聚氯乙烯特種樹脂

第1章  概述1
1.1　聚氯乙烯樹脂行業(yè)現(xiàn)狀1
1.1.1　全球聚氯乙烯行業(yè)現(xiàn)狀1
1.1.2　中國聚氯乙烯行業(yè)現(xiàn)狀2
1.2　聚氯乙烯樹脂存在的問題及改性的意義10
1.3　國內外聚氯乙烯特種樹脂發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢11
1.3.1　特種PVC 樹脂簡介11
1.3.2　國外特種樹脂發(fā)展情況12
1.3.3　國內特種樹脂發(fā)展情況13

第2章  氯醋共聚樹脂19
2.1　氯醋共聚樹脂概述19
2.2　氯醋共聚樹脂的共聚合20
2.2.1　共聚合基本原理20
2.2.2　共聚物的共聚組成方程式21
2.2.3　化學組成均勻共聚物的合成25
2.3　國內外氯醋共聚樹脂的發(fā)展現(xiàn)狀28
2.4　氯醋共聚樹脂制備方法29
2.4.1　二元氯醋共聚樹脂制備方法29
2.4.2　多元氯醋共聚樹脂制備方法37
2.5　氯醋共聚樹脂品種及主要質量指標40
2.5.1　國內外二元氯醋共聚樹脂品種及主要質量指標40
2.5.2　國內外多元氯醋共聚樹脂品種及主要質量指標51
2.6　氯醋共聚樹脂的加工和應用60
2.6.1　塑煉加工60
2.6.2　涂料63
2.6.3　油墨70
2.6.4　膠黏劑73
2.6.5　其他74

第3章  氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂75
3.1　氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂概述75
3.2　氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂發(fā)展概況75
3.2.1　國外氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂發(fā)展與生產現(xiàn)狀75
3.2.2　國內氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂發(fā)展與生產現(xiàn)狀76
3.3　氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂的分類及制備方法77
3.3.1　氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂的分類77
3.3.2　氯乙烯-丙烯酸酯無規(guī)共聚樹脂的制備方法78
3.3.3　氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚樹脂制備方法82
3.3.4　氯乙烯-丙烯酸酯嵌段共聚樹脂制備方法85
3.4　氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂的結構與性能86
3.4.1　主要型號與質量技術指標86
3.4.2　顆粒特性90
3.4.3　加工性能91
3.4.4　力學性能91
3.4.5　熱性能94
3.4.6　耐油性96
3.5　氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂的加工與應用97
3.5.1　專用樹脂97
3.5.2　PVC 改性劑99
3.5.3　透明制品100

第4章  高聚合度聚氯乙烯樹脂101
4.1　高聚合度聚氯乙烯樹脂概述101
4.2　國內外高聚合度聚氯乙烯樹脂的發(fā)展與現(xiàn)狀、用途101
4.3　高聚合度聚氯乙烯樹脂的合成原理103
4.3.1　低溫法合成高聚合度PVC 原理103
4.3.2　擴鏈劑法合成高聚合度PVC 原理104
4.3.3　兩種合成方法的對比105
4.4　高聚合度聚氯乙烯樹脂的合成工藝配方106
4.5　高聚合度聚氯乙烯樹脂的牌號、質量指標及影響因素106
4.5.1　高聚合度樹脂的牌號及質量指標106
4.5.2　影響因素108
4.6　高聚合度聚氯乙烯樹脂的加工與應用109
4.6.1　HPVC 樹脂加工成型109
4.6.2　HPVC 樹脂的應用110
4.7　高聚合度聚氯乙烯樹脂的應用實例112
4.7.1　輸血袋用粒料112
4.7.2　輸液袋粒料113
4.7.3　藥液過濾器粒料113
4.7.4　輸血（液）袋導管粒料113

第5章  消光聚氯乙烯樹脂115
5.1　消光聚氯乙烯樹脂概述115
5.1.1　消光聚氯乙烯樹脂的定義115
5.1.2　消光聚氯乙烯樹脂的性質115
5.1.3　消光聚氯乙烯樹脂的用途116
5.1.4　消光聚氯乙烯專用樹脂技術指標116
5.2　消光聚氯乙烯樹脂的合成原理119
5.3　消光聚氯乙烯樹脂的合成工藝120
5.3.1　交聯(lián)方法120
5.3.2　生產工藝121
5.4　消光聚氯乙烯樹脂性能的影響因素121
5.4.1　交聯(lián)劑121
5.4.2　聚合溫度124
5.4.3　加工溫度124
5.4.4　增塑劑用量125
5.4.5　聚合度125
5.4.6　溶脹度126
5.5　消光聚氯乙烯樹脂的應用與發(fā)展現(xiàn)狀126
5.5.1　消光聚氯乙烯樹脂的應用126
5.5.2　消光聚氯乙烯樹脂的發(fā)展現(xiàn)狀127

