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產(chǎn)品研發(fā)質量與成本控制:基于價值工程和全生命周期

產(chǎn)品研發(fā)質量與成本控制:基于價值工程和全生命周期

定 價:¥68.00

作 者: 何重軍 著
出版社: 化學工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

ISBN: 9787122401267 出版時間: 2022-01-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 243 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《產(chǎn)品研發(fā)質量與成本控制:基于價值工程和全生命周期》一書,從產(chǎn)品的價值管理出發(fā),綜合利用價值工程、產(chǎn)品全生命周期模型、成本管理中的價值分析VA、質量功能展開QFD、目標成本設定/分解和設計等方法,從本質上找到解決客戶需求、產(chǎn)品質量、成本、時間進度等之間沖突的方法。實際論述過程中以產(chǎn)品開發(fā)過程為線索進行整合,把價值管理、成本管理、質量管理結合起來并行講解。 本書采用圖文解讀的方式,并輔以導言、相關鏈接、提醒、范本等模塊,讓讀者在輕松閱讀中了解產(chǎn)品研發(fā)管理的要領并學以致用。本書盡量做到去理論化,注重實操性,以精確、簡潔的方式描述重要知識點,滿足讀者希望快速掌握產(chǎn)品研發(fā)質量和成本控制的重點和要求。 本書可作為企業(yè)管理者、產(chǎn)品研發(fā)人員的參照范本和工具書,也可供高校教師和專家學者作為實務類參考指南,還可以作為相關培訓機構開展管理培訓的參考資料。

作者簡介

  何重軍,華為研發(fā)質量工程師,研發(fā)項目管理工程師,研發(fā)工藝質量師。研發(fā)質量和項目管理領域深入研究20余年,在華為技術管理崗位工作10年。親歷IBM輔導華為時推進IPD關鍵版本階段。參與構建華為基于集成敏捷的研發(fā)質量體系與項目管理體系,以及IPD-CMMI-QM,IPD-CMMI-PTM, IPD-CMMI-DFX等實踐流程。培訓咨詢服務過的企業(yè)涵蓋能源、汽車、通信、工業(yè)自動化、機器人控制、智能家電、軟件信息等多個領域的100多家企業(yè)。曾為華為技術、OPPO、中興通信、烽火通信、陽光電源、聯(lián)合汽車、德賽西威、匯川技術、新時達機器人、安達自動化、松下電器、上海航空電器、普聯(lián)技術、海爾、海信、創(chuàng)維、美的、TCL、發(fā)利達電子、得勝電子、博科能源、城云科技、安擎計算機等公司提供過培訓或咨詢服務。

圖書目錄

01
第一部分 研發(fā)質量控制
產(chǎn)品研發(fā)決定產(chǎn)品的固有質量水平,對產(chǎn)品研發(fā)過程進行嚴格的質量控制,開展必要的質量職能活動,避免因為產(chǎn)品研發(fā)先天不足而后患無窮的局面。在正式生產(chǎn)開始前后的產(chǎn)品設計變動越少,產(chǎn)品質量水平就越高。產(chǎn)品研發(fā)是產(chǎn)品質量保障體系中最重要的環(huán)節(jié)之一。產(chǎn)品設計過程在質量管理中幾乎涵蓋了生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié),是從供應商到顧客等相關人員都參與其中的并行工程。
第一章 優(yōu)良品質與研發(fā)質量管理 3
第一節(jié) 優(yōu)良品質始于研發(fā) 3
一、什么是優(yōu)良品質 3
二、優(yōu)良品質應具備的特性 4
三、產(chǎn)品質量的形成過程 4
四、質量管理的三個階段 5
第二節(jié) 產(chǎn)品研發(fā)質量管理現(xiàn)狀與應對措施 7
一、目前研發(fā)活動的質量管理現(xiàn)狀 7
二、應強化質量工具在研發(fā)階段的應用 8
三、以客戶需求為導向進行產(chǎn)品研發(fā) 8
四、在研發(fā)活動中推行質量管理體系 8

