機床綠色制造關鍵技術及應用

叢書序
叢書序二
叢書序三
前言
第1章緒論1
1.1機床綠色制造的意義2
1.2機床綠色制造研究框架4
1.2.1研究對象及范圍4
1.2.2研究框架6
1.3機床綠色制造國內(nèi)外研究現(xiàn)狀6
1.3.1機床輕量化技術研究現(xiàn)狀6
1.3.2機床節(jié)能技術研究現(xiàn)狀8
1.3.3機床清潔切削工藝技術研究現(xiàn)狀11
1.3.4機床再制造技術研究現(xiàn)狀16
參考文獻21
第2章機床輕量化技術27
2.1機床輕量化設計概述28
2.1.1輕量化設計特點28
2.1.2輕量化設計方法28
2.2機床材料輕量化技術30
2.2.1輕量化材料及其物理性能30
2.2.2機床結(jié)構(gòu)材料選用準則36
2.2.3機床材料輕量化應用實例40
2.3機床結(jié)構(gòu)輕量化技術42
2.3.1基于拓撲優(yōu)化的機床結(jié)構(gòu)輕量化技術43
2.3.2基于尺寸優(yōu)化的結(jié)構(gòu)輕量化技術52
2.3.3機床結(jié)構(gòu)輕量化應用實例55
2.4典型案例60
2.4.1床身減重前61
2.4.2床身減重后79
2.4.3結(jié)論94
參考文獻95
第3章機床節(jié)能技術99
3.1機床能效監(jiān)控技術100
3.1.1機床能效模型的建立100
3.1.2機床能效動態(tài)獲取方法102
3.1.3機床附加載荷損耗系數(shù)的離線辨識109
3.2機床能效監(jiān)控系統(tǒng)109
3.2.1系統(tǒng)功能109
3.2.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)110
3.2.3關鍵技術及其實現(xiàn)110
3.2.4系統(tǒng)開發(fā)113
3.2.5應用案例117
3.3機床工藝參數(shù)能效優(yōu)化技術119
3.3.1單工步工藝參數(shù)能效優(yōu)化技術119
3.3.2多工步工藝參數(shù)能效優(yōu)化技術164
3.4機床工藝參數(shù)能效優(yōu)化支持系統(tǒng)176
3.4.1機床工藝參數(shù)能效優(yōu)化支持系統(tǒng)開發(fā)176
3.4.2機床工藝參數(shù)能效優(yōu)化支持系統(tǒng)車間應用實施182
參考文獻188
第4章機床清潔切削工藝技術193
4.1機床清潔切削工藝技術概述194
4.1.1微量潤滑技術194
4.1.2干式切削技術198
4.2機床微量潤滑技術203
4.2.1微量潤滑基礎理論知識204
4.2.2微量潤滑作業(yè)機理206
4.2.3智能微量潤滑系統(tǒng)設計208
4.2.4油水氣三相節(jié)能微量潤滑裝置212
4.2.5環(huán)保微量潤滑切削液216
4.3機床干式切削技術223
4.3.1高速干切滾齒工藝原理及參數(shù)體系224
4.3.2高速干切滾齒切削熱分析233
4.3.3高速干切滾齒機床熱平衡分析243
參考文獻255
ⅩⅦⅩⅧ第5章機床再制造技術259
5.1機床再制造的概念及內(nèi)涵260
5.2機床再制造的關鍵技術體系261
5.2.1機床再制造設計與評價方法261
5.2.2機床再制造工藝技術269
5.2.3機床再制造性能綜合提升技術273
5.2.4機床再制造質(zhì)量控制及可靠性提升技術279
5.3廢舊機床零部件精密再制造283
5.3.1廢舊機床零部件精密再制造流程框架283
5.3.2基于改進ICP算法的損傷零部件精確配準286
5.3.3應用案例291
5.4機床再制造的實施模式分析292
5.4.1回收型機床再制造模式292
5.4.2合同制機床再制造模式293
5.4.3置換型機床再制造模式293
5.4.4機床在役再制造模式294
5.5機床再制造工程實踐298
5.5.1滾齒機再制造298
5.5.2在役重型落地鏜銑床再制造301
參考文獻303