第6章  氯化聚氯乙烯樹脂128
6.1　氯化聚氯乙烯樹脂的基本特性128
6.2　國內外氯化聚氯乙烯樹脂的發(fā)展與現(xiàn)狀130
6.3　氯化聚氯乙烯樹脂的合成原理以及研究評價131
6.3.1　氯化聚氯乙烯合成原理131
6.3.2　氯化聚氯乙烯樹脂的分子和顆粒結構133
6.4　氯化聚氯乙烯的合成工藝簡介134
6.4.1　溶液氯化法134
6.4.2　水相懸浮氯化法135
6.4.3　氣固相氯化法136
6.5　氯化聚氯乙烯的牌號、質量指標及影響因素138
6.5.1　氯化聚氯乙烯的牌號138
6.5.2　CPVC 樹脂性能的影響因素139
6.6　氯化聚氯乙烯加工及添加劑140
6.6.1　干燥140
6.6.2　混料140
6.6.3　成型141
6.6.4　氯化聚氯乙烯加工添加劑141
6.7　氯化聚氯乙烯的應用147
6.7.1　管材147
6.7.2　板材148
6.7.3　電子電器元件148
6.7.4　發(fā)泡材料148
6.7.5　防腐涂料和黏合劑148
6.7.6　共混改性材料149
6.7.7　復合材料149
6.7.8　其他用途150

第7章  PVC/無機納米粒子復合樹脂151
7.1　PVC/無機納米粒子復合樹脂的研究現(xiàn)狀151
7.1.1　無機納米粒子增韌增強PVC 152
7.1.2　層狀無機物對PVC 增韌增強改性研究153
7.1.3　PVC 的其他納米改性研究154
7.2　PVC/無機納米粒子復合樹脂增韌機理155
7.2.1　有機剛性粒子增韌機理155
7.2.2　無機剛性粒子增韌機理155
7.3　PVC/無機納米粒子復合樹脂的制備方法156
7.3.1　共混法156
7.3.2　插層復合法157
7.3.3　原位合成法157
7.3.4　母料法157
7.4　PVC/納米碳酸鈣復合樹脂157
7.4.1　納米CaCO3 增韌PVC 的研究進展158
7.4.2　納米CaCO3 增韌PVC 的缺陷159
7.4.3　納米CaCO3 的表面改性159
7.5　PVC/蒙脫土納米復合材料162
7.5.1　PVC/蒙脫土納米復合材料的研究現(xiàn)狀162
7.5.2　蒙脫土及其改性163
7.5.3　PVC/蒙脫土納米復合材料制備方法164
7.5.4　PVC/蒙脫土納米復合材料結構表征166
7.5.5　PVC/蒙脫土納米復合材料的性能特征166
7.5.6　PVC/MMT 納米復合材料增韌機理168
7.6　PVC/SiO2 納米復合材料168
7.6.1　SiO2 的表面改性169
7.6.2　SiO2 改進PVC 力學性能170
7.6.3　SiO2 改進PVC 熱性能171
7.6.4　SiO2 改進PVC 制品消光性能172

第8章  高抗沖聚氯乙烯樹脂173
8.1　高抗沖PVC 樹脂概述173
8.2　國內外高抗沖聚氯乙烯樹脂發(fā)展與現(xiàn)狀174
8.3　高抗沖聚氯乙烯樹脂的合成原理174
8.4　EVA-g-VC 共聚樹脂176
8.4.1　產品開發(fā)基本狀況176
8.4.2　EVA-g-VC 共聚樹脂合成方法176
8.4.3　產品種類和特性178
8.4.4　產品主要用途和加工方法179
8.5　CPE-g-VC 共聚樹脂179
8.5.1　產品開發(fā)基本狀況180
8.5.2　CPE-g-VC 共聚樹脂的合成方法180
8.5.3　CPE-g-VC 共聚物的種類和特性182
8.5.4　CPE-g-VC 共聚物的主要用途和加工方法183
8.6　ACR-g-VC 共聚樹脂183
8.6.1　ACR-g-VC 共聚樹脂開發(fā)基本情況184
8.6.2　ACR-g-VC 共聚樹脂的合成方法184
8.6.3　ACR-g-VC 共聚樹脂產品的種類和特性187
8.6.4　ACR-g-VC 共聚樹脂的主要用途和加工方法188

