機床綠色制造關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

定　價：￥96.00

作　者：	李聰波，曹華軍，劉飛著
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：	國家出版基金項目·綠色制造叢書
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111705246	出版時間：	2022-11-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	304	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　機床是裝備制造業(yè)的核心，面對傳統(tǒng)高能耗、高物耗的現(xiàn)狀，發(fā)展機床綠色制造技術(shù)是實現(xiàn)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路，對機床行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型有重大意義。本書系統(tǒng)地論述了機床綠色制造關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用，主要內(nèi)容按照機床綠色制造總體框架、機床輕量化技術(shù)、機床節(jié)能技術(shù)、機床清潔切削工藝技術(shù)、機床再制造技術(shù)遞進展開。本書可作為高等院校機械工程、工業(yè)工程、管理科學(xué)與工程、環(huán)境工程等綠色制造相關(guān)專業(yè)研究生的教材或參考書，也可供制造企業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員參考。

作者簡介

　　李聰波重慶大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師，入選國家“萬人計劃”青年拔尖人才、重慶市青年拔尖人才。擔(dān)任國際標(biāo)準(zhǔn)化組織機床技術(shù)委員會（ISO/TC 39）機床環(huán)境評估（ISO 14955）工作組委員、IEEE機器人與自動化學(xué)會可持續(xù)生產(chǎn)自動化技術(shù)委員會共同主席、全國綠色制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員等職。主要研究方向為綠色制造、制造系統(tǒng)能效。發(fā)表SCI論文30余篇、EI論文50余篇，出版學(xué)術(shù)專著3部，授權(quán)國家發(fā)明專利15項，參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)5項，獲重慶市科技進步一等獎等省部級獎勵4項。

圖書目錄

叢書序
叢書序二
叢書序三
前言
第1章緒論1
1.1機床綠色制造的意義2
1.2機床綠色制造研究框架4
1.2.1研究對象及范圍4
1.2.2研究框架6
1.3機床綠色制造國內(nèi)外研究現(xiàn)狀6
1.3.1機床輕量化技術(shù)研究現(xiàn)狀6
1.3.2機床節(jié)能技術(shù)研究現(xiàn)狀8
1.3.3機床清潔切削工藝技術(shù)研究現(xiàn)狀11
1.3.4機床再制造技術(shù)研究現(xiàn)狀16
參考文獻21
第2章機床輕量化技術(shù)27
2.1機床輕量化設(shè)計概述28
2.1.1輕量化設(shè)計特點28
2.1.2輕量化設(shè)計方法28
2.2機床材料輕量化技術(shù)30
2.2.1輕量化材料及其物理性能30
2.2.2機床結(jié)構(gòu)材料選用準(zhǔn)則36
2.2.3機床材料輕量化應(yīng)用實例40
2.3機床結(jié)構(gòu)輕量化技術(shù)42
2.3.1基于拓?fù)鋬?yōu)化的機床結(jié)構(gòu)輕量化技術(shù)43
2.3.2基于尺寸優(yōu)化的結(jié)構(gòu)輕量化技術(shù)52
2.3.3機床結(jié)構(gòu)輕量化應(yīng)用實例55
2.4典型案例60
2.4.1床身減重前61
2.4.2床身減重后79
2.4.3結(jié)論94
參考文獻95
第3章機床節(jié)能技術(shù)99
3.1機床能效監(jiān)控技術(shù)100
3.1.1機床能效模型的建立100
3.1.2機床能效動態(tài)獲取方法102
3.1.3機床附加載荷損耗系數(shù)的離線辨識109
3.2機床能效監(jiān)控系統(tǒng)109
3.2.1系統(tǒng)功能109
3.2.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)110
3.2.3關(guān)鍵技術(shù)及其實現(xiàn)110
3.2.4系統(tǒng)開發(fā)113
3.2.5應(yīng)用案例117
3.3機床工藝參數(shù)能效優(yōu)化技術(shù)119
3.3.1單工步工藝參數(shù)能效優(yōu)化技術(shù)119
3.3.2多工步工藝參數(shù)能效優(yōu)化技術(shù)164
3.4機床工藝參數(shù)能效優(yōu)化支持系統(tǒng)176
3.4.1機床工藝參數(shù)能效優(yōu)化支持系統(tǒng)開發(fā)176
3.4.2機床工藝參數(shù)能效優(yōu)化支持系統(tǒng)車間應(yīng)用實施182
參考文獻188
第4章機床清潔切削工藝技術(shù)193
4.1機床清潔切削工藝技術(shù)概述194
4.1.1微量潤滑技術(shù)194
4.1.2干式切削技術(shù)198
4.2機床微量潤滑技術(shù)203
4.2.1微量潤滑基礎(chǔ)理論知識204
4.2.2微量潤滑作業(yè)機理206
4.2.3智能微量潤滑系統(tǒng)設(shè)計208
4.2.4油水氣三相節(jié)能微量潤滑裝置212
4.2.5環(huán)保微量潤滑切削液216
4.3機床干式切削技術(shù)223
4.3.1高速干切滾齒工藝原理及參數(shù)體系224
4.3.2高速干切滾齒切削熱分析233
4.3.3高速干切滾齒機床熱平衡分析243
參考文獻255
ⅩⅦⅩⅧ第5章機床再制造技術(shù)259
5.1機床再制造的概念及內(nèi)涵260
5.2機床再制造的關(guān)鍵技術(shù)體系261
5.2.1機床再制造設(shè)計與評價方法261
5.2.2機床再制造工藝技術(shù)269
5.2.3機床再制造性能綜合提升技術(shù)273
5.2.4機床再制造質(zhì)量控制及可靠性提升技術(shù)279
5.3廢舊機床零部件精密再制造283
5.3.1廢舊機床零部件精密再制造流程框架283
5.3.2基于改進ICP算法的損傷零部件精確配準(zhǔn)286
5.3.3應(yīng)用案例291
5.4機床再制造的實施模式分析292
5.4.1回收型機床再制造模式292
5.4.2合同制機床再制造模式293
5.4.3置換型機床再制造模式293
5.4.4機床在役再制造模式294
5.5機床再制造工程實踐298
5.5.1滾齒機再制造298
5.5.2在役重型落地鏜銑床再制造301
參考文獻303