核反應(yīng)堆材料（上中下冊）

總目錄
上冊
第1章核裂變反應(yīng)堆燃料龍沖生００１
第2章彌散型核燃料應(yīng)詩浩３０３
中冊
第3章水冷核反應(yīng)堆用鋯合金姚美意欒佰峰４５７
第4章反應(yīng)堆壓力容器輻照效應(yīng)及表征評價佟振峰楊文６７７
第5章核反應(yīng)堆壓力容器模擬鋼熱時效過程中顯微組織的
變化王均安７５９
第6章核電站蒸汽發(fā)生器材料夏爽８６１
下冊
第7章壓水堆核電站核島主設(shè)備材料在高溫水中的應(yīng)力腐蝕
開裂呂戰(zhàn)鵬９４５
第8章材料輻照效應(yīng)賀新福楊文１０６５
第9章核反應(yīng)堆控制、慢化和冷卻劑材料焦擁軍１２０３
第10章快中子反應(yīng)堆堆型材料謝光善１２７３
索引１３９３
上冊目錄
上冊目錄
第1章核裂變反應(yīng)堆燃料龍沖生００1
1.1裂變反應(yīng)堆燃料概論００3
1.1.1主要核反應(yīng)及能量轉(zhuǎn)換００3
1.1.2裂變產(chǎn)物００6
1.1.3燃耗００8
1.1.4燃料輻照的一般現(xiàn)象００9
1.1.5對燃料的一般要求０16
1.1.6燃料的分類０19
1.2陶瓷燃料０19
1.2.1陶瓷燃料的種類０20
1.2.2燃料基本性能０25
1.2.3陶瓷燃料的輻照行為０45
1.2.4應(yīng)用經(jīng)驗０84
1.2.5制造工藝０86
1.3金屬燃料126
1.3.1金屬燃料的基本性質(zhì)126
1.3.2金屬燃料的輻照行為197
1.3.3金屬燃料的使用經(jīng)驗217
1.3.4金屬燃料的制造220
1.4可燃毒物燃料227
1.4.1可燃毒物燃料原理228
1.4.2可燃毒物的要求230
1.4.3可燃毒物的使用方式231
1.4.4可燃毒物燃料的制造233
1.4.5應(yīng)用經(jīng)驗238
1.5釷基燃料240
1.5.1釷/鈾循環(huán)的特點241
1.5.2釷基燃料性能249
1.5.3釷燃料應(yīng)用經(jīng)驗267
1.5.4釷基燃料的制造268
1.6液體燃料272
1.6.1液體燃料的優(yōu)勢273
1.6.2液體燃料的性能277
1.6.3運行經(jīng)驗293
參考文獻(xiàn)295
第2章彌散型核燃料應(yīng)詩浩303
2.1概述305
2.2彌散型燃料的研究開發(fā)和應(yīng)用306
2.2.1動力堆彌散型燃料306
2.2.2研究試驗堆燃料313
2.3彌散型燃料理論325
2.3.1裂變碎片損傷區(qū)325
2.3.2理想彌散體330
2.3.3實際彌散型燃料333
2.4燃料元件的研究開發(fā)和鑒定337
2.4.1階段：　候選燃料選擇339
2.4.2第二階段：　概念設(shè)計和可行性研究340
2.4.3第三階段：　燃料設(shè)計改進(jìn)和評價341
2.4.4第四階段：　燃料鑒定和示范343
2.5彌散型燃料制造344
2.5.1燃料元件的制造研究開發(fā)344
2.5.2燃料芯體制備346
2.5.3彌散型燃料元件制造和燃料組件組裝359
2.6彌散型燃料的熱物理性能、力學(xué)性能和化學(xué)相容性370
2.6.1熱物理性能371
2.6.2力學(xué)性能378
2.6.3化學(xué)相容性383
2.6.4固有安全的燃料設(shè)計400
2.7彌散型燃料的輻照穩(wěn)定性403
2.7.1鈾化物輻照的正常腫脹和加速腫脹403
2.7.2正常輻照腫脹404
2.7.3加速輻照腫脹（起泡等）410
2.7.4各種彌散型燃料的起泡閾值溫度總結(jié)440
2.7.5提高燃料元件起泡閾值溫度的途徑443
參考文獻(xiàn)448
核反應(yīng)堆材料（中冊）
第3章水冷核反應(yīng)堆用鋯合金姚美意欒佰峰457
3．1鋯的基本性質(zhì)459
3．1．1晶體結(jié)構(gòu)459
3．1．2核性能460
3．1．3物理性能460
3．1．4化學(xué)性能461
3．1．5力學(xué)性能462
