液壓機(jī)液壓傳動(dòng)與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)手冊(cè)

第1章液壓機(jī)概論 1
1.1液壓機(jī)的工作原理與組成1
1.1.1液壓機(jī)的工作原理1
1.1.2液壓機(jī)的組成2
1.1.3液壓泵直接傳動(dòng)3
1.1.4液壓泵-液壓蓄勢(shì)（能）器傳動(dòng)4
1.1.5泵直接傳動(dòng)與泵-蓄勢(shì)（能）器傳動(dòng)的聯(lián)合傳動(dòng)6
1.2液壓機(jī)的特點(diǎn)8
1.3液壓機(jī)的分類(lèi)與型號(hào)9
1.3.1液壓機(jī)的分類(lèi)9
1.3.2鍛壓機(jī)械（液壓機(jī)）型號(hào)分類(lèi)和構(gòu)成11
1.3.3通用鍛壓機(jī)械（液壓機(jī)）型號(hào)12
1.3.4專(zhuān)用鍛壓機(jī)械（液壓機(jī)）型號(hào)14
1.3.5鍛壓生產(chǎn)線（主要單機(jī)為液壓機(jī)）型號(hào)14
1.3.6數(shù)臺(tái)單機(jī)（液壓機(jī)）組成的聯(lián)動(dòng)產(chǎn)品型號(hào)14
1.4液壓機(jī)名詞術(shù)語(yǔ)和定義14
1.5液壓機(jī)發(fā)展趨勢(shì)16

第2章液壓機(jī)液壓系統(tǒng)及控制設(shè)計(jì)、制造基礎(chǔ) 19
2.1液壓機(jī)液壓系統(tǒng)及控制設(shè)計(jì)、制造技術(shù)條件19
2.1.1液壓機(jī)技術(shù)條件19
2.1.2國(guó)標(biāo)數(shù)控液壓機(jī)技術(shù)條件24
2.1.3行標(biāo)數(shù)控液壓機(jī)通用技術(shù)條件27
2.1.4液壓機(jī)安全技術(shù)要求31
2.1.5液壓元件通用技術(shù)條件43
2.1.6重型機(jī)械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件46
2.1.7液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求59
2.1.8機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)77
2.1.9鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件84
2.1.10機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件91
2.1.11工業(yè)機(jī)械數(shù)字控制系統(tǒng)通用技術(shù)條件131
2.1.12機(jī)械電氣設(shè)備開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件145
2.2液壓元件、配管及液壓流體156
2.2.1液壓泵156
2.2.2液壓閥159
2.2.3液壓缸187
2.2.4其他液壓元件217
2.2.5配管231
2.2.6液壓流體277
2.3液壓回路282
2.3.1液壓回路圖的繪制規(guī)則282
2.3.2動(dòng)力液壓源回路287
2.3.3控制液壓源回路293
2.3.4應(yīng)急液壓源回路295
2.3.5調(diào)壓回路297
2.3.6減壓回路302
2.3.7增壓回路306
2.3.8保壓回路311
2.3.9泄壓回路314
2.3.10卸荷回路319
2.3.11平衡（支承）回路322
2.3.12調(diào)（減）速回路324
2.3.13增速回路324
2.3.14緩沖制動(dòng)回路324
2.3.15速度同步回路334
2.3.16換向回路341
2.3.17連續(xù)動(dòng)作回路344
2.3.18順序動(dòng)作回路345
2.3.19位置同步回路347
2.3.20限程與多位定位回路349
2.3.21鎖緊回路350
2.3.22互不干涉回路352
2.3.23比例/伺服控制液壓缸回路355
2.3.24輔助回路358
2.4光柵線位移測(cè)量裝置362
2.5數(shù)控系統(tǒng)365
2.5.1剪板機(jī)用數(shù)控系統(tǒng)365
2.5.2板料折彎?rùn)C(jī)用數(shù)控系統(tǒng)369

