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內(nèi)容簡介

　　供應(yīng)鏈計劃以需求計劃為輸入、以生產(chǎn)相關(guān)計劃為紐帶、以能力計劃為支撐，擔(dān)負(fù)著通過產(chǎn)供銷協(xié)同以實現(xiàn)企業(yè)精益運營的神圣使命，因此其設(shè)計與執(zhí)行的質(zhì)量將極大地影響企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量?！队媱澒芾怼肪劢蛊髽I(yè)運營中較為普遍的預(yù)測難、生產(chǎn)難、交付難等問題，以及部分企業(yè)為了保證交付而建立大量庫存等突出現(xiàn)象，旨在通過建立結(jié)構(gòu)化的計劃體系，在戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃的引領(lǐng)下，通過銷售與運營計劃的協(xié)同，實現(xiàn)需求計劃與供應(yīng)計劃由遠(yuǎn)及近的平衡，進而推動企業(yè)由當(dāng)前的“低效孤島式運營”向“高效協(xié)同型運營”轉(zhuǎn)型，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。鑒于供應(yīng)鏈管理是一項一體化協(xié)同工作，尤其供應(yīng)鏈運營需要依靠計劃將銷售、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、物流等多部門協(xié)同在向顧客準(zhǔn)時交付這一首要任務(wù)上來，因此從保證整個供應(yīng)鏈協(xié)同效率和效果的角度來看，本書可以作為所有供應(yīng)鏈從業(yè)者的參考讀物。

作者簡介

　　中國物流與采購聯(lián)合會簡稱“中物聯(lián)”，是國務(wù)院批準(zhǔn)成立的全國性物流與采購行業(yè)社團組織，是全國供應(yīng)鏈創(chuàng)新與應(yīng)用示范創(chuàng)建工作的八家組織單位之一。在行業(yè)管理與行業(yè)服務(wù)方面，中物聯(lián)牽頭和參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)43項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 52項，為國家在物流、采購與供應(yīng)鏈行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立與實施做出了貢獻。作為采購與物流相關(guān)指數(shù)的統(tǒng)計和發(fā)布單位，中物聯(lián)定期發(fā)布的中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)（PMI）、中國非制造業(yè)PMI、全球制造業(yè)PMI、中國服務(wù)業(yè)PMI、中國鋼鐵PMI、中國化工業(yè)PMI、中國公路物流運價指數(shù)、中國大宗商品指數(shù)（CBMI）、中國快遞物流指數(shù)、中國電商物流運行指數(shù)、中國倉儲指數(shù)、中國物流業(yè)景氣指數(shù)、生產(chǎn)資料價格指數(shù)是國內(nèi)物流與采購領(lǐng)域發(fā)展的晴雨表。在行業(yè)人才培養(yǎng)方面，“高等學(xué)校物流管理與工程類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會”“全國物流職業(yè)教育教學(xué)指導(dǎo)委員會”秘書處均設(shè)在中物聯(lián)。中物聯(lián)組織近40位國內(nèi)專業(yè)人士，歷時10年精心開發(fā)的供應(yīng)鏈管理專家（SCMP）認(rèn)證項目，是擁有自有知識產(chǎn)權(quán)、符合中國供應(yīng)鏈發(fā)展實際的供應(yīng)鏈管理職業(yè)認(rèn)證項目。

圖書目錄

第 1章計劃概述
第 1節(jié) 計劃及其重要性 003
1.管理中的計劃 003
2.供應(yīng)鏈計劃 005
第 2節(jié) 供應(yīng)鏈計劃體系 006
1.供應(yīng)鏈計劃體系模型 006
2.計劃體系中的基礎(chǔ)計劃崗位 009
第3節(jié) 制造模式 011
1.4種基本制造模式 011
2.制造模式的特征 013
3.提前期與制造模式 014
4.產(chǎn)品生命周期與制造模式 016
第4節(jié) 計劃面臨的挑戰(zhàn) 018
1.組織層面 018
2.運營層面 020

