現(xiàn)代預(yù)制混凝土工藝

目錄
序
前言
◎ 第1 章 緒論 1
1.1 概述 1
1.1.1 預(yù)制混凝土與預(yù)拌混凝土 1
1.1.2 現(xiàn)代預(yù)制混凝土與混凝土制品 2
1.1.3 現(xiàn)代預(yù)制混凝土工藝與技術(shù) 2
1.2 預(yù)制混凝土發(fā)展的現(xiàn)狀與趨勢 3
1.2.1 國內(nèi)預(yù)制混凝土的應(yīng)用與發(fā)展現(xiàn)狀 3
1.2.2 國外預(yù)制混凝土的應(yīng)用與研究 6
1.3 發(fā)展現(xiàn)代預(yù)制混凝土的人才需求 7
1.4 本書的學習方法 9
思考題 10
◎ 第2 章 裝配式建筑設(shè)計的基礎(chǔ)知識 11
2.1 現(xiàn)代預(yù)制混凝土的結(jié)構(gòu)分類 11
2.1.1 按裝配化程度分類 11
2.1.2 按結(jié)構(gòu)體系分類 12
2.2 現(xiàn)代預(yù)制混凝土的結(jié)構(gòu)組成 14
2.2.1 預(yù)制混凝土概述 14
2.2.2 預(yù)制混凝土的連接 17
2.3 現(xiàn)代預(yù)制混凝土建筑的材料要求 20
2.3.1 預(yù)制混凝土構(gòu)件組成材料 20
2.3.2 連接材料 20
2.3.3 其他材料 21
2.4 裝配化率 22
2.5 裝配式混凝土建筑的設(shè)計流程 22
2.5.1 裝配式建筑設(shè)計 24
2.5.2 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計 27
2.5.3 裝配式結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計樣例和相關(guān)規(guī)范 31
思考題 42
◎ 第3 章 混凝土材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的形成與工藝原理 43
3.1 概述 43
3.2 混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及形成過程 45
3.2.1 熟料礦物的水化 45
3.2.2 硅酸鹽水泥的水化 47
3.2.3 水泥漿體的物理結(jié)構(gòu) 49
3.2.4 水泥 ? 集料界面過渡區(qū)的物理結(jié)構(gòu) 50
3.3 原材料加工工藝 52
3.3.1 預(yù)制混凝土原材料要求 52
3.3.2 無機礦物的粉碎與篩分工藝 53
3.3.3 粉碎工藝原理 55
3.3.4 原材料貯存工藝 58
3.3.5 粉體輸送 59
3.4 混凝土攪拌工藝 59
3.4.1 攪拌樓類型 60
3.4.2 攪拌工藝 62
3.4.3 攪拌工藝原理 63
3.4.4 混凝土攪拌機 64
3.4.5 新拌混凝土的運輸 65
3.4.6 混凝土運輸攪拌車 66
3.5 混凝土成型工藝 67
3.5.1 密實成型原理 67
3.5.2 預(yù)制混凝土的密實成型方法 68
3.5.3 振動成型工藝 69
3.5.4 離心脫水成型工藝 71
3.5.5 加壓成型工藝 74
3.6 混凝土養(yǎng)護工藝 77
3.6.1 概述 77
3.6.2 自然養(yǎng)護方法 79
3.6.3 熱養(yǎng)護工藝方法 81
3.6.4 熱養(yǎng)護工藝原理 84
思考題 90
◎ 第4 章 預(yù)制混凝土的生產(chǎn)工藝 91
4.1 概述 91
4.2 預(yù)制混凝土工廠的生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案 94
4.2.1 生產(chǎn)規(guī)模與工廠組成 94
4.2.2 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)系數(shù) 95
4.3 臺座法生產(chǎn)工藝 97
4.3.1 臺座法設(shè)備與工藝計算 97
4.3.2 臺座法成型車間的工藝布置 99
4.4 機組流水法生產(chǎn)工藝 100
4.4.1 機組流水法的車間布置原則 100
4.4.2 機組流水法的生產(chǎn)設(shè)備 100
4.4.3 機組流水法的車間布置 103
4.5 流水傳送法生產(chǎn)工藝 104
4.5.1 流水傳送的節(jié)拍 105
4.5.2 流水傳送的工藝布置 106
4.6 成組立模生產(chǎn)工藝 107
4.6.1 成組立模的工藝特點 107
4.6.2 成組立模的工藝設(shè)備及要求 108
4.6.3 成組立模的工藝計算 109
4.6.4 成組立模生產(chǎn)工藝實例 110
4.7 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件生產(chǎn)工藝 113
4.7.1 概述 113
4.7.2 預(yù)應(yīng)力施加方法 115
4.7.3 預(yù)應(yīng)力鋼筋下料計算 123
4.7.4 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的成型車間布置 126
思考題 127
