制造業(yè)庫存控制技巧（經(jīng)典版）

第1章 到底什么是庫存控制
1.1 庫存控制不是倉庫管理
1.2 庫存控制也不是模型
1.3 庫存與庫存控制
第2章 為什么要庫存控制
2.1 幾個關鍵概念
2.2（庫存）轉就是賺（錢）
2.3 合適就好
第3章 尋找?guī)齑婵刂频拈_關
3.1 銷售
3.2 售后服務
3.3 需求計劃與產(chǎn)能計劃
3.4 物料計劃
3.5 生產(chǎn)排程
3.6 配送與交貨計劃
3.7 采購執(zhí)行流程
3.8 生產(chǎn)執(zhí)行
3.9 倉儲物流
3.10 PLC及善后處理
第4章 庫存控制與倉儲管理
4.1 衡量與改善庫存數(shù)據(jù)準確性
4.2 倉庫、庫位與貨架、貨位
第5章 庫存控制與物料計劃
5.1 齊套率（FKR）與重新計劃
5.2 CTB——清楚地知道能做多少
5.3 ATP——可承諾數(shù)量
5.4 物料計劃流程基本邏輯
第6章 庫存控制與采購管理
6.1 執(zhí)行采購的兩個流程控制點
6.2 與供應商的呆死庫存責任劃分問題
6.3 業(yè)界惡習——調(diào)料與PO權威性問題
6.4 關于執(zhí)行采購流程的審核點
6.5 談談VMI
第7章 庫存控制與生產(chǎn)管理
7.1 解析一個案例：老虎咬天，無處下口
7.2 關于產(chǎn)能的幾個定義及其計算
7.3 有效產(chǎn)能利用率的定義、數(shù)學證明及其模擬
7.4 砸爛那條美麗的曲線
第8章 庫存控制與訂單評審
8.1 訂單評審流程及其每一個步驟的故事
8.2 承諾與人品問題
第9章 庫存控制與需求管理
9.1 對待預測的幾種態(tài)度
9.2 預測分析之MAPE、Bias
9.3 預測分析之相關性
9.4 統(tǒng)計預測與銷售預測
9.5 S&OP需求計劃
9.6 S&OP供應計劃
第10章 庫存控制與產(chǎn)品生命周期管理
10.1 PLC演變
10.2 用四點法進行PLC階段分析
10.3 SKU優(yōu)化
10.4 PLC各個階段的控制點
第11章 庫存控制與ERP
11.1 3C模型
11.2 與MRP實施有關的幾個具體問題
11.3 IT規(guī)劃與SCM
第12章 庫存規(guī)劃、監(jiān)控與KPI體系
12.1 庫存規(guī)劃
12.2 庫存分析與監(jiān)控
12.3 關于KPI的一些觀點
12.4 簡簡單單的幾個KPI就可以
12.5 負責而不是追責
第13章 庫存控制與人
13.1 TIM推薦的供應鏈管理整體組織架構
13.2 什么是計劃員
13.3 “供應鏈代表”是個什么職位
13.4 關于需求計劃與需求管理的討論
13.5 其他幾個關鍵角色職責及其相關流程
13.6 RACI
第14章 庫存控制沒有絕招兒
14.1 這不是問題
14.2 供應鏈管理沒有絕招兒