3．2鋯的合金化463
3．2．1合金元素選擇的原則463
3．2．2鋯合金相圖464
3．2．3鋯合金的發(fā)展477
3．3鋯和鋯合金的制備482
3．3．1核級海綿鋯的制備482
3．3．2鋯合金型材的制備485
3．4鋯合金的顯微組織493
3．4．1鋯合金的典型顯微組織特征493
3．4．2鋯合金中典型的第二相497
3．5鋯合金的腐蝕行為505
3．5．1堆外腐蝕試驗時常用的水化學(xué)條件及
腐蝕規(guī)律506
3．5．2合金成分對鋯合金耐腐蝕性能的影響509
3．5．3熱加工工藝對鋯合金耐腐蝕性能的影響524
3．5．4水化學(xué)對鋯合金耐腐蝕性能的影響529
3．5．5其他因素對鋯合金耐腐蝕性能的影響530
3．6氧化膜特性與鋯合金耐腐蝕性能之間的關(guān)系534
3．6．1ZrO2的相結(jié)構(gòu)變化和特征534
3．6．2鋯合金氧化膜的典型顯微組織及其演化行為536
3．6．3鋯合金中第二相的氧化行為557
3．6．4鋯合金的耐腐蝕性能與氧化膜中的應(yīng)力和缺陷
之間的關(guān)系567
3．6．5氧化膜生長各向異性特征570
3．6．6鋯合金的初期氧化行為572
3．6．7鋯合金氧化膜中和O／M界面處元素分布特征的
APT研究580
3．7鋯合金腐蝕的相關(guān)機理584
3．7．1腐蝕轉(zhuǎn)折機理585
3．7．2癤狀腐蝕機理585
3．7．3ZrSn系鋯合金在LiOH水溶液中腐蝕加速的
機理588
3．7．4ZrNb系鋯合金在LiOH水溶液中腐蝕加速的
機理589
3．8鋯合金的吸氫行為592
3．8．1氫的固溶度592
3．8．2氫化物析出行為593
3．8．3腐蝕吸氫594
3．8．4氫致延遲開裂605
3．9鋯合金的力學(xué)性能610
3．9．1鋯合金拉伸性能610
3．9．2鋯合金的熱蠕變性能616
3．9．3疲勞性能628
3．10鋯合金在反應(yīng)堆內(nèi)的行為638
3．10．1輻照效應(yīng)和輻照損傷638
3．10．2堆內(nèi)的腐蝕和吸氫行為648
3．10．3鋯合金包殼和燃料芯體的相互作用653
3．10．4鋯合金包殼在失水事故下的行為655
3．11展望660
參考文獻(xiàn)662
第4章反應(yīng)堆壓力容器輻照效應(yīng)及表征評價佟振峰楊文677
4．1反應(yīng)堆壓力容器概述679
4．1．1反應(yīng)堆壓力容器設(shè)計680
4．1．2反應(yīng)堆壓力容器材料686
4．2反應(yīng)堆壓力容器材料輻照脆化機制693
4．2．1中子輻照引起的基體缺陷694
4．2．2溶質(zhì)原子沉淀物696
4．2．3磷元素的偏析701
4．2．4壓力容器鋼輻照脆化的影響因素702
4．3輻照對壓力容器鋼力學(xué)性能的影響708
4．3．1壓力容器鋼力學(xué)性能概述708
4．3．2壓力容器的斷裂失效模式711
4．3．3輻照后材料力學(xué)性能的測試技術(shù)712
4．3．4輻照硬化與輻照脆化720
4．4在役反應(yīng)堆壓力容器的性能評估727
4．4．1壓力容器材料輻照后關(guān)注的力學(xué)性能728
4．4．2壓力容器監(jiān)督項目728
4．4．3中子參數(shù)測量733
4．4．4輻照溫度監(jiān)測734
4．4．5目前用于評估壓力容器脆化的方法735
4．4．6壓力容器的“船型取樣”740
4．4．7壓力容器的退火和再輻照742
4．5輻照對壓力容器運行的影響744
4．5．1輻照對壓力容器運行影響的概述744
4．5．2反應(yīng)堆壓力容器完整性調(diào)整參數(shù)746
4．5．3斷裂韌性曲線748
4．5．4壓力溫度運行限值曲線751
4．5．5承壓熱沖擊753
4．5．6緩解措施753
4．5．7許可事項754
參考文獻(xiàn)754
第5章核反應(yīng)堆壓力容器模擬鋼熱時效過程中顯微組織的
變化王均安759
5．1RＰV模擬鋼熱時效過程中原子團簇析出行為762
5．1．1富銅原子團簇析出初期特征762