第 2章　預(yù)測與需求計劃
第 1節(jié)　預(yù)測與需求計劃概述 025
1.需求的相關(guān)概念 025
2.預(yù)測的概念與內(nèi)容 027
3.預(yù)測的重要性 029
4.預(yù)測的特點 029
5.需求計劃的內(nèi)容 030
第 2節(jié)　預(yù)測基礎(chǔ)與定性預(yù)測法 030
1.影響預(yù)測的因素 031
2.統(tǒng)計特征描述指標(biāo) 033
3.定性預(yù)測法 034
第3節(jié)　定量預(yù)測法 036
1.時間序列預(yù)測法 037
2.回歸預(yù)測法 043
3.其他預(yù)測方法 044
第4節(jié)　需求預(yù)測與需求計劃管理 045
1.需求預(yù)測流程 045
2.制造模式與需求預(yù)測 050
3.牛鞭效應(yīng)的成因和控制辦法 050
4.如何降低對需求預(yù)測的過度依賴 051
5.需求計劃及制訂需求計劃的能力 051
6.需求管理 052

第3章　綜合供應(yīng)計劃
第 1節(jié)　綜合供應(yīng)計劃體系 057
1.綜合供應(yīng)計劃體系模型 057
2.供應(yīng)計劃類型 059
3.供應(yīng)計劃的特征要素 059
第 2節(jié)　綜合供應(yīng)計劃中的策略 061
1.運營績效的5 個目標(biāo) 061
2.3 種生產(chǎn)策略 062
3.4 種產(chǎn)能策略 063
4.經(jīng)濟批量策略 064
5.柔性策略 064
第3節(jié)　綜合生產(chǎn)計劃編制 067
1.綜合生產(chǎn)計劃的制訂 067
2.綜合生產(chǎn)計劃的分析 072
3.綜合生產(chǎn)計劃的批準(zhǔn) 076
第4節(jié)　綜合生產(chǎn)計劃管理所面臨的主要挑戰(zhàn) 076
1.缺乏對綜合生產(chǎn)計劃重要性的認(rèn)知 076
2.適宜的時間跨度 078
3.綜合生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性和變動性 079
4.資源計劃的全面性和嚴(yán)肅性 080
5.缺乏綜合生產(chǎn)計劃的批準(zhǔn) 080

第4章　銷售與運營計劃（S&OP）
第 1節(jié)　S&OP的功能 085
1.供需平衡的意義 085
2.S&OP總覽和平衡邏輯 086
3.調(diào)節(jié)供需平衡的4 個變量 087
4.S&OP的目標(biāo)和平衡場景 089
5.世界級S&OP的5大收益 091
第 2節(jié)　S&OP流程 092
1.S&OP流程概述 092
2.S&OP中的不同會議及輸入和輸出 093
3.S&OP成員清單及各自的職責(zé) 097
4.制造模式與S&OP 098
第3節(jié)　S&OP的總體輸出 099
1.S&OP無效輸出的常見原因 099
2.協(xié)同計劃的重要意義 100
3.批準(zhǔn)后的S&OP協(xié)同計劃的管理 102
第4節(jié)　S&OP文化的建立 103
1.認(rèn)同S&OP的協(xié)同功能 103
2.強調(diào)每個成員對S&OP的貢獻 104
3.激發(fā)員工對S&OP的熱情 106
4.S&OP最佳實踐 107
5.S&OP在其他行業(yè)/ 項目上應(yīng)用的建議 109

第5章　主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃及排程
第 1節(jié)　主排程流程的功能 113
1.主生產(chǎn)計劃與主排程 113
2.主排程的目的 113
3.影響主排程的要素 114
第 2節(jié)　主生產(chǎn)計劃流程 116
1.主生產(chǎn)計劃流程的相關(guān)職責(zé) 116
2.主生產(chǎn)計劃的輸入、編制及不切實際的后果 117
3.主生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定性 122
第３節(jié)　物料需求計劃功能 124
1.需求類型與計劃流程 124
2.物料需求計劃的目標(biāo) 125
3.物料需求計劃對數(shù)據(jù)可靠性的依賴 126
第4節(jié)　物料需求計劃流程 127
1.物料需求計劃與物料清單的相關(guān)內(nèi)容 127
2.產(chǎn)能核定 132
3.實施物料需求計劃的流程 132
第5節(jié)　排產(chǎn)系統(tǒng) 133
1.排產(chǎn)方法 133
2.單工序排產(chǎn)法 134
3.多工序排產(chǎn)法 135
4.流水線排產(chǎn)法 136
5.JIT、TOC及混合計劃 137