第3章液壓機(jī)型式與基本參數(shù)、技術(shù)條件、精度 371
3.1四柱液壓機(jī)371
3.1.1四柱液壓機(jī)型式與基本參數(shù)371
3.1.2四柱液壓機(jī)精度373
3.2單柱液壓機(jī)型式與基本參數(shù)375
3.3單臂沖壓液壓機(jī)型式與基本參數(shù)377
3.4電極擠壓液壓機(jī)378
3.5粉末冶金液壓機(jī)型式與基本參數(shù)381
3.6粉末制品液壓機(jī)精度382
3.7塑料制品液壓機(jī)精度384
3.8雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)386
3.8.1雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)基本參數(shù)386
3.8.2雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)精度388
3.9金屬擠壓液壓機(jī)390
3.9.1金屬擠壓液壓機(jī)基本參數(shù)390
3.9.2金屬擠壓液壓機(jī)精度390
3.10單雙動(dòng)臥式鋁擠壓機(jī)391
3.11臥式雙動(dòng)黑色金屬擠壓機(jī)400
3.12磨料制品液壓機(jī)409
3.12.1磨料制品液壓機(jī)型式與基本參數(shù)409
3.12.2磨料制品液壓機(jī)精度410
3.13磁性材料液壓機(jī)技術(shù)條件410
3.14超硬材料六面頂液壓機(jī)技術(shù)條件413
3.1525MN金剛石液壓機(jī)417
3.16單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)基本參數(shù)420
3.17單雙動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)423
3.18雙動(dòng)厚板沖壓液壓機(jī)428
3.19打包液壓機(jī)431
3.19.1液壓棉花打包機(jī)432
3.19.2金屬打包液壓機(jī)技術(shù)條件434
3.19.3重型液壓廢金屬打包機(jī)技術(shù)條件437
3.19.4臥式全自動(dòng)液壓打包機(jī)440
3.20模具研配液壓機(jī)443
3.20.1模具研配液壓機(jī)型式與基本參數(shù)443
3.20.2模具研配液壓機(jī)精度445
3.21充液成形液壓機(jī)446
3.21.1板材充液成形液壓機(jī)446
3.21.2管材充液成形液壓機(jī)449
3.22精密伺服校直液壓機(jī)451
3.23中厚鋼板壓力校平液壓機(jī)456
3.24數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)462
3.24.1數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)基本參數(shù)462
3.24.2數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)技術(shù)條件463
3.24.3數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)精度467
3.25快速數(shù)控薄板沖壓液壓機(jī)468
3.26快速薄板沖壓及拉伸液壓機(jī)476
3.26.1快速薄板沖壓及拉伸液壓機(jī)型式與基本參數(shù)476
3.26.2快速薄板沖壓及拉伸液壓機(jī)技術(shù)條件477
3.26.3快速薄板沖壓及拉伸液壓機(jī)精度480
3.27數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)482
3.28切邊液壓機(jī)型式與基本參數(shù)484
3.29液壓快速壓力機(jī)485
3.29.1液壓快速壓力機(jī)基本參數(shù)485
3.29.2液壓快速壓力機(jī)技術(shù)條件486
3.29.3液壓快速壓力機(jī)精度489
3.30熱沖壓高速液壓機(jī)490
3.30.1熱沖壓高速液壓機(jī)型式與基本參數(shù)490
3.30.2熱沖壓高速液壓機(jī)技術(shù)條件491
3.30.3熱沖壓高速液壓機(jī)精度497
3.31封頭液壓機(jī)499
3.31.1封頭液壓機(jī)型式與基本參數(shù)499
3.31.2封頭液壓機(jī)技術(shù)條件501
3.31.3封頭液壓機(jī)精度504
3.32移動(dòng)回轉(zhuǎn)壓頭框式液壓機(jī)507
3.32.1移動(dòng)回轉(zhuǎn)壓頭框式液壓機(jī)型式與基本參數(shù)507
3.32.2移動(dòng)回轉(zhuǎn)壓頭框式液壓機(jī)技術(shù)條件 508
3.32.3移動(dòng)回轉(zhuǎn)壓頭框式液壓機(jī)精度510
3.33蒸壓磚自動(dòng)液壓機(jī)511
3.34耐火磚自動(dòng)液壓機(jī)514
3.35陶瓷磚自動(dòng)液壓機(jī)517
3.36液壓榨油機(jī)521
3.37膠合板熱壓機(jī)523
3.38平板硫化機(jī)527
3.39纖維增強(qiáng)復(fù)合材料自動(dòng)液壓機(jī)529
3.40等溫鍛造液壓機(jī)532
3.40.1等溫鍛造液壓機(jī)型式與基本參數(shù)533
3.40.2等溫鍛造液壓機(jī)精度534
3.41多向模鍛液壓機(jī)536
3.41.1多向模鍛液壓機(jī)型式與基本參數(shù)536
3.41.2多向模鍛液壓機(jī)技術(shù)條件538
3.41.3多向模鍛液壓機(jī)精度544
3.42油泵直接傳動(dòng)雙柱斜置式自由鍛造液壓機(jī)547
3.43鋼絲纏繞式冷等靜壓機(jī)556
3.44鋼絲纏繞式熱等靜壓機(jī)562
3.45電液錘567
3.45.1電液錘型式與基本參數(shù)568
3.45.2電液錘技術(shù)條件570
3.46液壓剪板機(jī)573
3.46.1剪板機(jī)型式與基本參數(shù)573
3.46.2剪板機(jī)技術(shù)條件575
3.46.3剪板機(jī)精度577
3.46.4數(shù)控剪板機(jī)579
3.47液壓板料折彎?rùn)C(jī)582
3.47.1板料折彎?rùn)C(jī)型式與基本參數(shù)582
3.47.2板料折彎?rùn)C(jī)技術(shù)條件584
3.47.3板料折彎?rùn)C(jī)精度587
3.47.4數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)技術(shù)條件588
3.48液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)593
3.49電液伺服試驗(yàn)機(jī)597
3.49.1電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)597
3.49.2電液伺服動(dòng)靜萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)600
3.49.3電液伺服水泥壓力試驗(yàn)機(jī)602