5．1．2富銅原子團簇長大過程中的成分變化767
5．1．3納米富銅相析出及長大過程中晶體結(jié)構(gòu)的
變化771
5．1．4富銅析出相的晶體結(jié)構(gòu)、尺寸大小與化學(xué)成分
之間的相關(guān)性795
5．2合金元素和雜質(zhì)元素磷對RＰV模擬鋼中富銅原子團簇
析出的影響797
5．2．1鎳的影響797
5．2．2鎳和錳的影響803
5．2．3硅的影響810
5．2．4磷的影響815
5．2．5RＰV模擬鋼熱時效過程中CuNiMnSi
團簇的形成816
5．3缺陷對富銅原子團簇析出過程的影響822
5．4溶質(zhì)和雜質(zhì)原子在晶界以及相界面的偏聚特征822
5．4．1相界面處不同元素原子的偏聚823
5．4．2αFe晶界處不同元素原子的偏聚833
5．4．3位錯處幾種元素原子的偏聚838
5．4．4熱時效過程中磷在相界面上的偏聚842
5．5納米富銅相的析出對RＰV模擬鋼韌脆轉(zhuǎn)變溫度的
影響848
5．6納米富銅相的變形行為850
5．6．1未變形的納米富銅相851
5．6．2滑移變形的納米富銅相852
5．6．3孿生變形的納米富銅相853
5．6．4形變誘發(fā)相變的納米富銅相854
參考文獻(xiàn)856
第6章核電站蒸汽發(fā)生器材料夏爽861
6．1蒸汽發(fā)生器的作用及結(jié)構(gòu)863
6．2輕水堆SG傳熱管材料866
6．2．1傳熱管選材的演變866
6．2．2傳熱管的加工制造簡介874
6．2．3傳熱管的特殊熱處理對晶界碳化物析出及晶界
貧鉻的影響876
6．2．4鎳基合金的有序化888
6．2．5晶界工程在傳熱管材料中的應(yīng)用890
6．3SG傳熱管與管板的連接方式894
6．4SG支撐板的材料及設(shè)計895
6．5SG傳熱管在高溫高壓水中的性能降級896
6．5．1SG傳熱管內(nèi)／外側(cè)水化學(xué)899
6．5．2鎳基合金在高溫高壓水中形成的氧化膜903
6．5．3應(yīng)力腐蝕開裂912
6．5．4腐蝕疲勞926
6．5．5傳熱管的微動磨損、磨損以及減薄928
6．5．6點蝕929
6．5．7凹陷930
6．5．8耗蝕930
6．6部分第四代核電反應(yīng)堆SG材料930
6．6．1快堆SG主要材料931
6．6．2高溫氣冷堆SG材料932
參考文獻(xiàn)933
核反應(yīng)堆材料（下冊）
下冊目錄
第7章壓水堆核電站核島主設(shè)備材料在高溫水中的應(yīng)力腐蝕
開裂呂戰(zhàn)鵬945
7.1前言947
7.1.1壓水堆核電站核島主設(shè)備構(gòu)件材料948
7.1.2壓水堆核電站冷卻劑的水化學(xué)條件951
7.1.3壓水堆核電站核島主設(shè)備典型構(gòu)件材料的環(huán)境
損傷951
7.2壓水堆核電站核島主設(shè)備典型構(gòu)件的應(yīng)力腐蝕開裂952
7.2.1鎳基合金及焊接金屬構(gòu)件952
7.2.2不銹鋼構(gòu)件956
7.2.3反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件輻照促進(jìn)應(yīng)力腐蝕開裂簡介957
7.3不銹鋼與焊接金屬應(yīng)力腐蝕開裂的特征及其影響因素964
7.3.1微結(jié)構(gòu)與預(yù)形變的影響 965
7.3.2溫度對應(yīng)力腐蝕開裂的影響987
7.3.3載荷對應(yīng)力腐蝕開裂的影響992
7.3.4水介質(zhì)中溶解氫和溶解氧對應(yīng)力腐蝕開裂的
影響993
7.4鎳基合金與焊接金屬應(yīng)力腐蝕開裂特征及影響因素1007
7.4.1材料特性對應(yīng)力腐蝕開裂的影響1007
7.4.2環(huán)境因素對應(yīng)力腐蝕開裂的影響1030
7.5核電站核島主設(shè)備材料在高溫水中應(yīng)力腐蝕開裂機理
及其預(yù)測模型1039
7.5.1應(yīng)力腐蝕開裂模型及主要特征1040
7.5.2高溫水中應(yīng)力腐蝕開裂力學(xué)電化學(xué)耦合機制及
