重點(diǎn)耗能設(shè)備的能效提升與節(jié)能技術(shù)

第1章鍋爐節(jié)能技術(shù)
1.1概述 2
1.2鍋爐的分類及工作原理 3
1.2.1鍋爐的分類 3
1.2.2鍋爐系統(tǒng)的工作原理 4
1.3鍋爐系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)與措施 6
1.3.1鍋爐能耗分析 6
1.3.2鍋爐的節(jié)能措施 7
1.3.3鍋爐的主要節(jié)能技術(shù) 12
1.3.4潔凈煤發(fā)電技術(shù) 35
1.3.5鍋爐節(jié)能技術(shù)發(fā)展趨勢 38
1.3.6綜合評價 41
1.4工程應(yīng)用案例 43
1.4.1哈鍋660 MW高效超超臨界循環(huán)流化床鍋爐方案 43
1.4.2600 MW亞臨界機(jī)組提溫提效鍋爐改造 46
1.4.31000 MW機(jī)組鍋爐吹灰汽源節(jié)能改造 48
參考文獻(xiàn) 50

第2章工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)
2.1概述 54
2.2工業(yè)窯爐節(jié)能原理與技術(shù)措施 54
2.2.1工業(yè)窯爐節(jié)能原理 55
2.2.2工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)措施 57
2.2.3不同行業(yè)工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù) 60
2.2.4工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)發(fā)展趨勢 61
2.3工業(yè)窯爐余熱回收技術(shù) 62
2.3.1干熄焦與高爐煤氣利用技術(shù) 63
2.3.2有機(jī)朗肯循環(huán)技術(shù) 68
2.3.3熱泵技術(shù) 69
2.3.4熱管技術(shù) 72
2.3.5吸收式制冷技術(shù) 73
2.4高效節(jié)能燃燒裝置及技術(shù) 73
2.4.1富氧燃燒技術(shù) 74
2.4.2高速燃燒器燃燒技術(shù) 74
2.4.3脈沖燃燒器及燃燒技術(shù) 75
2.4.4蓄熱式陶瓷燃燒技術(shù) 76
2.4.5平焰燃燒技術(shù) 77
2.4.6催化燃燒技術(shù) 77
2.4.7浸沒燃燒技術(shù) 78
2.4.8霧化油燃燒技術(shù) 79
2.4.9旋流燃燒技術(shù) 80
2.5工業(yè)窯爐節(jié)能評價與分析 80
2.5.1節(jié)能評價指標(biāo) 80
2.5.2各行業(yè)窯爐能耗考核標(biāo)準(zhǔn) 80
2.6工程應(yīng)用案例 83
2.6.1案例1——步進(jìn)式加熱爐改造 83
2.6.2案例2——加熱爐余熱回收利用技術(shù) 85
參考文獻(xiàn) 86

第3章內(nèi)燃機(jī)節(jié)能技術(shù)
3.1概述 90
3.2內(nèi)燃機(jī)分類與工作原理 91
3.2.1內(nèi)燃機(jī)分類 91
3.2.2內(nèi)燃機(jī)工作原理 91
3.3內(nèi)燃機(jī)節(jié)能原理與技術(shù) 93
3.3.1內(nèi)燃機(jī)能耗現(xiàn)狀分析 93
3.3.2內(nèi)燃機(jī)節(jié)能原理 93
3.3.3內(nèi)燃機(jī)主要節(jié)能技術(shù) 95
3.3.4內(nèi)燃機(jī)節(jié)能評價 114
3.3.5內(nèi)燃機(jī)節(jié)能技術(shù)發(fā)展趨勢 120
3.4內(nèi)燃機(jī)節(jié)能案例 121
3.4.1比亞迪汽車高效節(jié)能混合動力發(fā)動機(jī)技術(shù)及系統(tǒng) 121
3.4.2安徽華菱汽車有限公司12L高效節(jié)能環(huán)保天然氣發(fā)動機(jī) 122
3.4.3DVVT的節(jié)能效果試驗研究 123
參考文獻(xiàn) 123