第4章液壓機(jī)液壓系統(tǒng)及其控制設(shè)計(jì) 605
4.1液壓系統(tǒng)及其控制設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容605
4.1.1液壓系統(tǒng)及其控制設(shè)計(jì)流程605
4.1.2明確設(shè)計(jì)要求605
4.1.3計(jì)算液壓系統(tǒng)主要參數(shù)606
4.1.4繪制液壓系統(tǒng)工況圖611
4.1.5確定系統(tǒng)壓力控制方案611
4.1.6確定液壓缸的控制和調(diào)速方案611
4.1.7草擬液壓系統(tǒng)原理圖612
4.1.8選擇、確定液壓泵612
4.1.9選擇、確定其他液壓元件614
4.1.10驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能616
4.1.11設(shè)計(jì)液壓裝置、編制技術(shù)文件620
4.2液壓機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例621
4.3液壓機(jī)液壓傳動(dòng)及控制系統(tǒng)623
4.3.12000kN一般用途四柱液壓機(jī)（滑閥式）液壓系統(tǒng)623
4.3.23150kN一般用途四柱液壓機(jī)（滑閥式）液壓系統(tǒng)627
4.3.33150kN一般用途四柱液壓機(jī)（插裝閥式）液壓系統(tǒng)629
4.3.45000kN沖壓液壓機(jī)液壓系統(tǒng)632
4.3.5板料成形雙動(dòng)拉伸液壓機(jī)液壓系統(tǒng)635
4.3.63150kN液態(tài)模鍛液壓機(jī)液壓系統(tǒng)638
4.3.711MN貼面板液壓機(jī)液壓系統(tǒng)641
4.3.8棉花打包液壓機(jī)液壓系統(tǒng)643
4.3.94000×500型壓彎?rùn)C(jī)比例伺服液壓系統(tǒng)646