第６章　供應(yīng)能力計劃與管理
第 1節(jié)　供應(yīng)能力計劃與管理概述 141
1.供應(yīng)能力與供應(yīng)能力計劃 141
2.產(chǎn)能計劃 142
3.產(chǎn)能計劃的重要性 143
4.產(chǎn)能計劃的核心 144
5.不同生產(chǎn)布局的制造模式與產(chǎn)能計劃 145
6.生產(chǎn)策略和產(chǎn)能策略 147
第 2節(jié)　供應(yīng)能力計劃 148
1.資源需求計劃 148
2.粗產(chǎn)能計劃 150
3.產(chǎn)能需求計劃 151
4.可用產(chǎn)能的估算方法 152
5.產(chǎn)能負(fù)荷圖表 152
6.供應(yīng)商能力及其他能力計劃 154
第3節(jié)　供應(yīng)能力控制 154
1.影響計劃能力發(fā)揮的因素 155
2.內(nèi)部產(chǎn)能控制 156
3.供應(yīng)商產(chǎn)能控制 157
4.產(chǎn)能計劃與管理的績效 158
5.產(chǎn)能計劃與管理的持續(xù)改善 159
第4節(jié)　維修、維護和保養(yǎng) 160
1.實施維修、維護和保養(yǎng) 160
2.維修、維護和保養(yǎng)實踐的發(fā)展 161
3.可靠性 162
4.構(gòu)建冗余備件 163
5.故障率及平均修復(fù)時間 163

第7章　庫存管理
第 1節(jié)　庫存管理基礎(chǔ) 167
1.庫存管理的目標(biāo)及平衡 167
2.與直接物料和產(chǎn)品相關(guān)的庫存種類 168
3.庫存成本 168
4.庫存價值 170
5.庫存價值的一般衰減特性 172
6.庫存管理策略和控制 173
第 2節(jié)　庫存計劃模型 175
1.連續(xù)補貨模型 175
2.定期補貨模型 177
3.最小- 最大補貨模型 179
4.離散隨機需求下的庫存訂貨模型 179
5.連續(xù)隨機需求下的庫存訂貨模型（報童模型） 180
第3節(jié)　庫存訂貨批量 181
1.經(jīng)濟訂貨批量（EOQ） 181
2.簡單批量方法 184
3.啟發(fā)式批量方法 188
第4節(jié)　安全庫存 192
1.安全庫存的基本原理 193
2.常見的服務(wù)水平體系 200

第8章　計劃信息系統(tǒng)
第 1節(jié)　傳統(tǒng)的計劃信息系統(tǒng) 207
1.MRP信息系統(tǒng) 208
2.ERP信息系統(tǒng) 209
3.DRP信息系統(tǒng) 212
第 2節(jié)　制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES） 215
1.MES介紹 215
2.MES的實施 218
3.MES應(yīng)用案例 220
第3節(jié)　高級計劃與排程（APS）系統(tǒng) 222
1.APS 系統(tǒng)介紹 222
2.APS 系統(tǒng)的實施 225
3.APS 系統(tǒng)應(yīng)用案例 227
第4節(jié)　需求預(yù)測軟件 229
1.供應(yīng)鏈計劃與需求預(yù)測軟件 229
2.需求預(yù)測軟件的實施 230
3.需求預(yù)測軟件的應(yīng)用案例 231

第9章　計劃績效
第 1節(jié)　計劃績效指標(biāo)框架 235
1.計劃績效指標(biāo)框架的結(jié)構(gòu) 235
2.計劃績效指標(biāo)框架內(nèi)容簡介 237
第 2節(jié)　計劃績效的常用指標(biāo) 240
1.服務(wù)水平——滿足率 240
2.服務(wù)水平——缺貨率 241
3.S&OP 批準(zhǔn)的需求計劃穩(wěn)定性 242
4.S&OP 批準(zhǔn)的綜合生產(chǎn)計劃穩(wěn)定性 245
5.主生產(chǎn)計劃達(dá)成率 246
6.庫存管理的3 個相關(guān)指標(biāo) 246
第3節(jié)　計劃績效管理 250
1.供應(yīng)鏈計劃中的基礎(chǔ)計劃崗位 251
2.計劃績效管理矩陣 253
3.計劃績效的評估與分析 254
第4節(jié)　計劃績效改善 257
1.計劃績效表現(xiàn) 257
2.績效差距的根本原因分析 258
3.開展有效的績效改善活動 259
4.高層管理者的作用 260
5.積極開展與計劃績效改善相關(guān)的實踐活動 261

供應(yīng)鏈管理專家（SCMP）職業(yè)水平認(rèn)證項目介紹 265