減速器設(shè)計(jì)實(shí)例精解（第2版）

第2版前言
第1版前言
第1章 減速器的類(lèi)型和構(gòu)造1
1.1 減速器的類(lèi)型及特點(diǎn)1
1.2 減速器的構(gòu)造2
1.2.1 傳動(dòng)零件及其支撐2
1.2.2 箱體結(jié)構(gòu)2
1.3 減速器附件4
第2章 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)6
2.1 減速器的類(lèi)型選擇6
2.2 傳動(dòng)方案的確定6
2.3 電動(dòng)機(jī)的選擇7
2.3.1 電動(dòng)機(jī)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)型式的選擇7
2.3.2 電動(dòng)機(jī)容量(功率)的選擇8
2.3.3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的確定10
2.4 計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比11
2.5 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力參數(shù)計(jì)算13
第3章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算15
3.1 減速器外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算15
3.2 減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算15
3.2.1 減速器內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)的參數(shù)選擇15
3.2.2 齒輪傳動(dòng)幾何尺寸計(jì)算17
第4章 減速器裝配草圖的設(shè)計(jì)18
4.1 減速器裝配草圖設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備18
4.2 兩級(jí)圓柱齒輪減速器裝配草圖設(shè)計(jì)21
4.2.1 選擇比例，合理布置圖面22
4.2.2 傳動(dòng)零件位置及輪廓的確定22
4.2.3 畫(huà)出箱體內(nèi)壁線22
4.2.4 初步確定軸的直徑22
4.2.5 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)23
4.2.6 軸承型號(hào)及尺寸的確定24
4.2.7 軸承座孔寬度(軸向尺寸)的確定24
4.2.8 軸承蓋尺寸的確定24
4.2.9 軸外伸長(zhǎng)度的確定24
4.2.10 軸上傳動(dòng)零件受力點(diǎn)及軸承支點(diǎn)的確定25
4.2.11 軸的校核計(jì)算25
4.2.12 滾動(dòng)軸承壽命的校核計(jì)算25
4.2.13 鍵連接強(qiáng)度的校核計(jì)算26
4.2.14 完成二級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器裝配草圖設(shè)計(jì)26
4.3 錐齒輪圓柱齒輪減速器裝配草圖設(shè)計(jì)29
4.3.1 俯視圖的繪制29
4.3.2 錐齒輪的固定與調(diào)整30
4.3.3 小錐齒輪懸臂長(zhǎng)與相關(guān)支承距離的確定31
4.3.4 小錐齒輪處軸承套杯及軸承蓋輪廓尺寸的確定32
4.3.5 小錐齒輪軸外伸段長(zhǎng)度的確定32
4.3.6 箱體寬度的確定32
4.3.7 軸承座孔長(zhǎng)度的確定32
4.3.8 軸上受力點(diǎn)與支點(diǎn)的確定32
4.3.9 完成裝配草圖設(shè)計(jì)32
4.4 蝸桿減速器裝配草圖設(shè)計(jì)33
4.4.1 傳動(dòng)零件位置及輪廓的確定33
4.4.2 蝸桿軸軸承座位置的確定33
4.4.3 軸上受力點(diǎn)與支點(diǎn)位置的確定34
4.4.4 蝸桿傳動(dòng)及其軸承的潤(rùn)滑35
4.4.5 軸承游隙的調(diào)整35
4.4.6 蝸桿傳動(dòng)的密封35
4.4.7 蝸桿減速器箱體形式36
4.4.8 蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算36
第5章 完成減速器裝配圖37
5.1 對(duì)減速器裝配工作圖視圖的要求37
5.2 減速器裝配圖內(nèi)容37
5.2.1 減速器裝配圖底稿37
5.2.2 減速器裝配圖加深及剖面線38
5.2.3 標(biāo)注尺寸38
5.2.4 零件編號(hào)39
5.2.5 標(biāo)題欄和明細(xì)欄39
5.2.6 減速器技術(shù)特性39
5.2.7 編寫(xiě)技術(shù)條件40
5.2.8 檢查裝配工作圖41
第6章 零件工作圖設(shè)計(jì)42
6.1 零件工作圖的設(shè)計(jì)要求42
6.1.1 視圖選擇42
6.1.2 尺寸及其公差的標(biāo)注42
6.1.3 零件表面粗糙度的標(biāo)注42
6.1.4 幾何公差的標(biāo)注42
6.1.5 技術(shù)條件43
6.1.6 標(biāo)題欄43
6.2 軸類(lèi)零件工作圖設(shè)計(jì)43
6.2.1 視圖選擇43
6.2.2 尺寸標(biāo)注43
6.2.3 公差及表面粗糙度的標(biāo)注45
6.2.4 技術(shù)條件46
6.3 齒輪等零件工作圖設(shè)計(jì)46
6.3.1 視圖選擇46
6.3.2 公差及表面粗糙度的標(biāo)注47
6.3.3 嚙合特性表47
6.4 箱體類(lèi)零件工作圖設(shè)計(jì)47
6.4.1 視圖選擇47
6.4.2 尺寸標(biāo)注48
6.4.3 幾何公差48
6.4.4 表面粗糙度48
6.4.5 技術(shù)條件48
第7章 減速器設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)50
7.1 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容50
7.2 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的要求50
第8章 單級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)52
8.1 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)52
8.1.1 傳動(dòng)方案的確定52
8.1.2 電動(dòng)機(jī)的選擇52
8.1.3 傳動(dòng)比的計(jì)算及分配55
8.1.4 傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算55
8.2 傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算56
8.2.1 減速器外傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)56
8.2.2 減速器內(nèi)傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算63
8.3 齒輪上作用力的計(jì)算72
8.4 減速器裝配草圖的設(shè)計(jì)73
8.4.1 合理布置圖面73
8.4.2 繪出齒輪的輪廓73
8.4.3 箱體內(nèi)壁73
8.5 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算74
8.5.1 高速軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算74
8.5.2 低速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算87
8.6 裝配草圖97
8.7 減速器箱體的結(jié)構(gòu)尺寸98
8.8 潤(rùn)滑油的選擇與計(jì)算99
8.9 裝配圖和零件圖100
8.9.1 附件設(shè)計(jì)100
8.9.2 繪制裝配圖和零件圖103
第9章 單級(jí)錐齒輪減速器設(shè)計(jì)109
9.1 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)109
9.1.1 傳動(dòng)方案的確定109
9.1.2 電動(dòng)機(jī)的選擇109
9.1.3 傳動(dòng)比的計(jì)算及分配110
9.1.4 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算111
9.2 傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算111
9.2.1 減速器外傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)111
9.2.2 錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算113
9.3 齒輪上作用力的計(jì)算117
9.4 減速器裝配草圖的設(shè)計(jì)118
9.4.1 合理布置圖面118
9.4.2 繪出齒輪的輪廓尺寸118
9.4.3 箱體內(nèi)壁118
9.5 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算119
9.5.1 高速軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算119
9.5.2 低速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算129
9.6 裝配草圖136
9.7 減速器箱體的結(jié)構(gòu)尺寸136
9.8 潤(rùn)滑油的選擇與計(jì)算138
9.9 裝配圖和零件圖138
9.9.1 附件設(shè)計(jì)138
9.9.2 繪制裝配圖和零件圖138
第10章 蝸桿減速器設(shè)計(jì)143
10.1 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)143
10.1.1 傳動(dòng)方案的確定143
10.1.2 電動(dòng)機(jī)的選擇143
10.1.3 傳動(dòng)比的計(jì)算144
10.1.4 傳動(dòng)裝置的