第二章 產(chǎn)品研發(fā)質量策劃 11
第一節(jié) 產(chǎn)品研發(fā)質量策劃的內(nèi)容 11
一、產(chǎn)品研發(fā)質量目標策劃 11
二、產(chǎn)品研發(fā)運行過程策劃 11
三、產(chǎn)品研發(fā)質量計劃的編制 12
第二節(jié) 新產(chǎn)品研發(fā)分階段質量策劃 12
一、產(chǎn)品策劃階段 13
二、技術開發(fā)階段 13
三、供應商選定階段 13
四、樣件檢驗與存儲階段 13
五、產(chǎn)品試裝與試驗階段 14
六、小批量試裝與檢驗階段 14
【范本01】某企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)工作分解 14
第三節(jié) 產(chǎn)品研發(fā)質量策劃的方法和技術 17
一、利益/成本分析 17
二、基準 17
三、流程圖 17
四、試驗設計 18
第四節(jié) 質量策劃的結果 18
一、質量計劃 18
二、具體操作說明 18
三、檢查表格 18
【范本02】×××產(chǎn)品研發(fā)質量計劃 19
相關鏈接 IPD之TR技術評審 22

第三章 產(chǎn)品研發(fā)質量保證 23
第一節(jié) 產(chǎn)品研發(fā)質量保證概述 23
一、產(chǎn)品研發(fā)質量保證的依據(jù) 23
二、產(chǎn)品研發(fā)質量保證的工具和方法 24
三、產(chǎn)品研發(fā)質量保證的結果 24
第二節(jié) 產(chǎn)品設計驗證與確認 24
一、什么是設計驗證 25
二、設計驗證計劃 25
三、設計和開發(fā)驗證的方法 28
四、設計和開發(fā)驗證的步驟 28
五、設計和開發(fā)驗證記錄與報告 30
六、設計和開發(fā)確認 33
第三節(jié) 產(chǎn)品研發(fā)質量評審 33
一、評審的定義、目的、作用 33
二、產(chǎn)品研發(fā)中的主要評審點 34
三、產(chǎn)品研發(fā)評審的方法 35
四、產(chǎn)品研發(fā)各階段評審要素 36
五、技術評審 41
【范本01】系統(tǒng)設計里程碑評審報告 47
【范本02】技術評審報告 49

第四章 產(chǎn)品研發(fā)質量控制 52
第一節(jié) 產(chǎn)品研發(fā)質量控制概述 52
一、產(chǎn)品研發(fā)質量控制的依據(jù) 52
二、產(chǎn)品研發(fā)質量控制的方法 53
三、產(chǎn)品研發(fā)質量控制的結果 55
四、產(chǎn)品研發(fā)質量控制的總體思路 56
第二節(jié) 產(chǎn)品研發(fā)質量控制的主要流程及具體工作 57
一、項目任務書開發(fā)階段 57
二、確定產(chǎn)品概念階段 59
三、制訂開發(fā)計劃階段 66
四、執(zhí)行產(chǎn)品開發(fā)階段 72
五、產(chǎn)品驗證階段 79
六、產(chǎn)品發(fā)布階段 86
七、產(chǎn)品生命周期管理階段 89
第三節(jié) 產(chǎn)品研發(fā)質量度量管理 92
一、有關度量的概述 92
二、確定產(chǎn)品/項目度量目標 93
三、開發(fā)度量計劃 96
四、度量數(shù)據(jù)采集 97
五、度量分析和控制 98
六、使用數(shù)據(jù)進行過程改進 98
【范本】××系統(tǒng)質量保證總結報告 99

第五章 研發(fā)質量組織保障—研發(fā)質量部 103
第一節(jié) 研發(fā)質量部概述 103
一、研發(fā)質量部的核心價值 103
二、研發(fā)質量部在公司中的位置 105
三、研發(fā)質量部的構成 105
第二節(jié) 研發(fā)質量部目標與職能 110
一、研發(fā)質量部工作流程 110
二、研發(fā)質量部目標與績效考核 110
三、為實現(xiàn)目標而設定部門職能 111
【范本】QA類技術任職資格標準 119

第六章 研發(fā)質量管理的手段和技術 124
第一節(jié) APQP質量先期策劃 124
一、APQP的定義 124
二、APQP基本原則 125
三、APQP的五個階段 128
第二節(jié) 失效模式與效應分析D/PFMEA 132
一、什么是FMEA 132
二、FMEA的時間順序 132
三、D-FMEA的應用 133
第三節(jié) 質量功能展開QFD 145
一、什么是QFD 145
二、QFD的四個階段 146
三、質量功能展開(QFD)的工具—質量屋 147
四、產(chǎn)品規(guī)劃階段的質量屋 152
五、零部件設計階段的質量屋 155
六、工藝規(guī)劃階段的質量屋 156
七、生產(chǎn)計劃階段的質量屋 157

