LSGM基固體氧化物燃料電池的熱噴涂工藝制備調(diào)控

1熱噴涂概述（1）
11熱噴涂技術原理（2）
12熱噴涂技術的發(fā)展（3）
13熱噴涂工藝的研究進展（8）
131火焰噴涂技術（8）
132電弧噴涂技術（11）
133等離子噴涂技術（13）
134冷噴涂技術（17）
135真空冷噴涂技術（21）
14主要參考文獻（27）
2中溫固體氧化物燃料電池概述（31）
21固體氧化物燃料電池原理及分類（32）
211固體氧化物燃料電池原理（32）
212固體氧化物燃料電池分類（32）
22中溫固體氧化物燃料電池電極和電解質(zhì)材料（34）
221SOFC陽極材料（34）
222SOFC陰極材料（35）
223SOFC電解質(zhì)材料（38）
23主要參考文獻（40）
3LSGM基固體氧化物燃料電池及其制備概述（45）
31LSGM基固體氧化物燃料電池研究進展（46）
311LSGM電解質(zhì)材料應用的局限性（46）
312LSGM的低溫化制備研究進展（48）
313真空冷噴涂技術用于陶瓷涂層的低溫制備（53）
314LSGM基固體氧化物燃料電池穩(wěn)定性研究進展（55）
315大氣等離子噴涂法制備固體氧化物燃料電池組件（61）
32主要參考文獻（65）
4LSGM電解質(zhì)真空冷噴涂高溫致密化工藝調(diào)控（69）
41試驗材料及試驗方法（70）
411試驗材料（70）
412LSGM電解質(zhì)涂層的制備方法及電性能的表征（71）
42真空冷噴涂LSGM涂層致密化溫度調(diào)控（74）
421LSGM電解質(zhì)涂層制備及后熱處理（74）
422LSGM涂層在燒結致密化過程中的開裂行為（77）
43基于雙層共燒結設計制備致密LSGM電解質(zhì)（79）
44單電池輸出性能測試（83）
441單電池空載電壓（83）
442LSGM基SOFC單電池的輸出性能（85）
45主要參考文獻（88）
5LSGM電解質(zhì)真空冷噴涂技術低溫致密化工藝調(diào)控（91）
51試驗材料及方法（92）
511原始粉末和基體材料的選擇（92）
512涂層的制備方法（92）
52LSGM基單電池的制備與性能表征（96）
53不同氣體溫度下LSGM單個粒子形貌（96）
54氣體溫度對真空冷噴涂LSGM涂層相結構的影響（99）
55氣體溫度對真空冷噴涂LSGM涂層微觀結構的影響（100）
56氣體溫度對真空冷噴涂LSGM涂層電導率的影響（104）
57氣體溫度對真空冷噴涂LSGM涂層力學性能影響（105）
58氣體溫度對電池輸出性能的影響（108）
59主要參考文獻（114）
6基于成分控制的LDC阻擋層等離子噴涂制備工藝調(diào)控（117）
61噴涂材料與工藝（118）
611噴涂材料和基體的選擇（118）
612LDC單層粒子和涂層的制備與表征（121）
613等離子噴涂LDC飛行粒子速度與溫度的測量（122）
62等離子噴涂LDC單個粒子的沉積特性（123）
621等離子噴涂LDC單層粒子形貌（123）
622等離子噴涂LDC在不同顆粒尺寸下的溫度和速度（125）
623等離子噴涂LDC扁平粒子尺寸對其成分的影響（126）
624等離子噴涂LDC顆粒中Ce的蒸發(fā)機制（130）
63顆粒尺寸對等離子噴涂LDC涂層結構和成分的影響（133）
631等離子噴涂LDC涂層微觀組織結構（133）
632粉末尺寸對等離子噴涂LDC成分穩(wěn)定性的影響（135）
64主要參考文獻（137）
7基于組織結構的LDC阻擋層等離子制備工藝調(diào)控（139）
71噴涂材料及噴涂工藝（140）
711噴涂材料及基體的選擇（140）
712LDC與LSGM和NiO之間的化學相容性表征（142）
713LDC涂層的成分、微觀組織結構和電導率表征（142）
714單電池的制備與性能測試（143）
72LDC與LSGM及NiO的化學相容性分析（143）
73沉積溫度對等離子噴涂LDC微觀組織結構的影響（144）
74不同沉積溫度等離子噴涂LDC涂層電導率（147）
75單電池的微觀組織結構和輸出性能（150）
76單電池穩(wěn)定性分析（154）
77主要參考文獻（157）
附錄（159）