增材制造技術(shù)

定　價(jià)：￥198.00

作　者：	史玉升等著
出版社：	清華大學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

購(gòu)買這本書(shū)可以去

ISBN：	9787302605652	出版時(shí)間：	2022-11-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	592	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　增材制造技術(shù)全面系統(tǒng)地介紹了增材制造技術(shù)的原理與方法，包括增材制造技術(shù)概述、增材制造技術(shù)的核心元器件、激光選區(qū)燒結(jié)、激光選區(qū)熔化、光固化成形、熔融沉積成形、三維印刷成形、電子束選區(qū)熔化、激光近凈成形、電弧熔絲增材制造等技術(shù)，以及這些技術(shù)的應(yīng)用案例。本書(shū)具有系統(tǒng)性、全面性、普遍性和新穎性，圖文并茂，既有理論研究，也有實(shí)際應(yīng)用，是一本對(duì)增材制造技術(shù)的研究和應(yīng)用極具實(shí)用價(jià)值的參考書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

　　史玉升，曾任華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任，華中科技大學(xué)材料學(xué)院副院長(zhǎng)、黨委書(shū)記，中央軍委國(guó)防科技創(chuàng)新特區(qū)主題專家組首席科學(xué)家等；現(xiàn)任全國(guó)增材制造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)專用材料工作組副主任委員、中國(guó)航天科技集團(tuán)有限公司增材制造工藝技術(shù)中心專家委員會(huì)主任、數(shù)字化材料加工技術(shù)與裝備國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室（湖北）主任、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)增材制造分會(huì)和特種加工分會(huì)副主任委員、湖北省3D打印聯(lián)盟理事長(zhǎng)等職務(wù)。獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)2項(xiàng)、國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、中國(guó)十大科技進(jìn)展1項(xiàng)、中國(guó)智能制造十大科技進(jìn)展1項(xiàng)、各類省部級(jí)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)9項(xiàng)。榮獲發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎(jiǎng)人物獎(jiǎng)特等獎(jiǎng)暨當(dāng)代發(fā)明家、十佳全國(guó)優(yōu)秀科技工作者提名獎(jiǎng)、國(guó)務(wù)院政府特殊津貼、武漢市科技重大貢獻(xiàn)獎(jiǎng)個(gè)人獎(jiǎng)、湖北省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)碌确Q號(hào)。領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)入選湖北省和教育部創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。

