可靠性預計與試驗

緒論 
第1章可靠性預計現(xiàn)狀分析 
1.1可靠性預計方法研究現(xiàn)狀綜述 
1.1.1潛在失效模式的定義 
1.1.2通用模型 
1.1.3經(jīng)典試驗理論 
1.1.4可靠性估計 
1.1.5平均故障間隔時間（MTBF）的可靠性預計 
1.1.6可靠性相關(guān)軟件 
1.1.7失效物理法 
1.1.8壽命試驗法 
1.1.9小結(jié) 
1.2可靠性預計的應用現(xiàn)狀 
1.3可靠性預計的發(fā)展歷史 
1.4可靠性預計在工業(yè)應用中存在的問題 
參考文獻 
習題 
第2章工業(yè)中可靠性預計的有效方法 
2.1概述 
2.2可靠性預計的詳細步驟 
2.3可靠性預計策略 
2.4可靠性預計準確定義的重要性 
2.5可靠性預計的有效方法 
2.5.1基于加速可靠性試驗結(jié)果的有效可靠性預計準則 
2.5.2基于加速可靠性試驗結(jié)果的產(chǎn)品可靠性預計技術(shù)的發(fā)展歷程 
參考文獻 
習題 
第3章可靠性預計中的試驗技術(shù) 
3.1試驗策略對可靠性預計水平的影響 
3.2OO模擬中的現(xiàn)場影響因素分析 
3.3加速可靠性和耐久性試驗技術(shù)的基本概念 
3.4加速可靠性和耐久性試驗中輸入影響因素獨立模擬無效的原因 
參考文獻 
習題 
第4章可靠性試驗與預計的實施 
4.1直接實施：經(jīng)濟結(jié)果 
4.1.1具有成本效益的試驗對象的開發(fā)和改進 
4.2標準化：實現(xiàn)可靠性試驗和預計的重要因素 
4.2.1應用標準EP-456《農(nóng)業(yè)機械試驗與可靠性指南》實施可靠性試驗和有效的可靠性預計 
4.2.2SAE G-11可靠性委員會協(xié)助實施加速可靠性試驗的措施 
4.2.3可靠性試驗的開發(fā)和實施（在為OO電工委員會（IEC）、OO標準化組織（ISO）、可靠性和風險（IEC/ISO聯(lián)合研 
究組）工作期間） 
4.3通過出版物、研討會、各地專家的網(wǎng)絡交流等實施可靠性試驗和預計 
4.4引述列夫·M.克利亞提斯著作和書評實施的可靠性預計與試驗 
4.5有效的產(chǎn)品可靠性預計沒有被業(yè)界廣泛接受的原因 
參考文獻 
習題 
第5章小批量、定制及專用車輛和設(shè)備的可靠性和可維護性問題 
5.1概述 
5.2小批量、定制及專用車輛和設(shè)備的特征 
5.2.1進行產(chǎn)品研究 
5.2.2考慮供應商實力 
5.2.3選擇成熟的產(chǎn)品 
5.2.4制定具有強約束力的采購合同 
5.2.5建立共生關(guān)系 
5.2.6使用共識標準 
5.2.7用戶組和專業(yè)團體 
5.2.8預備知識 
5.2.9延長保修期 
5.2.10缺陷/故障（失效）的定義/補救措施 
5.2.11預授權(quán)/生產(chǎn)前會議 
5.2.12變更 
5.2.13定期的工廠檢查 
5.2.14原型設(shè)備的功能或性能試驗 
5.2.15驗收試驗 
5.2.16發(fā)揮“領(lǐng)航”作用 
5.2.17儲備量/儲備金 
5.2.18問題記錄 
5.2.19自立自助 
參考文獻 
習題 
第6章用于可靠性預計和加速可靠性試驗的專業(yè)學習的基本程序和插圖的示例模型 
6.1程序示例 
6.1.1示例1：“產(chǎn)品可靠性的有效預計和必要的試驗”課程 
6.1.2示例2：“可靠性預計方法”課程 
6.1.3示例3：“獲得有效可靠性預計信息的來源——加速可靠性和耐久性試驗技術(shù)”課程（或教程） 
6.1.4示例4：“如何設(shè)計有效的加速試驗？”研討會 
6.2可靠性預計和試驗程序的插圖和示例 
6.2.1示例：幻燈片文本（圖6-1～圖6-28） 
6.2.2插圖（示意圖）（圖6-29～圖6-57）