書從智能制造下的計劃管理系統(tǒng)建設、生產計劃操作實務、生產作業(yè)管理三大方面，共十七章，詳細介紹了智能制造與智能工廠、ERP 企業(yè)資源計劃、MES 制造執(zhí)行系統(tǒng)、APS 智能計劃排產、生產管理組織體系、生產計劃預測管理、生產能力核定管理、生產計劃編制管理、生產日程安排管理、生產計劃控制管理、生產計劃管理工具、生產作業(yè)智能監(jiān)控、生產作業(yè)數(shù)據(jù)采集等多個方面的內容，形成了一整套切實可行的工廠生產計劃制訂與控制執(zhí)行精細化管理體系。本書適合工廠中從事生產計劃編制工作的人員以及各級管理者閱讀，也適合企業(yè)咨詢師、培訓師以及高校相關專業(yè)的師生閱讀。

作者簡介

　　涂高發(fā)，首席咨詢師、精益管理改善專家、中智管理科學研究所副所長。從業(yè)二十余年，擅長各類精益管理改善和國際標準的輔導和培訓，為眾多知名企業(yè)量身定做輔導和培訓，深入研究工廠全面精益管理、機制績效、生產效率和成本改善技術、品質管理技術及管理人員能力提升領域，是位豐富經驗的項目咨詢師和講師。

圖書目錄

第一篇　智能制造下的計劃管理系統(tǒng)建設
智能工廠的建設核心必須依賴無縫集成的信息系統(tǒng)支撐，主要包括PLM、ERP、CRM、SCM和MES五大核心系統(tǒng)。MES的生產計劃管理和ERP的生產計劃管理共同構成了企業(yè)整個生產過程的生產計劃管理。大型企業(yè)的智能工廠需要應用ERP系統(tǒng)制訂主生產計劃（Production Planning），并由APS（高級生產計劃排程系統(tǒng)）根據(jù)工廠的有限產能，考慮多種生產約束條件，進行精細化的排產（Production Scheduling）。
第一章　智能制造與智能工廠 002
一、何謂智能制造 003
二、智能制造的載體——智能工廠 005
三、智能工廠與生產計劃 007

第二章　ERP企業(yè)資源計劃 008
一、何謂ERP企業(yè)資源計劃 009
二、ERP實現(xiàn)的工作目標 009
三、ERP企業(yè)資源計劃的作用 009
四、ERP系統(tǒng)功能模塊 010
五、ERP系統(tǒng)中生產管理模塊說明 011

第三章　MES制造執(zhí)行系統(tǒng) 013
一、何謂MES制造執(zhí)行系統(tǒng) 014
二、MES與ERP的關系 014
三、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的定位 014
四、MES的四類九大模型 015
五、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能模塊 017
六、如何選擇MES制造執(zhí)行系統(tǒng) 019

第四章　APS智能計劃排程 021
一、何謂APS智能計劃排程 022
二、APS生產計劃排程系統(tǒng)特征 022
三、APS智能計劃排程的目標 023
四、APS中生產計劃排程的基本原理 024
五、APS生產計劃排程系統(tǒng)的功能模塊 027
六、企業(yè)導入APS的必要性 028
七、企業(yè)導入APS的六大要素 030

第二篇　生產計劃操作實務
生產計劃是各項生產活動的目標與基準，如果沒有生產計劃或計劃不周，對日常的生產活動會產生很多不良的影響，生產活動是不可能順暢展開。
第五章　認識生產計劃 032
一、何謂生產計劃 033
二、生產計劃任務及用途 033
三、生產計劃的層次 034
四、生產計劃的5W1H 035

第六章　生產計劃的基礎工作 037
一、明確標準工時 038
二、設計好途程計劃 040
三、設計好BOM表 043
四、確認生產周期 045
五、制定好基準日程表 047
六、計算生產能力 050
七、制訂生產計劃流程與制度 055
他山之石（1）　生產計劃制訂、變更管理制度 056
他山之石（2）　生產計劃管理制度及考核辦法 063
他山之石（3）　產能與負荷分析實施辦法 068

第七章　主生產計劃MPS的制訂 071
一、主生產計劃MPS概述 072
二、MPS的編制原則 073
三、MPS的編制過程 075

第八章　物料需求計劃的制訂 082
一、什么是物料需求計劃 083
二、物料需求計劃的基本數(shù)據(jù) 083
三、物料需求計劃的特點 083
四、物料需求計劃制訂的基本步驟 084

第九章　日程計劃制訂步驟與要領 086
一、日程計劃的類別 087
二、日程計劃制訂的一般要求 088
三、計劃生產型日程計劃的制訂 090
四、庫存補充方式日程計劃的制訂 096
五、訂單型生產日程計劃的制訂 096
六、生產計劃的協(xié)調 101

第十章　生產計劃變更的管理 103
一、生產計劃變更時機 104
二、生產計劃變更時各部門的職責 104
三、生產計劃變更流程 105
四、訂單頻繁變更處理 107
五、插單與急單應急處理 108
六、生產過程緊急情況應變 109
七、產品生產不穩(wěn)定因素控制 110

第三篇　生產作業(yè)管理
生產作業(yè)是指借助于工裝、工具和設備等手段對物料進行加工、表面處理和裝配等操作的活動，是改變物料形態(tài)和屬性的過程，是實現(xiàn)產品設計、工藝設計以及向客戶提交產成品的關鍵環(huán)節(jié)，是歸集、分攤生產成本和實現(xiàn)價值轉移的不可缺少的步驟，是生產管理、調度、協(xié)作、監(jiān)控、分析和決策等管理活動的目標對象。
第十一章　生產派工 114
一、生產派工的方法 115
二、生產派工單 116
三、ERP系統(tǒng)中如何派工 118

第十二章　生產準備 121
一、生產準備的內容 122
他山之石　生產準備作業(yè)指導書 123
二、生產準備的查核與驗證 126

第十三章　生產進度控制 132
一、進度控制的內容 133
相關知識　生產節(jié)拍 133
二、生產進度控制的方法 134
三、投入進度控制 136
四、出產進度控制 137
五、工序進度控制 138
六、生產進度落后的改善 139

第十四章　生產異常的處理 141
一、何謂生產異常 142
二、建立異常處理的機制 142
他山之石　生產異常處理辦法 147
三、生產異常的分類與處理方法 150
四、生產異常責任判定與處理 153

第十五章　生產作業(yè)智能監(jiān)控 155
一、運用車間數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控 156
二、運用安燈系統(tǒng)來監(jiān)控 164

第十六章　生產作業(yè)數(shù)據(jù)采集 172
一、生產作業(yè)數(shù)據(jù)采集的手段 173
二、生產數(shù)據(jù)的采集對象 173
三、生產數(shù)據(jù)采集的頻率 173
四、生產數(shù)據(jù)采集的人員 174

第十七章　生產作業(yè)統(tǒng)計分析 175
一、生產作業(yè)統(tǒng)計的內容 176
二、生產作業(yè)統(tǒng)計分析的作用 176
三、生產作業(yè)統(tǒng)計的方法和形式 177