第5章液壓機(jī)液壓系統(tǒng)及元件制造 649
5.1液壓機(jī)用液壓缸制造與再制造649
5.1.1缸筒技術(shù)條件649
5.1.2活塞桿技術(shù)條件656
5.1.3活塞桿用圓形法蘭661
5.1.4再制造液壓缸662
5.1.5液壓缸裝配技術(shù)要求666
5.1.6液壓缸的試驗(yàn)方法673
5.1.7比例/伺服控制液壓缸的試驗(yàn)方法677
5.2油路塊設(shè)計(jì)與制造683
5.2.1油路塊設(shè)計(jì)制造禁忌683
5.2.2油路塊總成及其元件的標(biāo)識(shí)685
5.3油箱設(shè)計(jì)與制造688
5.4液壓機(jī)常用外購(gòu)液壓元件試驗(yàn)691
5.4.1液壓泵試驗(yàn)方法692
5.4.2液壓閥試驗(yàn)方法692
5.4.3液壓過(guò)濾器壓差裝置試驗(yàn)方法698
5.4.4評(píng)定液壓往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件性能的試驗(yàn)方法699
5.4.5液壓軟管總成試驗(yàn)方法706
5.4.6液壓管接頭試驗(yàn)方法709
5.4.7液壓元件可靠性評(píng)估方法710
5.4.8金屬承壓殼體的疲勞壓力試驗(yàn)方法715
5.5壓力傳感器和位移傳感器試驗(yàn)方法719
5.5.1壓力傳感器性能試驗(yàn)方法719
5.5.2敞開(kāi)式光柵傳感器試驗(yàn)方法724
5.6液壓系統(tǒng)制造725
5.6.1配管的裝配725
5.6.2液壓系統(tǒng)沖洗732
5.6.3液壓系統(tǒng)總成清潔度檢驗(yàn)734
5.6.4液壓系統(tǒng)壓力的測(cè)量737
5.7液壓機(jī)試驗(yàn)739
5.7.1數(shù)控液壓機(jī)試驗(yàn)方法739
5.7.2液壓機(jī)靜載變形測(cè)量方法740
5.7.3數(shù)控壓力機(jī)、液壓機(jī)用模擬負(fù)荷測(cè)試系統(tǒng)743
5.7.4移動(dòng)回轉(zhuǎn)壓頭框式液壓機(jī)剛度測(cè)量方法747
5.7.5四柱液壓機(jī)性能試驗(yàn)方法749
5.7.6液壓棉花打包機(jī)試驗(yàn)方法752

第6章液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù) 758
6.1液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的使用與維護(hù)758
6.1.1液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)使用規(guī)范758
6.1.2難燃液壓液使用導(dǎo)則766
6.1.3磷酸酯抗燃油運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則772
6.1.4液壓機(jī)液壓系統(tǒng)及元件要求的清潔度指標(biāo)776
6.1.5液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的監(jiān)（檢）測(cè)與維護(hù)778
6.2電液伺服閥的使用與維護(hù)799
6.2.1電液伺服閥的選擇與使用799
6.2.2電液伺服閥的常見(jiàn)故障與排除800
6.2.3電液伺服閥的維護(hù)804
6.3電液伺服閥控制液壓缸的使用與維護(hù)805
6.3.1電液伺服閥控制液壓缸的使用805
6.3.2電液伺服閥控制液壓缸的失效模式與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)807
6.3.3電液伺服閥控制液壓缸的在線監(jiān)（檢）測(cè)與故障診斷809
6.3.4電液伺服閥控制液壓缸的維修與保養(yǎng)814
6.4液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)815
6.4.1固定機(jī)械上液壓系統(tǒng)的使用816
6.4.2電液伺服閥控制系統(tǒng)的故障分析817
6.4.3電液伺服閥控制系統(tǒng)的自動(dòng)診斷監(jiān)控820
6.4.4電液伺服閥控制系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)820
6.5液壓機(jī)液壓故障診斷與處理822

附錄 826
附錄A液壓機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)與（再）制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄826
附錄B液壓機(jī)各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中界定的名詞、術(shù)語(yǔ)、詞匯和定義摘錄841
附錄CGB/T 2346—2003《液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及元件公稱(chēng)壓力系列》標(biāo)準(zhǔn)摘錄873
附錄DGB/T 786.1—2021《流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件圖形符號(hào)和回路圖第1部分：圖形符號(hào)》勘誤表873
附錄E機(jī)器的危險(xiǎn)示例875
附錄F在機(jī)器中與使用液壓傳動(dòng)相關(guān)的重大危險(xiǎn)一覽表877

參考文獻(xiàn) 878