化工生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)

第一章  生產(chǎn)實(shí)習(xí)概述 1
1.1  生產(chǎn)實(shí)習(xí)的意義和教學(xué)目標(biāo) 1
1.1.1  化工專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的意義 1
1.1.2  教學(xué)目標(biāo) 1
1.2  生產(chǎn)實(shí)習(xí)的組織與管理 2
1.2.1  實(shí)習(xí)過(guò)程管理 2
1.2.2  實(shí)習(xí)安全管理 2
1.2.3  學(xué)生實(shí)習(xí)紀(jì)律 3
1.3  生產(chǎn)實(shí)習(xí)的任務(wù) 3
1.3.1  安全教育 3
1.3.2  企業(yè)概況 3
1.3.3  車(chē)間實(shí)習(xí) 4
1.4  考核與評(píng)價(jià) 4
第二章  化工生產(chǎn)安全 6
2.1  化工安全基本知識(shí) 6
2.1.1  化工生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn) 6
2.1.2  生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的危險(xiǎn)品及其分類(lèi) 6
2.1.3  生產(chǎn)性毒物的分類(lèi)及其毒性 9
2.1.4  壓力容器的基本安全常識(shí) 11
2.1.5  工業(yè)管道、氣瓶的標(biāo)識(shí)及安全色標(biāo) 13
2.2  安全防護(hù)措施 14
2.2.1  防火防爆的基本措施 14
2.2.2  有毒有害物質(zhì)的防護(hù)措施 17
2.2.3  普通職業(yè)性危害的防護(hù)措施 19
2.2.4  化工火災(zāi)撲救 22
2.2.5  個(gè)人防護(hù)器具 23
2.3  安全生產(chǎn)相關(guān)要求 25
2.3.1  一般安全要求 25
2.3.2  電氣方面的安全要求 25
2.3.3  設(shè)備維護(hù)及檢修注意事項(xiàng) 25
2.3.4  實(shí)習(xí)安全注意事項(xiàng) 26
參考文獻(xiàn) 26
第三章  煤炭氣化生產(chǎn)潔凈合成氣 27
3.1  煤氣化工段 27
3.1.1  Shell干煤粉加壓氣化工段 28
3.1.2  德士古水煤漿加壓氣化工段 38
3.2  CO變換工段 51
3.2.1  CO變換工段的作用 51
3.2.2  CO變換的基本原理 52
3.2.3  CO變換工藝的特點(diǎn) 56
3.2.4  CO變換工藝流程說(shuō)明 57
3.2.5  主要設(shè)備 65
3.3  低溫甲醇洗工段 66
3.3.1  低溫甲醇洗工段的作用 66
3.3.2  低溫甲醇洗的基本原理 66
3.3.3  低溫甲醇洗工藝的特點(diǎn) 69
3.3.4  低溫甲醇洗工藝流程說(shuō)明 71
3.3.5  主要設(shè)備 78
3.4  安全及三廢處理 79
3.4.1  物質(zhì)的危險(xiǎn)性及安全措施 79
3.4.2  其他危害因素及安全措施 86
3.4.3  裝置主要污染物情況及控制 88
思考題 89
參考文獻(xiàn) 90
第四章  合成氣制甲醇 91
4.1  甲醇合成工段 91
4.1.1  甲醇合成工段的作用 91
4.1.2  甲醇合成的基本原理 91
4.1.3  甲醇合成工藝的特點(diǎn) 95
4.1.4  甲醇合成工藝流程說(shuō)明 96
4.1.5  主要設(shè)備 100
4.2  甲醇精餾工段 101
4.2.1  甲醇精餾工段的作用 101
4.2.2  甲醇精餾的基本原理 101
4.2.3  甲醇精餾工藝的特點(diǎn) 103
4.2.4  甲醇精餾工藝流程說(shuō)明 104
4.2.5  主要設(shè)備 109
4.3  安全及三廢處理 110
4.3.1  物質(zhì)的危險(xiǎn)性及安全措施 110
4.3.2  裝置主要污染物情況及控制 110
思考題 111
參考文獻(xiàn) 111
第五章  PX裝置生產(chǎn)對(duì)二甲苯 112
5.1  概述 112
5.1.1  C8芳烴的主要生產(chǎn)方法 112
5.1.2  二甲苯產(chǎn)品的分離 113
5.2  PX裝置生產(chǎn)工藝的基本原理 114
5.2.1  概況 114
5.2.2  工藝原理 114
5.3  催化劑與化學(xué)品 125
5.3.1  異構(gòu)化催化劑 125
5.3.2  二甲苯吸附劑 127
5.3.3  解吸劑 128
5.3.4  白土 129
5.4  工藝流程說(shuō)明 130
5.4.1  吸附分離（600#）單元工藝流程 130
5.4.2  異構(gòu)化（700#）單元工藝流程 133
5.4.3  二甲苯分餾（800#/3600#）單元工藝流程 135
5.4.4  主要工藝操作條件 138
5.4.5  原料及產(chǎn)品規(guī)格 139
5.5  特殊工藝和關(guān)鍵設(shè)備 141
5.5.1  模擬移動(dòng)床工藝 141
5.5.2  旋轉(zhuǎn)閥 142
5.5.3  異構(gòu)化反應(yīng)器 143
5.5.4  高通量管 144
5.6  裝置開(kāi)停車(chē)及異?，F(xiàn)象處理 146
5.6.1  裝置開(kāi)車(chē) 146
5.6.2  裝置停車(chē) 148
5.6.3  異常現(xiàn)象及處理方法 149
5.7  裝置主要危險(xiǎn)品和污染物 150
5.7.1  裝置主要危險(xiǎn)品性質(zhì)及防范措施 150
5.7.2  裝置主要污染物情況及控制 154
思考題 158
參考文獻(xiàn) 158