裂紋擴展模型1043
7.5.3基于形變/氧化交互作用應(yīng)力腐蝕開裂模型的
適用性分析1048
7.5.4基于形變/氧化交互作用應(yīng)力腐蝕開裂模型的
應(yīng)用驗證1055
參考文獻(xiàn)1058
第8章材料輻照效應(yīng)賀新福楊文1065
8.1材料輻照效應(yīng)簡介1067
8.1.1材料輻照損傷的基本過程1068
8.1.2材料輻照效應(yīng)發(fā)展歷史、現(xiàn)狀及趨勢1070
8.1.3材料輻照效應(yīng)的研究方法1071
8.2粒子與物質(zhì)相互作用1072
8.2.1二體碰撞過程及能量傳遞1074
8.2.2級聯(lián)碰撞1082
8.2.3損傷速率及損傷劑量1091
8.2.4表面損傷1092
8.3點缺陷特性及微觀結(jié)構(gòu)演化1093
8.3.1點缺陷的特征及相互作用1094
8.3.2點缺陷與位錯、晶界等相互作用1101
8.3.3微觀結(jié)構(gòu)演化與速率理論1103
8.4輻照硬化與脆化1114
8.4.1輻照硬化微觀機理1116
8.4.2RPV鋼的輻照硬化與脆化1119
8.4.3鐵素體/馬氏體鋼的輻照硬化與脆化1122
8.4.4輻照后奧氏體不銹鋼的拉伸性能1127
8.5輻照腫脹與輻照蠕變1130
8.5.1輻照腫脹1131
8.5.2輻照蠕變1149
8.5.3輻照腫脹與蠕變的關(guān)系1180
8.6輻照生長與輻照疲勞1183
8.6.1輻照生長1183
8.6.2輻照疲勞1186
8.7模擬輻照技術(shù)1189
8.7.1電子輻照1189
8.7.2離子輻照1191
8.8輻照損傷的多尺度模擬1192
8.8.1歐盟RPV鋼輻照脆化多尺度模擬1193
8.8.2美國RPV鋼輻照脆化多尺度模擬1196
參考文獻(xiàn)1197
第9章核反應(yīng)堆控制、慢化和冷卻劑材料焦擁軍1203
9.1控制材料1205
9.1.1對控制材料的要求1206
9.1.2銀銦鎘1207
9.1.3含有硼的控制材料1212
9.1.4硼酸1217
9.1.5鉿1220
9.1.6釓1234
9.2慢化劑1237
9.2.1中子慢化的基本原理1238
9.2.2重水1247
9.2.3石墨1252
9.2.4鈹和其他慢化劑材料1257
9.3冷卻劑材料1262
9.3.1主要功能和要求1262
9.3.2輕水及其蒸汽1265
9.3.3二氧化碳和氦氣1267
9.3.4液態(tài)金屬鈉1270
參考文獻(xiàn)1272
第10章快中子反應(yīng)堆堆型材料謝光善1273
10.1概論1275
10.1.1快堆和熱堆1275
10.1.2有效利用鈾資源1277
10.1.3快堆燃料組件結(jié)構(gòu)1280
10.1.4燃料組件制造1284
10.1.5燃料后處理1286
10.2快堆燃料1287
10.2.1燃料選擇準(zhǔn)則1288
10.2.2燃料發(fā)展史1288
10.2.3混合氧化物燃料1291
10.2.4混合氧化物燃料堆內(nèi)性能1293
10.2.5氧化物燃料化學(xué)1330
10.2.6先進(jìn)型快堆燃料1333
10.3快堆結(jié)構(gòu)材料1337
10.3.1選材準(zhǔn)則1338
10.3.2結(jié)構(gòu)材料發(fā)展史1340
10.3.3奧氏體不銹鋼的晶體結(jié)構(gòu)1346
10.3.4奧氏體不銹鋼的輻照性能1347
10.3.5包殼腐蝕1365
10.3.6高鎳合金1369
10.3.7鐵素體馬氏體鋼1371
10.4燃料棒破損1375
10.4.1破損的產(chǎn)生1375
10.4.2燃料棒破損前的T0狀態(tài)1377
10.4.3氣體泄漏和鈉進(jìn)入1378
10.4.4氧化物燃料與鈉反應(yīng)及其后果1379
10.4.5包殼破損和DND信號1380
10.5燃料組件性能1383
10.5.1外套管形變1384
10.5.2燃料棒束性能1389
參考文獻(xiàn)1391
索引1393