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內(nèi)容簡介

　　本書緊緊圍繞降本設(shè)計(jì)方法——面向制造與裝配的設(shè)計(jì)（DFMA），詳述了企業(yè)應(yīng)用DFMA的方方面面，包括組織架構(gòu)的調(diào)整、整體推進(jìn)路徑、人才培養(yǎng)以及降本設(shè)計(jì)具體方法的應(yīng)用等，并提供了應(yīng)用案例，力求能幫助企業(yè)快速使用DFMA方法實(shí)現(xiàn)降本。本書適合制造業(yè)企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)和管理的工程技術(shù)人員與管理者參考使用。

作者簡介

　　朱踐知科理咨詢（深圳）股份有限公司創(chuàng)新事業(yè)部總經(jīng)理DFMA？降本設(shè)計(jì)中國首席專家14年的咨詢經(jīng)驗(yàn)，擅長利用DFMA？精益設(shè)計(jì)方法論、六西格瑪設(shè)計(jì) （DFSS）和發(fā)明問題解決理論（TRIZ）工具與方法，為企業(yè)提供產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)咨詢服務(wù)，協(xié)助企業(yè)建立成本體系，全面優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，縮短研發(fā)周期。江先偉科理咨詢（深圳）股份有限公司高級顧問DFMA？大師級認(rèn)證專家擅長降本設(shè)計(jì)DFMA、價(jià)值工程VAVE、產(chǎn)品質(zhì)量工程，對發(fā)動機(jī)零部件及電子電器零部件進(jìn)行成本核算，同時對大中型鋁壓鑄件、重力鑄造零件、注塑及沖壓零件、粉末冶金零件、整車線束、開關(guān)、揚(yáng)聲器等子系統(tǒng)進(jìn)行成本核算。主攻商務(wù)降本，已為發(fā)動機(jī)、汽車、家電、民用五金、凈水機(jī)等多個品類的客戶提供過專業(yè)服務(wù)。蔣浩敏科理咨詢（深圳）股份有限公司對標(biāo)創(chuàng)新中心運(yùn)營副總DMFA？降本設(shè)計(jì)技術(shù)顧問擅長對標(biāo)創(chuàng)新中心整體規(guī)劃、建設(shè)、管理、運(yùn)營，全面參與了科理深圳、天津、北京、蘇州、延安等多地對標(biāo)創(chuàng)新中心的建設(shè)與運(yùn)營。熟悉DFMA？精益設(shè)計(jì)方法論及工具使用；曾參與乘用車、商用車、新能源車、家電、小家電、小型無人機(jī)等多個產(chǎn)品品類的對標(biāo)項(xiàng)目，在產(chǎn)品對標(biāo)與項(xiàng)目運(yùn)營方面擁有豐富經(jīng)驗(yàn)。

圖書目錄

目錄
前言
0.1一切從源頭開始
0.2企業(yè)關(guān)于產(chǎn)品降本的誤區(qū)
第1章降本設(shè)計(jì)方法DFMA概述
1.1 各種降本方法的簡介及區(qū)別
1.2 DFMA方法簡介
1.3 DFMA方法的適用行業(yè)及系統(tǒng)化應(yīng)用方向
1.4 產(chǎn)品成本的構(gòu)成和管控方法
1.5 DFMA方法基本流程
1.6 DFMA簡化設(shè)計(jì)案例
1.7 DFMA方法與創(chuàng)新的關(guān)系
第2章企業(yè)產(chǎn)品成本戰(zhàn)略及相應(yīng)組織架構(gòu)
2.1 產(chǎn)品成本管理的準(zhǔn)備期——企業(yè)圍繞產(chǎn)品成本戰(zhàn)略開展工作
2.2 在產(chǎn)品成本戰(zhàn)略下的組織架構(gòu)調(diào)整——成本工程部的意義
2.3 產(chǎn)品成本戰(zhàn)略下的體系建設(shè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)
2.4 企業(yè)的產(chǎn)品成本戰(zhàn)略及產(chǎn)品成本管理組織架構(gòu)
第3章降本設(shè)計(jì)在企業(yè)中的實(shí)施及推進(jìn)
3.1 降本設(shè)計(jì)的整體推進(jìn)路徑
3.2 初步突破：基礎(chǔ)培訓(xùn) 工作坊
3.3 產(chǎn)品成本對標(biāo)的重要性
3.4 從對標(biāo)分析到優(yōu)化設(shè)計(jì)
3.5 對標(biāo)創(chuàng)新中心的作用及建設(shè)
3.6 目標(biāo)成本管理
3.7 產(chǎn)品成本模型及數(shù)據(jù)庫建設(shè)
3.8 降本設(shè)計(jì)工作與精益生產(chǎn)的結(jié)合及在供應(yīng)鏈中的推廣
3.9 讓DFMA成為企業(yè)文化的一部分
第4章針對降本設(shè)計(jì)能力的人才培養(yǎng)
4.1 成本管理對產(chǎn)品開發(fā)人員的能力要求
4.2 成本工程部人才能力要求
4.3 理論結(jié)合實(shí)際的DFMA培訓(xùn)方式——從工作坊到項(xiàng)目
4.4 產(chǎn)品成本體系管理人才的培養(yǎng)
4.5 知名企業(yè)設(shè)計(jì)成本相關(guān)人才培養(yǎng)案例
4.6 與降本設(shè)計(jì)相關(guān)的技術(shù)能力的提升
第5章創(chuàng)建良好的成本管理企業(yè)文化
5.1 打造良好的產(chǎn)品成本生態(tài)環(huán)境——平臺的力量
5.2 技術(shù)發(fā)展帶來的新機(jī)遇與新挑戰(zhàn)——計(jì)算機(jī)輔助工程、數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字孿生、人工智能的影響
5.3 讓設(shè)計(jì)降本成為一種“信仰”
第6章降本設(shè)計(jì)的具體方法應(yīng)用
6.1 面向裝配的設(shè)計(jì)——DFA
6.1.1 識別少零件
6.1.2 零件裝配困難分析
6.1.3 產(chǎn)品簡化設(shè)計(jì)
6.2 面向制造的設(shè)計(jì)——DFM
6.2.1 DFM的潛力和意義
6.2.2 制造零件的工藝和材料
6.2.3 零件的成本構(gòu)成
6.2.4 DFM降本設(shè)計(jì)三大原則
6.3 價(jià)值工程
6.3.1 價(jià)值工程簡介
6.3.2 價(jià)值工程的應(yīng)用
6.3.3 價(jià)值分析的基本流程
6.4 產(chǎn)品對標(biāo)分析
6.4.1 對標(biāo)意義的進(jìn)一步探討
6.4.2 產(chǎn)品對標(biāo)的幾種典型做法（性能對標(biāo)、技術(shù)對標(biāo)、工藝及成本對標(biāo)）
6.4.3工藝及成本對標(biāo)的一般做法
6.4.4產(chǎn)品對標(biāo)案例
關(guān)鍵圖表索引
后記