航空復(fù)合材料結(jié)構(gòu)濕熱性能分析

第1章 緒論
1.1 復(fù)合材料的定義及分類
1.2 復(fù)合材料的應(yīng)用
1.2.1 復(fù)合材料在軍用飛機(jī)上的應(yīng)用
1.2.2 復(fù)合材料在民用飛機(jī)上的應(yīng)用
1.3 復(fù)合材料濕熱性能的研究現(xiàn)狀和研究意義
1.3.1 研究現(xiàn)狀
1.3.2 研究意義
1.4 主要內(nèi)容
1.4.1 研究對(duì)象
1.4.2 研究章節(jié)
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第2章 復(fù)合材料吸濕試驗(yàn)方法
2.1 加速吸濕原理
2.2 常用加速吸濕試驗(yàn)方法
2.2.1 吸濕方法
2.2.2 吸濕試驗(yàn)
2.3 吸濕平衡的定義
2.4 影響吸濕量的因素
2.4.1 濕度
2.4.2 溫度
2.4.3 應(yīng)力
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第3章 濕熱環(huán)境對(duì)復(fù)合材料的作用機(jī)理及濕熱應(yīng)力
3.1 環(huán)境外因?qū)?fù)合材料濕熱性能的作用機(jī)理
3.1.1 濕度
3.1.2 溫度
3.1.3 應(yīng)力
3.2 材料內(nèi)因?qū)?fù)合材料濕熱性能的作用機(jī)理
3.2.1 纖維
3.2.2 基體
3.2.3 雜質(zhì)
3.2.4 界而
3.2.5 空隙
3.3 濕熱應(yīng)力的計(jì)算及測(cè)試
3.3.1 濕熱應(yīng)力的產(chǎn)生
3.3.2 濕熱應(yīng)力理論計(jì)算模型
3.3.3 濕熱應(yīng)力的有限元模型
3.3.4 典型濕熱應(yīng)力的測(cè)試方法
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第4章 復(fù)合材料層合板吸濕性能
4.1 典型復(fù)合材料吸濕模型
4.1.1 Fick吸濕模型(Fick第2定律)
4.1.2 I~angmuir吸濕模型
4.1.3 蒸氣邊界條件模型
4.2 復(fù)合材料層合板吸濕性能
4.2.1 濕熱(空氣)環(huán)境下的復(fù)合材料吸濕性能
4.2.2 水浴環(huán)境下的復(fù)合材料吸濕性能
4.3 吸濕過程中復(fù)合材料的微觀損傷演化
4.4 不同材料的吸濕性能
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第5章 濕熱環(huán)境對(duì)復(fù)合材料層合板性能的影響
5.1 濕熱環(huán)境對(duì)復(fù)合材料物理性能的影響
5.2 濕熱環(huán)境對(duì)復(fù)合材料靜力性能的影響
5.2.1 靜力拉伸性能
5.2.2 靜力壓縮性能
5.2.3 層間剪切性能
5.2.4 靜力破壞形貌
5.3 濕熱環(huán)境對(duì)復(fù)合材料疲勞性能的影響
5.3.1 疲勞試驗(yàn)條件
5.3.2 疲勞壽命和s一Ⅳ曲線
5.3.3 疲勞過程中的剛度退化
5.3.4 疲勞過程中的微觀損傷演化
5.3.5 疲勞破壞模式
5.4 濕熱環(huán)境對(duì)復(fù)合材料疲勞可靠性壽命的影響
5.4.1 疲勞壽命分布
5.4.2 疲勞可靠性壽命下降規(guī)律
參考文獻(xiàn)
第6章 復(fù)合材料加筋板吸濕性能
6.1 復(fù)合材料加筋板吸濕試驗(yàn)
6.l.1 70℃/85％RH濕熱環(huán)境
6.1.2 70℃/水浴濕熱環(huán)境
6.2 復(fù)合材料加筋板階段吸濕模型
6.3 復(fù)合材料加筋板吸濕行為肴隈元分析
6.3.1 有限元模型
6.3.2 吸濕量變化曲線
6.3.3 吸濕量分布特征
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第7章 濕熱環(huán)境對(duì)復(fù)合材料加筋板壓縮性能的影響
7.1 試驗(yàn)條件
7.1.1 復(fù)合材料加筋板壓縮試驗(yàn)件
7.1.2 試驗(yàn)設(shè)備及試驗(yàn)方法
7.1.3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量
7.1.4 復(fù)合材料加筋板濕熱環(huán)境壓縮試驗(yàn)步驟
7.2 濕熱環(huán)境影響下復(fù)合材料加筋板壓縮性能變化規(guī)律
7.2.1 載荷一應(yīng)變曲線的變化
7.2.2 屈曲載荷和破壞載荷及屈曲應(yīng)變和破壞應(yīng)變的變化
7.2.3 屈曲模態(tài)的變化
7.2.4 壓縮量一載荷曲線的變化
7.2.5 破壞模式的變化
7.3 濕熱環(huán)境影響下復(fù)合材料加筋板壓縮性能有限元分析
7.3.1 分析方法
7.3.2 有限元模型
7.3.3 吸濕平衡加筋板壓縮性能有限元分析
7.3.4 基于吸濕梯度特征的加筋板性能分析方法
參考文獻(xiàn)
第8章 濕熱環(huán)境對(duì)復(fù)合材料加筋板剪切性能的影響
8.1 試驗(yàn)條件
8.1.1 復(fù)合材料加筋板剪切試驗(yàn)件
8.1.2 試驗(yàn)設(shè)備及試驗(yàn)方法
8.1.3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量
8.1.4 復(fù)合材料加筋板環(huán)境剪切試驗(yàn)步驟
8.2 濕熱環(huán)境影響下復(fù)合材料加筋板剪切性能的變化規(guī)律
8.2.1 載荷一應(yīng)變曲線的變化規(guī)律
8.2.2 屈曲模態(tài)
8.2.3 試驗(yàn)現(xiàn)象及破壞模式
8.2.4 屈曲載荷和破壞載荷
8.3 復(fù)合材料加筋板剪切性能有限元分析
8.3.1 有限元模型
8.3.2 有限元分析結(jié)果及對(duì)比
參考文獻(xiàn)
第9章 循環(huán)濕熱條件對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
9.1 循環(huán)濕熱試驗(yàn)
9.1.1 設(shè)計(jì)思路
9.1.2 試驗(yàn)件材料
9.1.3 試驗(yàn)過程
9.2 吸濕一脫濕行為
9.2.1 吸濕環(huán)節(jié)吸濕量變化規(guī)律
9.2.2 脫濕環(huán)節(jié)吸濕量變化規(guī)律
9.2.3 吸濕一脫濕參數(shù)變化規(guī)律
9.2.4 吸濕一脫濕方程
9.2.5 吸濕一脫濕曲線
9.3 界面的損傷機(jī)理及演化規(guī)律
9.4 層間剪切強(qiáng)度變化規(guī)律
9.5 循環(huán)濕熱條件下復(fù)合材料的特征損傷
參考文獻(xiàn)