◎ 第5 章 鋼筋制作工藝 128
5.1 概述 128
5.1.1 鋼筋的種類 128
5.1.2 鋼筋加工方式 130
5.2 鋼筋連接 131
5.2.1 焊接工藝 132
5.2.2 機械連接 133
5.2.3 綁扎連接 134
5.3 鋼筋下料長度計算 135
5.3.1 彎曲調(diào)整值 136
5.3.2 彎鉤增加長度 137
5.3.3 鋼筋彎起斜長 137
5.3.4 箍筋下料長度 138
5.4 鋼筋加工工藝的質(zhì)量要求與驗收 139
5.4.1 鋼筋加工的基本要求 139
5.4.2 鋼筋原材質(zhì)量檢驗 140
5.4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗收 140
5.5 鋼筋網(wǎng)加工 143
5.6 鋼筋骨架加工 144
5.6.1 鋼筋骨架加工所用的定位臺架 144
5.6.2 鋼筋骨架加工工藝 146
5.6.3 鋼筋骨架吊具 147
思考題 147
◎ 第6 章 預(yù)制混凝土的模具工藝 149
6.1 概述 149
6.1.1 模具分類 149
6.1.2 模具制作材料 151
6.1.3 預(yù)制混凝土模具組成 152
6.2 模具設(shè)計與計算 155
6.2.1 模具設(shè)計的工藝流程 155
6.2.2 模具設(shè)計的荷載計算 156
6.2.3 模具及支架承載力驗算 157
6.3 模具加工工藝 159
6.3.1 加工工藝流程 159
6.3.2 模具制作工藝 159
6.4 模具的拆裝與維護 160
思考題 161
◎ 第7 章 典型預(yù)制混凝土的生產(chǎn)技術(shù) 162
7.1 概述 162
7.2 板類混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)工藝 164
7.2.1 一次澆筑成型工藝 164
7.2.2 二次澆筑成型生產(chǎn)工藝 165
7.3 后張預(yù)應(yīng)力橋梁生產(chǎn)技術(shù) 167
7.3.1 預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的發(fā)展概況 167
7.3.2 后張預(yù)應(yīng)力橋梁的生產(chǎn)工藝流程 167
7.3.3 T 型梁制作的生產(chǎn)工藝 169
7.4 水泥混凝土制管工藝 171
7.4.1 概述 171
7.4.2 原材料要求 172
7.4.3 生產(chǎn)工藝流程 172
7.4.4 制管成型工藝 174
7.4.5 水泥管制品的養(yǎng)護工藝 176
思考題 177
◎ 第8 章 預(yù)制混凝土的吊運、存放與運輸 178
8.1 預(yù)制混凝土吊運的起重設(shè)備 178
8.1.1 常用起重機的分類 178
8.1.2 裝配式施工起重機的選用 180
8.2 預(yù)制混凝土成品的吊運 181
8.2.1 構(gòu)件脫模起吊和翻轉(zhuǎn)工藝 181
8.2.2 預(yù)制混凝土的吊運 184
8.2.3 預(yù)制混凝土的廠內(nèi)運輸 186
8.3 預(yù)制混凝土存放 186
8.3.1 預(yù)制混凝土存放場地 186
8.3.2 預(yù)制混凝土存放支撐點設(shè)置 186
8.3.3 預(yù)制混凝土存放方式 186
8.4 預(yù)制混凝土的運輸 188
8.4.1 構(gòu)件運輸對工地道路的要求 188
8.4.2 預(yù)制混凝土裝車作業(yè)及運輸限制 188
思考題 189
◎ 第9 章 預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢驗 190
9.1 概述 190
9.2 原材料及配件檢驗 191
9.2.1 原材料檢驗 191
9.2.2 配件檢驗 192
9.3 質(zhì)量過程控制及標準 193
9.3.1 混凝土強度檢驗 193
9.3.2 模具質(zhì)量檢驗 193
9.3.3 鋼筋及預(yù)埋件質(zhì)量檢驗 195
9.3.4 專用材料質(zhì)量檢驗 198
9.4 預(yù)制混凝土成品檢驗 198
9.4.1 預(yù)制混凝土外觀檢驗 198
9.4.2 典型預(yù)制混凝土尺寸偏差要求 200
9.5 預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)性能檢驗 205
9.5.1 承載力 205
9.5.2 撓度 206
9.5.3 抗裂性 206
9.5.4 裂縫寬度 207
思考題 207
◎ 第10 章 與預(yù)制混凝土相關(guān)的新材料 208
10.1 概述 208
10.2 抗裂早強型減水劑 210
10.2.1 主要性能指標 211
10.2.2 主要檢驗方法 212
10.3 鋼筋連接用套筒灌漿料 212
10.3.1 主要技術(shù)指標 213
10.3.2 主要檢驗方法 215
10.4 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料 216
10.4.1 主要性能指標 217
10.4.2 主要檢驗方法 219
思考題 221
參考文獻 222