02
第二部分 研發(fā)成本控制
產(chǎn)品的生命周期包含了產(chǎn)品成長期、成熟期、衰退期三個階段,這三個階段的成本控制管理重點是不同的,即設計成本、生產(chǎn)成本、銷售服務成本。實際上,產(chǎn)品研發(fā)和設計是企業(yè)生產(chǎn)、銷售的源頭所在,產(chǎn)品的目標成本設計成功后就已經(jīng)固定,作為后期的產(chǎn)品生產(chǎn)等制造工序(實際制造成本)來說,其最大的可控度只能是降低生產(chǎn)過程中的損耗以及提高裝配加工效率(降低制造費用)。
第七章 項目研發(fā)成本管理概述 161
第一節(jié) 開發(fā)(設計)過程中的三大誤區(qū) 161
一、過于關注產(chǎn)品性能,忽略了產(chǎn)品的經(jīng)濟性(成本) 161
二、關注表面成本,忽略隱含(沉沒)成本? 161
三、急于新品開發(fā),忽略了原產(chǎn)品替代功能的再設計??? 162
第二節(jié) 研發(fā)(設計)過程成本控制原則 162
一、以目標成本作為衡量的原則 162
二、剔除不能帶來市場價格卻增加產(chǎn)品成本的功能??? 162
三、從全方位來考慮成本的下降與控制? 163
第三節(jié) 設計階段降低成本的四大措施 163
一、價值工程分析 163
二、工程再造 164
三、研發(fā)成本分析 164
四、減少設計交付生產(chǎn)前需被修改的次數(shù) 165

第八章 研發(fā)成本控制核心思想—波特戰(zhàn)略和價值工程 166
第一節(jié) 成本管理的誤區(qū)與困境 166
一、成本管理認識的誤區(qū) 166
二、解決之道:總成本領先 167
第二節(jié) 波特的總成本領先戰(zhàn)略 168
一、波特的三大戰(zhàn)略 169
二、波特的成本優(yōu)勢觀念 170
三、戰(zhàn)略成本管理的三大工具 172
第三節(jié) 運用價值工程降低研發(fā)成本 174
一、什么是價值工程 174
二、價值、特性/功能和成本的關系 175
三、價值工程的工作步驟 177
四、價值工程的對象 177
五、功能分析 179
六、研發(fā)方案的詳細評價 180

第九章 LCC全生命周期成本管理 182
第一節(jié) 產(chǎn)品生命周期管理概述 182
一、產(chǎn)品設計開發(fā)步驟 182
二、產(chǎn)品生命周期管理實施階段 183
三、產(chǎn)品生命周期管理的需求 183
四、產(chǎn)品生命周期管理的組成 183
五、產(chǎn)品生命周期管理的范圍 184
第二節(jié) LCC全生命周期成本法 185
一、生命周期成本法基本概念 185
二、生命周期成本法的起源與發(fā)展 185
三、產(chǎn)品生命周期成本的結構 186
四、產(chǎn)品成本的降低關鍵在研發(fā)階段 187
五、生命周期成本(LCC)管理程序 188
【范本】某企業(yè)生命周期成本(LCC)管理程序 188
第三節(jié) 面向成本(DFC)的產(chǎn)品設計 195
一、面向成本(DFC)的含義與特征 195
二、DFC的研究內(nèi)容 196
三、DFC的關鍵技術 196
相關鏈接 并行工程與串行工程 197
相關鏈接 面向產(chǎn)品生命周期各環(huán)節(jié)的設計方法DFX 198
四、DFC的實現(xiàn)方案 203
五、DFC面向成本設計的關鍵過程 206
六、DFC面向成本的設計思路 206
第四節(jié) 全生命周期成本管理關鍵實踐 209
一、設計成本改進 209
二、采購成本改進 212
三、供應成本改進 214
四、質量成本改進 217
五、制造成本改進 222
六、服務成本改進 222

第十章 目標成本與研發(fā)費用管理 223
第一節(jié) 目標成本管理 223
一、何謂目標成本管理 223
二、目標成本管理的實施原則 224
三、目標成本管理的過程 225
第二節(jié) 加強研發(fā)費用管理 226
一、研發(fā)費用的分類 226
二、研發(fā)費用管理活動 226
三、研發(fā)項目費用管理的角色和職責 228
四、做好研發(fā)費用預算 229
五、做好研發(fā)費用控制 233
六、做好研發(fā)費用核算 236
【范本】研發(fā)費用核算管理辦法 237

參考文獻 243

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