第4章汽輪機(jī)節(jié)能技術(shù)
4.1概述 128
4.2汽輪機(jī)工作原理 128
4.2.1汽輪機(jī)基本組成及分類 128
4.2.2汽輪機(jī)工作原理 129
4.3汽輪機(jī)節(jié)能技術(shù)與措施 133
4.3.1汽輪機(jī)能耗分析 133
4.3.2汽輪機(jī)節(jié)能原則和方向 137
4.3.3汽輪機(jī)節(jié)能措施 138
4.3.4國產(chǎn)超超臨界汽輪機(jī)特點(diǎn)及改造思路 141
4.3.5汽輪機(jī)主要節(jié)能技術(shù) 143
4.3.6節(jié)能潛力分析與發(fā)展趨勢 163
4.3.7綜合評價 168
4.4工程應(yīng)用案例 170
4.4.11000 MW超超臨界沖動式汽輪機(jī)通流改造 170
4.4.2蒸汽噴射真空系統(tǒng)代替水環(huán)真空泵 172
參考文獻(xiàn) 172

第5章電動機(jī)節(jié)能技術(shù)
5.1概述 176
5.2電動機(jī)分類與特點(diǎn) 177
5.2.1電動機(jī)分類 177
5.2.2典型電動機(jī)結(jié)構(gòu)和工作特性 178
5.3電動機(jī)能效標(biāo)準(zhǔn)與提升原則 185
5.3.1電動機(jī)能效等級標(biāo)準(zhǔn) 185
5.3.2電動機(jī)能效提升的總體思路和基本原則 188
5.4電動機(jī)系統(tǒng)能效提升技術(shù)與措施 189
5.4.1電動機(jī)能耗分析 190
5.4.2電動機(jī)系統(tǒng)存在的問題 192
5.4.3開發(fā)與推廣高效電動機(jī) 193
5.4.4電動機(jī)的高效再制造與節(jié)能 207
5.4.5電動機(jī)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù) 210
5.4.6國家重點(diǎn)推廣的電動機(jī)系統(tǒng)節(jié)能先進(jìn)技術(shù)分析 219
5.4.7電動機(jī)能效的檢測和評價 220
5.4.8電動機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)發(fā)展趨勢 223
5.5電動機(jī)能效提升與節(jié)能改造工程案例 225
5.5.1永磁同步電動機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能系統(tǒng)設(shè)計與效益分析 225
5.5.2油田低效電動機(jī)高效再制造 227
5.5.3開關(guān)磁阻調(diào)速電動機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù) 228
5.5.4繞線轉(zhuǎn)子無刷雙饋電動機(jī)及變頻控制技術(shù) 229
參考文獻(xiàn) 229

第6章風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)
6.1概述 234
6.2風(fēng)機(jī)的工作原理、基本構(gòu)造及性能 234
6.2.1風(fēng)機(jī)的分類 234
6.2.2離心風(fēng)機(jī) 235
6.2.3軸流風(fēng)機(jī) 239
6.3風(fēng)機(jī)系統(tǒng)節(jié)能與能效提升技術(shù) 241
6.3.1風(fēng)機(jī)能耗分析 241
6.3.2高效風(fēng)機(jī) 244
6.3.3風(fēng)機(jī)優(yōu)化 245
6.3.4風(fēng)機(jī)調(diào)速節(jié)能 249
6.3.5風(fēng)機(jī)噪聲控制 251
6.3.6風(fēng)機(jī)的選型 251
6.4風(fēng)機(jī)的節(jié)能評價 253
6.4.1風(fēng)機(jī)相關(guān)節(jié)能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 253
6.4.2風(fēng)機(jī)發(fā)展方向 256
6.5風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)案例及應(yīng)用 256
6.5.1引風(fēng)機(jī)變頻靜葉聯(lián)合控制研究與應(yīng)用及節(jié)能效果分析 256
6.5.2基于磁懸浮高速電動機(jī)的離心風(fēng)機(jī)綜合節(jié)能技術(shù) 257
6.5.3高效翼型軸流風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù) 258
6.5.4曲葉型系列離心風(fēng)機(jī)技術(shù) 258
參考文獻(xiàn) 259

第7章泵的節(jié)能技術(shù)
7.1概述 263
7.2泵的分類及工作原理 264
7.2.1泵的分類 264
7.2.2泵的工作原理 265
7.3泵的主要節(jié)能技術(shù) 268
7.3.1設(shè)計技術(shù) 269
7.3.2運(yùn)行節(jié)能 272
7.3.3節(jié)能潛力分析和發(fā)展趨勢 274
7.4泵的綜合評價 275
7.4.1政策、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn) 275
7.4.2評價方法 278
7.5工程應(yīng)用案例 279
7.5.1泵及其葉輪的再制造 279
7.5.2泵調(diào)速節(jié)能 283
7.5.3泵運(yùn)行系統(tǒng)節(jié)能改造 285
參考文獻(xiàn) 286