圖書(shū)目錄

第1章增材制造技術(shù)概述
1.1增材制造技術(shù)的基本概念
1.2增材制造技術(shù)產(chǎn)生的背景
1.3增材制造技術(shù)的發(fā)展
1.3.1增材制造技術(shù)在國(guó)外的發(fā)展概況
1.3.2增材制造技術(shù)在中國(guó)的發(fā)展概況
1.4增材制造技術(shù)的特點(diǎn)
1.5增材制造與制造業(yè)提升
1.5.1增材制造技術(shù)提供制造業(yè)創(chuàng)新原動(dòng)力
1.5.2增材制造技術(shù)提升制造業(yè)工藝能力
1.5.3增材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展
1.5.4增材制造技術(shù)催生新的制造模式
1.6增材制造與制造業(yè)創(chuàng)新
1.6.1增材制造先進(jìn)材料
1.6.2增材制造先進(jìn)結(jié)構(gòu)
1.6.3增材制造智能構(gòu)件
參考文獻(xiàn)
第2章增材制造技術(shù)的核心元器件
2.1激光器系統(tǒng)
2.1.1激光的基本物理原理
2.1.2CO2激光器
2.1.3固體激光器
2.2振鏡式激光掃描系統(tǒng)
2.2.1振鏡式激光掃描系統(tǒng)基本理論
2.2.2振鏡式激光掃描系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型
2.2.3振鏡式激光掃描系統(tǒng)設(shè)計(jì)與誤差校正
2.3熔覆噴頭
2.3.1熔覆噴頭光料傳輸耦合原理
2.3.2熔覆噴頭的結(jié)構(gòu)
2.3.3熔覆噴頭控制技術(shù)
2.4微滴噴射系統(tǒng)
2.4.1微噴嘴流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.4.2微噴嘴制造技術(shù)
2.4.3微滴噴射系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例
參考文獻(xiàn)
第3章激光選區(qū)燒結(jié)
3.1激光選區(qū)燒結(jié)原理
3.1.1激光選區(qū)燒結(jié)成形原理
3.1.2激光燒結(jié)機(jī)制
3.2激光選區(qū)燒結(jié)裝備
3.3激光選區(qū)燒結(jié)材料及其成形工藝
3.3.1結(jié)晶態(tài)高分子材料及其成形工藝
3.3.2非晶態(tài)高分子材料及其成形工藝
3.3.3覆膜砂及其成形工藝
3.3.4陶瓷基粉末材料及其成形工藝
3.4激光選區(qū)燒結(jié)應(yīng)用實(shí)例
參考文獻(xiàn)
第4章激光選區(qū)熔化
4.1激光選區(qū)熔化原理
4.2激光選區(qū)熔化裝備
4.3激光選區(qū)熔化材料及其成形工藝
4.3.1模具鋼材料及其成形工藝
4.3.2鈦合金材料及其成形工藝
4.3.3鋁合金材料及其成形工藝
4.3.4鎳合金材料及其成形工藝
4.3.5金屬基復(fù)合材料及其成形工藝
4.4激光選區(qū)熔化應(yīng)用實(shí)例
參考文獻(xiàn)
第5章光固化成形
5.1光固化成形原理
5.1.1激光掃描光固化
5.1.2面曝光光固化
5.2光固化成形裝備
5.2.1激光掃描光固化裝備
5.2.2面曝光光固化裝備
5.3光固化材料及其成形工藝
5.3.1光固化材料性能要求
5.3.2光固化材料的組成成分
5.3.3光固化成形工藝過(guò)程
5.4光固化應(yīng)用實(shí)例
參考文獻(xiàn)
第6章熔融沉積成形
6.1熔融沉積成形原理
6.1.1熔融沉積成形的工藝原理
6.1.2熔融沉積成形系統(tǒng)的噴頭
6.1.3熔融沉積成形過(guò)程
6.2熔融沉積成形裝備
6.2.1國(guó)外熔融沉積成形裝備
6.2.2國(guó)內(nèi)熔融沉積成形裝備
6.3熔融沉積成形材料及其成形工藝
6.3.1熔融沉積成形材料
6.3.2熔融沉積成形工藝
6.4熔融沉積成形應(yīng)用實(shí)例
6.4.1汽車工業(yè)領(lǐng)域
6.4.2航空航天領(lǐng)域
6.4.3醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域
6.4.4教育教學(xué)領(lǐng)域
6.4.5食品加工領(lǐng)域
6.4.6其他領(lǐng)域
參考文獻(xiàn)
第7章三維印刷成形
7.1三維印刷成形原理
7.1.1三維印刷成形的原理
7.1.2三維印刷成形的成形過(guò)程
7.2三維印刷成形裝備
7.2.1三維印刷成形裝備的構(gòu)成
7.2.2三維印刷成形系統(tǒng)的關(guān)鍵部件——噴嘴
7.2.3三維印刷成形的工業(yè)裝備
7.3三維印刷成形數(shù)據(jù)處理技術(shù)
7.3.1三維印刷成形數(shù)據(jù)處理格式文件選擇
7.3.2三維印刷成形工藝的三維CAD建模
7.3.3三維CAD模型分層切片
7.4三維印刷成形材料及其成形工藝
7.4.1三維印刷成形材料
7.4.2三維印刷成形工藝
7.5三維印刷成形應(yīng)用實(shí)例
7.5.1三維印刷成形在考古與古生物學(xué)方面的應(yīng)用
