自動化機構(gòu)設(shè)計工程師速成寶典 規(guī)范篇

前言
第 1 章　技術(shù)層次的自我評估與提升建議 1
1.1? 如何界定設(shè)計工程師的技術(shù)層次 1
1.1.1 入行新人的“成長建議” 2
1.1.2 企業(yè)的用人誤區(qū) 2
1.2? 工程師跨入高階層次的“三座大山” 6
1.2.1 非標(biāo)機械設(shè)計工程師≠機械設(shè)計工程師 7
1.2.2 “三大專業(yè)能力” 10
1.2.3 “機構(gòu)四件套”（略） 14
1.3? 推崇以工作需要為中心的學(xué)習(xí)策略 14
第 2 章　如何制訂項目的技術(shù)方案 22
2.1? 大公司的設(shè)備驗收 / 制造要求（對非標(biāo)定制化設(shè)備來說是重中之重） 22
2.2? 技術(shù)方案——萬能評估導(dǎo)圖 22
2.3? 熟悉常見工藝及其實施細節(jié)（學(xué)習(xí)策略） 28
2.3.1　項目技術(shù)方案的制訂環(huán)節(jié) 28
2.3.2　項目技術(shù)方案的工藝學(xué)習(xí) 33
2.4? 建立專屬的機構(gòu)素材庫 41
第 3 章　“計算方法”在機構(gòu)設(shè)計中的應(yīng)用 58
3.1? 常用的計算公式及其經(jīng)驗數(shù)據(jù) 59
3.1.1　重要概念 59
3.1.2　基本公式 74
3.2? 整機方案相關(guān)的計算 91
3.2.1 設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍（C/T） 91
3.2.2　設(shè)備能耗（功率、耗氣量）與機臺質(zhì)量 93
3.2.3　設(shè)備的其他數(shù)據(jù)（如核算成本、占據(jù)空間、使用壽命、配置技師等） 99
3.3? 構(gòu)件設(shè)計相關(guān)的計算（略） 100
3.4? 氣動選型相關(guān)的計算 101
3.4.1　氣缸及電磁閥選型相關(guān)的計算 102
3.4.2　真空系統(tǒng)選型計算 106
3.4.3　氣動配件選型相關(guān)的計算 109
3.5? 常見的傳動設(shè)計相關(guān)的“計算” 112
3.5.1 “電動機 同步帶”模組 114
3.5.2 “電動機 齒輪齒條”模組 119
3.5.3 “電動機 輸送帶”模組 122
3.5.4 “電動機 滾珠絲杠”模組（略） 123
3.5.5 “電動機 （凸輪）分割器”模組（略） 123
第 4 章　常見的非標(biāo)機構(gòu)設(shè)計規(guī)范及禁忌 126
4.1? 線體 / 整機方案設(shè)計規(guī)范 126
4.1.1 線體 / 設(shè)備全局 127
4.1.2 機架 / 電控箱 134
4.1.3 安全防護設(shè)計 136
4.1.4 其他方面 138
4.2? 機構(gòu)與零件設(shè)計規(guī)范 140
4.2.1 機構(gòu)的定位和限位設(shè)計 141
4.2.2 零件的緊固設(shè)計 161
4.2.3 零件的外形設(shè)計 189
4.2.4 典型零件的選材 226
4.2.5 常用標(biāo)準(zhǔn)件的選型（略） 241
4.3? 其他常見的設(shè)計禁忌 241
4.3.1 見仁見智的禁忌 245
4.3.2 約定俗成的禁忌 254
第 5 章　高效的案例學(xué)習(xí)方法 262
5.1? 案例學(xué)習(xí)的切入點：找茬兒 / 找亮點 262
5.1.1 找茬兒（略） 262
5.1.2 找亮點 262
5.2? 案例學(xué)習(xí)的終極目標(biāo) 268
5.2.1 化為己用（入行新人的目標(biāo)） 270
5.2.2 持續(xù)改善（多數(shù)人員的目標(biāo)） 273
5.2.3 破舊立新（資深達人的目標(biāo)） 278
附錄? 工程圖紙的規(guī)范標(biāo)注 287
后記 288