航空發(fā)動機機械系統(tǒng)設計

目錄
渦輪機械與推進系統(tǒng)出版項目 序
“兩機”專項：航空發(fā)動機技術出版工程 序
前言
第一篇 航空發(fā)動機附件傳動系統(tǒng)
第1章 附件傳動系統(tǒng)類型
1.1 航空燃氣渦輪發(fā)動機 003
1.1.1 附件傳動系統(tǒng) 003
1.1.2 傳動類型及特點 004
1.1.3 傳動系統(tǒng)布置 005
1.2 輔助動力裝置 009
1.2.1 附件傳動系統(tǒng) 009
1.2.2 傳動類型 010
1.2.3 傳動系統(tǒng)布置 010
第2章 傳動系統(tǒng)部件設計
2.1 傳動系統(tǒng)設計要求和準則 012
2.1.1 傳動系統(tǒng)設計要求 012
2.1.2 傳動系統(tǒng)設計準則 012
2.2 中央傳動裝置設計 013
2.2.1 直接連接 013
2.2.2 短軸連接 014
2.2.3 中介齒輪軸連接 014
2.3 附件傳動機匣設計 015
2.3.1 角傳動齒輪箱 015
2.3.2 平行軸式齒輪箱 016
第3章 齒輪及支承結(jié)構設計
3.1 齒輪類型 019
3.2 齒輪設計基本原則 020
3.2.1 齒輪設計基本原則 020
3.2.2 齒輪通用設計考慮 021
3.3 錐齒輪設計 022
3.3.1 齒形設計 022
3.3.2 輪體設計 028
3.3.3 公差要求和檢驗 030
3.3.4 輪齒接觸區(qū)控制 032
3.4 圓柱齒輪設計 035
3.4.1 齒形設計 035
3.4.2 輪體設計 037
3.4.3 公差要求及檢驗 038
3.4.4 圓柱齒輪修形 039
3.5 齒輪支承結(jié)構設計 040
3.5.1 齒輪承載計算 040
3.5.2 軸承承載計算 041
3.5.3 齒輪支承結(jié)構 043
3.6 齒輪材料及工藝 045
3.6.1 齒輪材料 045
3.6.2 齒輪工藝 046
第4章 齒輪強度和振動設計
4.1 齒形強度計算 048
4.1.1 圓柱齒輪齒形強度 048
4.1.2 錐齒輪齒形強度 051
4.2 齒輪輪體強度設計 053
4.2.1 輪體靜強度 053
4.2.2 輪體疲勞強度 053
4.3 齒輪振動設計 054
4.3.1 扭轉(zhuǎn)振動 054
4.3.2 彎曲振動 056
4.3.3 齒輪系統(tǒng)動態(tài)特性分析 060
4.4 齒輪振動控制方法 063
4.4.1 結(jié)構調(diào)頻優(yōu)化 063
4.4.2 附加阻尼設計 064
4.4.3 修形減振設計 067
4.4.4 動平衡及支承剛性優(yōu)化 068
第5章 傳動軸及花鍵連接
5.1 傳動軸 069
5.1.1 傳動軸類型 069
5.1.2 傳動軸結(jié)構設計基本要求 069
5.1.3 傳動軸強度設計 070
5.2 花鍵連接 077
5.2.1 花鍵連接類型、特點及應用 077
5.2.2 漸開線花鍵基本參數(shù)確定 080
5.2.3 花鍵強度計算 081
5.2.4 花鍵強度設計考慮 083
第6章 傳動機匣殼體
6.1 傳動機匣殼體設計要求 084
6.2 傳動機匣殼體材料 085
6.3 傳動機匣殼體結(jié)構 085
6.3.1 中央傳動機匣殼體 085
6.3.2 附件傳動機匣殼體 085
6.4 機匣強度及振動 087
6.5 傳動機匣安裝 088
第7章 聯(lián)軸器
7.1 聯(lián)軸器類型和特點 091
7.1.1 無彈性元件 091
7.1.2 金屬彈性元件 092
7.2 聯(lián)軸器設計要求 093
7.3 聯(lián)軸器設計 094
7.3.1 膜盤型面參數(shù)設計 095
7.3.2 膜盤強度計算 096
7.3.3 膜盤剛度計算 098
7.3.4 聯(lián)軸器振動分析 099
7.4 聯(lián)軸器選材及工藝 100
7.4.1 聯(lián)軸器選材 100
7.4.2 聯(lián)軸器工藝 101
第8章 離合器
8.1 離合器類型及其特點 102
8.2 輔助動力裝置中的離合器 103
8.3 離合器組成和原理 103
8.3.1 離合器組成 103
8.3.2 離合器工作原理 104
8.4 離合器設計 104
8.4.1 離合器設計要求 104
8.4.2 離合器參數(shù)設計 104
8.4.3 離合器結(jié)構設計 111
8.4.4 離合器潤滑冷卻 112
8.4.5 離合器強度、振動和應力分析 113
第9章 附件傳動系統(tǒng)試驗驗證
9.1 基礎研究試驗 116
9.2 型號規(guī)定常規(guī)性試驗 117
9.3 國軍標規(guī)定試驗 118
第10章 傳動系統(tǒng)常見的故障及解決措施
10.1 齒輪故障 121
10.1.1 弧齒錐齒輪輪體掉塊故障 121
10.1.2 圓柱齒輪輻板裂紋故障 122
10.1.3 轉(zhuǎn)接齒輪箱圓柱齒輪膠合故障 123
10.2 花鍵故障 124
10.2.1 中央傳動桿花鍵磨損故障 124
10.2.2 附件傳動軸花鍵磨損故障 125
10.3 軸承故障 126
10.3.1 附件傳動軸承保持架斷裂故障 126
10.3.2 中央傳動桿中間軸承磨損故障 127
第11章 附件傳動系統(tǒng)未來發(fā)展趨勢