7.5.2三維印刷成形在醫(yī)學(xué)方面的應(yīng)用
7.5.3三維印刷成形在建筑、工業(yè)等方面的應(yīng)用
7.5.4三維印刷成形在娛樂(lè)方面的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第8章激光近凈成形
8.1激光近凈成形原理及其成形工藝
8.2激光近凈成形裝備
8.3激光近凈成形材料
8.4激光近凈成形應(yīng)用實(shí)例
8.4.1激光近凈成形技術(shù)的航空應(yīng)用
8.4.2激光近凈成形技術(shù)制造C919飛機(jī)機(jī)翼緣條案例解析
參考文獻(xiàn)
第9章電子束選區(qū)熔化
9.1電子束選區(qū)熔化原理
9.2電子束選區(qū)熔化裝備
9.2.1電子束選區(qū)熔化裝備的結(jié)構(gòu)
9.2.2電子束選區(qū)熔化裝備的發(fā)展概況
9.3電子束選區(qū)熔化材料及其成形工藝
9.3.1鈦合金材料及其成形工藝
9.3.2鎳基高溫合金材料及其成形工藝
9.3.3銅和銅合金材料及其成形工藝
9.3.4鈦鋁基金屬化合物材料及其成形工藝
9.3.5其他金屬材料及其成形工藝
9.4電子束選區(qū)熔化應(yīng)用實(shí)例
9.4.1航空航天領(lǐng)域
9.4.2醫(yī)療植入體
9.4.3材料研發(fā)
參考文獻(xiàn)
第10章電弧熔絲增材制造
10.1電弧熔絲增材制造原理
10.2電弧熔絲增材制造裝備
10.3電弧熔絲增材制造材料及其成形工藝
10.3.1電弧熔絲增材制造材料
10.3.2電弧熔絲增材成形工藝
10.4電弧熔絲增材制造應(yīng)用實(shí)例
10.4.1電弧熔絲增材制造應(yīng)用實(shí)例1
10.4.2電弧熔絲增材制造應(yīng)用實(shí)例2
10.4.3電弧熔絲增材制造應(yīng)用實(shí)例3
參考文獻(xiàn)
第11章電子束熔絲增材制造數(shù)值模擬
11.1電子束熔絲增材制造
11.2電子束熔絲增材制造流動(dòng)與傳熱數(shù)學(xué)模型
11.2.1傳熱與流動(dòng)方程
11.2.2熱源模型
11.2.3自由界面追蹤
11.2.4邊界條件
11.3電子束熔絲增材流動(dòng)與傳熱耦合動(dòng)力學(xué)行為
11.4物理因素對(duì)電子束熔絲增材材料過(guò)渡行為的影響
11.4.1動(dòng)力學(xué)因素
11.4.2工藝參數(shù)
11.5小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第12章增材制造數(shù)據(jù)處理及工藝規(guī)劃軟件
12.1STL文件——增材制造的主流數(shù)據(jù)輸入格式
12.1.1STL模型的表示方法
12.1.2STL文件的存儲(chǔ)格式
12.1.3STL文件的一致性規(guī)則及錯(cuò)誤
12.1.4STL文件的錯(cuò)誤處理方法
12.1.5STL格式的優(yōu)缺點(diǎn)及其改進(jìn)格式
12.2增材制造的信息處理流程
12.2.1二維層面數(shù)據(jù)生成方法
12.2.2STL文件的切片技術(shù)
12.2.3增材制造中的曲面分層技術(shù)
12.2.4增材制造中的支撐生成技術(shù)
12.2.5不同增材制造工藝的加工路徑生成方法
12.2.6切片輪廓的偏置算法
12.2.7變網(wǎng)格劃分算法
12.2.8增材制造路徑優(yōu)化中的便宜算法
12.2.9增材制造路徑規(guī)劃策略
12.3增材制造軟件介紹
12.3.1通用增材制造軟件
12.3.2專用增材制造軟件
12.3.3專用增材制造軟件——PowerRP簡(jiǎn)介
參考文獻(xiàn)
第13章增材制造中的光學(xué)三維測(cè)量技術(shù)
13.1光學(xué)三維測(cè)量技術(shù)在增材制造中的應(yīng)用
13.1.1光學(xué)三維測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用
13.1.2增材制造過(guò)程中的在線檢測(cè)應(yīng)用實(shí)例
13.2結(jié)構(gòu)光三維測(cè)量原理
13.2.1引言
13.2.2面結(jié)構(gòu)光測(cè)量原理簡(jiǎn)介
13.3結(jié)構(gòu)光三維測(cè)量實(shí)例
參考文獻(xiàn)
第14章4D打印技術(shù)
14.14D打印的內(nèi)涵
14.1.1智能構(gòu)件與4D打印技術(shù)
14.1.24D打印技術(shù)的產(chǎn)生
14.1.3對(duì)4D打印構(gòu)件“三變”的進(jìn)一步理解
14.24D打印技術(shù)的研究現(xiàn)狀
14.34D打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
14.44D打印關(guān)鍵技術(shù)
14.54D打印材料及其成形工藝
14.5.1Cu-Al-Ni形狀記憶合金及其成形工藝
14.5.2Cu-Zn-Al形狀記憶合金及其成形工藝
14.5.3丙烯酸酯體系形狀記憶聚合物及其成形工藝
14.6展望
參考文獻(xiàn)