第9章  摻混樹脂189
9.1　摻混樹脂主要特性189
9.2　聚氯乙烯摻混樹脂發(fā)展概況191
9.2.1　國外摻混樹脂概況191
9.2.2　國內摻混樹脂概況192
9.2.3　國內摻混樹脂應用領域193
9.3　摻混樹脂的降黏機理和技術指標194
9.3.1　摻混樹脂的降黏機理194
9.3.2　摻混樹脂的技術指標195
9.3.3　國內外摻混樹脂生產廠家及牌號195
9.4　摻混樹脂的開發(fā)生產196
9.4.1　摻混樹脂的制備方法196
9.4.2　懸浮法摻混樹脂的配方開發(fā)197
9.4.3　工業(yè)生產裝置的設計改造200
9.5　摻混樹脂的作用與應用203
9.5.1　摻混樹脂對增塑糊的性能影響203
9.5.2　摻混樹脂對PVC 增塑糊加工性能的影響203
9.5.3　摻混樹脂對PVC 增塑糊發(fā)泡性能的影響204
9.6　PVC 摻混樹脂制品典型配方204
9.6.1　地板生產配方204
9.6.2　人造革生產配方206
9.6.3　手套生產配方206
9.6.4　玩具生產配方206
9.6.5　地毯基層生產配方207
9.6.6　靴生產配方207
9.6.7　汽車零件生產配方208
9.6.8　壁紙生產配方208
9.6.9　噴涂料生產配方209
9.6.10　汽車底盤生產配方209

第10章  高耐熱PVC 樹脂210
10.1　提高耐熱性的方法210
10.1.1　共聚211
10.1.2　交聯(lián)212
10.1.3　共混218
10.1.4　氯化222
10.2　耐熱改性PVC 的應用222
10.2.1　電線電纜222
10.2.2　模塑料222
10.2.3　建筑材料223

第11章  無皮和少皮聚氯乙烯樹脂224
11.1　無皮、少皮PVC 樹脂概述224
11.2　本體聚合工藝生產無皮PVC 樹脂225
11.2.1　國內外氯乙烯本體聚合的發(fā)展與狀況226
11.2.2　氯乙烯本體聚合成粒過程及影響因素226
11.2.3　本體法PVC 生產工藝228
11.2.4　氯乙烯本體法無皮樹脂特性231
11.3　懸浮法工藝生產少皮聚氯乙烯樹脂232
11.3.1　無皮和少皮PVC 樹脂的合成技術233
11.3.2　無皮和少皮PVC 樹脂的聚合原理及聚合過程234
11.3.3　無皮和少皮PVC 樹脂的顆粒特性236
11.3.4　無皮和少皮PVC 樹脂的應用237

第12章  透明PVC 專用樹脂238
12.1　透明PVC 專用樹脂概述238
12.2　國內外透明PVC 專用樹脂的發(fā)展及市場情況239
12.2.1　國外透明PVC 專用樹脂的發(fā)展概況239
12.2.2　國內透明PVC 專用樹脂的發(fā)展概況239
12.3　透明PVC 專用樹脂的生產方法240
12.3.1　化學合成法240
12.3.2　物理共混改性法242
12.4　透明PVC 專用樹脂的加工與應用244
12.4.1　硬質PVC 透明膜的加工與應用244
12.4.2　透明PVC 環(huán)保護套料應用與加工246
12.5　國內透明PVC 生產企業(yè)及產品特性248
12.5.1　新疆中泰化學股份有限公司248
12.5.2　臺灣塑料工業(yè)有限公司249

第13章  低聚合度PVC 樹脂251
13.1　低聚合度PVC 樹脂概述251
13.2　低聚合度PVC 樹脂的生產現(xiàn)狀251
13.3　低聚合度PVC 樹脂的生產原理和方法252
13.3.1　生產方法252
13.3.2　鏈轉移劑法合成低聚合度PVC 樹脂的機理252
13.4　配方設計的關鍵因素253
13.4.1　鏈轉移劑253
13.4.2　引發(fā)劑與鏈轉移劑的作用原理及引發(fā)劑加入量的計算256
13.4.3　分散劑種類的選擇及加入量的確定257
13.4.4　熱穩(wěn)定劑及終止劑的選擇258
13.5　低聚合度樹脂主要規(guī)格型號及技術指標258
13.6　低聚合度PVC 樹脂的加工與應用260
13.6.1　低聚合度PVC 樹脂的加工性能和流變性能260
13.6.2　低聚合度PVC 樹脂的力學性能和熱穩(wěn)定性261
13.6.3　低聚合度PVC 樹脂的應用261

參考文獻264