11.1 集成化設計 128
11.2 材料及工藝 128
11.3 設計分析及試驗驗證 129
11.4 電傳動 130
11.5 在線健康管理及故障診斷 130
參考文獻 131
第二篇 軸承應用設計
第12章 航空發(fā)動機滾動軸承類型與特點
12.1 滾動軸承組成與分類 137
12.2 滾動軸承特性 138
12.2.1 深溝球軸承 138
12.2.2 角接觸球軸承 138
12.2.3 圓柱滾子軸承 140
12.3 滾動軸承代號 141
第13章 航空發(fā)動機軸承類型選擇
13.1 主軸軸承 142
13.1.1 渦噴、渦扇發(fā)動機 142
13.1.2 渦軸、渦槳發(fā)動機 145
13.1.3 輔助動力裝置 150
13.2 附件傳動系統(tǒng)軸承 153
13.2.1 渦噴、渦扇發(fā)動機 153
13.2.2 渦軸、渦槳發(fā)動機 155
13.2.3 輔助動力裝置 158
13.3 減速器軸承 159
13.3.1 減速器支點布局方案 159
13.3.2 減速器軸承選型及配置 160
13.3.3 減速器軸承工況 160
13.3.4 減速器軸承潤滑 161
第14章 滾動軸承設計
14.1 滾動軸承計算基礎 162
14.1.1 軸承主要幾何關系 162
14.1.2 滾道接觸應力與變形 166
14.1.3 滾動軸承額定動、靜載荷 168
14.1.4 軸承壽命計算 169
14.1.5 軸承所需*小載荷 172
14.2 航空發(fā)動機軸承常用材料 172
14.3 軸承初步設計 174
14.3.1 輸入條件 174
14.3.2 內(nèi)部參數(shù)設計 174
14.3.3 設計結(jié)果評價 176
第15章 滾動軸承的潤滑與冷卻
15.1 滾動軸承潤滑方式及其特點 177
15.2 軸承潤滑方式的選取 178
15.3 軸承潤滑結(jié)構設計 178
15.3.1 噴射潤滑 178
15.3.2 環(huán)下潤滑 179
15.3.3 其他 180
15.4 滾動軸承*小潤滑流量計算 180
第16章 滾動軸承的配合
16.1 軸承配合與游隙的關系 181
16.2 相配軸頸和軸承座孔設計要求 183
16.3 軸承配合量的選取 183
16.3.1 軸承配合量選取原則 183
16.3.2 公差等級和公差帶的選取 184
16.3.3 過盈套圈拔卸力計算 186
第17章 滾動軸承安裝結(jié)構及相關零部件設計
17.1 軸承的軸向定位與緊固 187
17.1.1 主軸軸承的軸向定位與緊固 187
17.1.2 附件傳動軸承的軸向定位與緊固 188
17.1.3 減速器軸承的軸向定位與緊固 189
17.2 軸承安裝與拆卸 189
17.3 軸肩和倒角設計 190
17.4 軸承預緊設計 190
17.4.1 軸承預緊的作用 190
17.4.2 軸承預緊方法 191
第18章 滾動軸承集成結(jié)構設計
18.1 常見滾動軸承集成結(jié)構及特點 193
18.2 軸承套圈固定和/或防轉(zhuǎn)結(jié)構集成設計 194
18.3 外圈集成鼠籠彈支、油膜阻尼設計 195
18.4 滾子軸承無內(nèi)圈/無外圈設計 196
18.5 拉拔結(jié)構集成設計 196
第19章 滾動軸承應用設計實例
19.1 渦噴、渦扇發(fā)動機 198
19.1.1 設計要求梳理 198
19.1.2 軸承配置形式及軸承類型選擇 199
19.1.3 軸承初步設計 199
19.1.4 軸承潤滑設計 200
19.1.5 軸承配合設計 200
19.1.6 軸承安裝與拆卸設計 201
19.1.7 軸承接口設計 201
19.1.8 相鄰件設計要求 201
19.2 渦軸、渦槳發(fā)動機 201
19.2.1 設計要求梳理 201
19.2.2 軸承配置形式及軸承類型選擇 202
19.2.3 軸承初步設計 202
19.2.4 軸承潤滑設計 203
19.2.5 軸承配合設計 204
19.2.6 軸承安裝與拆卸設計 204
19.2.7 軸承接口設計 204
19.2.8 相鄰件設計要求 205
19.3 輔助動力裝置 205
19.3.1 設計要求梳理 205
19.3.2 軸承配置形式及軸承類型選擇 206
19.3.3 軸承初步設計 206
19.3.4 軸承潤滑設計 207
19.3.5 軸承配合設計 207
19.3.6 軸承安裝與拆卸設計 208
19.3.7 軸承接口設計 208
19.3.8 相鄰件設計要求 208
第20章 軸承試驗與驗證
20.1 考核性試驗 209
20.1.1 軸承試驗器試驗 209
20.1.2 發(fā)動機地面臺架試驗 210
20.1.3 飛行試驗 210
20.2 研究性試驗 210
20.2.1 異常工況下的軸承性能摸底試驗 210
20.2.2 軸承打滑度測試試驗 210
20.2.3 軸承溫度場測量試驗 210
第21章 滾動軸承失效與預防
21.1 滾動軸承常見失效形式與預防 211
21.1.1 疲勞剝落 211
21.1.2 劃傷 213
21.1.3 磨損 214
21.1.4 輕載打滑 215
21.1.5 腐蝕 216
21.1.6 零件斷裂 217
21.1.7 裝配碰傷 219
21.1.8 過熱變色 219
21.2 失效分析的一般程序 220
21.2.1 初步調(diào)查 220