第8章制冷設(shè)備節(jié)能技術(shù)
8.1概述 289
8.2制冷裝置工作原理 290
8.2.1壓縮蒸氣制冷系統(tǒng) 290
8.2.2吸收式制冷系統(tǒng) 291
8.2.3吸附式制冷 292
8.2.4噴射式制冷 293
8.2.5固態(tài)制冷 293
8.2.6水蒸發(fā)冷卻 294
8.2.7復(fù)疊制冷 295
8.2.8半導(dǎo)體制冷 296
8.3制冷部件節(jié)能技術(shù) 296
8.3.1制冷壓縮機(jī)節(jié)能技術(shù) 296
8.3.2換熱器節(jié)能技術(shù) 306
8.3.3制冷劑的替代 308
8.3.4經(jīng)濟(jì)器循環(huán) 309
8.3.5膨脹功回收技術(shù) 310
8.3.6并聯(lián)機(jī)組運(yùn)行 312
8.3.7熱（冷）回收利用 312
8.3.8太陽能制冷技術(shù) 314
8.4制冷設(shè)備的節(jié)能評價 314
8.4.1制冷設(shè)備節(jié)能評價標(biāo)準(zhǔn) 314
8.4.2制冷系統(tǒng)節(jié)能評價指標(biāo) 320
8.5節(jié)能案例分析 322
8.5.1微通道換熱器的應(yīng)用 322
8.5.2磁懸浮離心冷水機(jī)組在節(jié)能改造中的應(yīng)用 324
8.5.3多能源綜合利用案例 325
參考文獻(xiàn) 326

第9章空氣壓縮機(jī)節(jié)能技術(shù)
9.1概述 330
9.2空壓機(jī)分類與工作原理 331
9.2.1空壓機(jī)的分類與特點(diǎn) 331
9.2.2典型空壓機(jī)結(jié)構(gòu)與工作過程 332
9.2.3壓縮空氣系統(tǒng)構(gòu)成 335
9.3空壓機(jī)節(jié)能原理與技術(shù) 336
9.3.1空壓機(jī)能耗分析 336
9.3.2壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能措施與技術(shù) 344
9.3.3空壓機(jī)噪聲污染與控制 359
9.3.4壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)發(fā)展趨勢 361
9.3.5綜合評價 361
9.4空壓機(jī)節(jié)能工程應(yīng)用案例 366
9.4.1基于智能控制的節(jié)能空壓站系統(tǒng)技術(shù) 366
9.4.2繞組式永磁耦合調(diào)速器技術(shù) 366
9.4.3空壓機(jī)節(jié)能驅(qū)動一體機(jī)技術(shù) 367
9.4.4兩級噴油螺桿空壓機(jī)節(jié)能技術(shù) 367
參考文獻(xiàn) 368

第10章變壓器節(jié)能技術(shù)
10.1概述 373
10.2變壓器的分類、結(jié)構(gòu)與工作原理 374
10.2.1變壓器用途及分類 374
10.2.2變壓器的基本結(jié)構(gòu) 374
10.2.3變壓器的工作原理 376
10.2.4變壓器的主要性能參數(shù) 377
10.3變壓器能耗分析 377
10.3.1變壓器的損耗 377
10.3.2降低變壓器損耗的措施 380
10.4變壓器主要節(jié)能技術(shù) 380
10.4.1優(yōu)化變壓器材料 381
10.4.2優(yōu)化變壓器結(jié)構(gòu) 386
10.4.3變壓器的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 391
10.4.4變壓器冷卻技術(shù) 393
10.4.5變壓器除潮技術(shù) 394
10.4.6高效變壓器 394
10.4.7變壓器材料回收與再制造 400
10.4.8變壓器與環(huán)境 400
10.5變壓器節(jié)能綜合評價 402
10.5.1評價標(biāo)準(zhǔn) 402
10.5.2性能評估與節(jié)能評價 405
10.5.3變壓器發(fā)展趨勢 408
10.6變壓器節(jié)能工程案例 409
10.6.1電力變壓器節(jié)能改造案例 409
10.6.2可控自動調(diào)容調(diào)壓配電變壓器技術(shù) 410
參考文獻(xiàn) 411