鎂合金塑性成形技術(shù)

第1章高性能鎂合金板材制備技術(shù)    1
1.1鎂合金的性質(zhì)及應(yīng)用    1
1.1.1鎂合金的性質(zhì)    1
1.1.2鎂合金板材的應(yīng)用    2
1.1.3鎂合金板材制備技術(shù)    4
1.2鎂合金板材交叉軋制技術(shù)    7
1.2.1交叉軋制技術(shù)特征    7
1.2.2鎂合金板材交叉軋制數(shù)值模擬    8
1.2.3鎂合金板材交叉軋制組織性能    10
1.2.4鎂合金板材交叉軋制力學(xué)性能    13
1.3AZ31合金板材異步軋制技術(shù)    15
1.3.1異步軋制技術(shù)特征    15
1.3.2鎂合金板材異步軋制數(shù)值模擬    15
1.3.3鎂合金板材異步軋制組織性能    26
1.3.4鎂合金板材異步軋制織構(gòu)    31
1.3.5鎂合金板材異步軋制力學(xué)性能    32
第2章鎂合金管材擠壓成形技術(shù)    37
2.1管材擠壓成形技術(shù)特征    37
2.2管材擠壓力計(jì)算模型    38
2.3AZ31鎂合金管材熱擠壓成形    39
2.4AZ80鎂合金管材熱擠壓成形    42
2.4.1AZ80鎂合金管材熱擠壓成形數(shù)值模擬    42
2.4.2AZ80鎂合金管材熱擠壓成形實(shí)驗(yàn)研究    48
2.4.3AZ80鎂合金擠壓管材組織性能    49
2.4.4AZ80鎂合金擠壓管材力學(xué)性能    53
2.4.5AZ80鎂合金管材擠壓力變化規(guī)律    55
2.5ZK60鎂合金管材熱擠壓成形    56
2.5.1Yada模型系數(shù)確定    56
2.5.2ZK60鎂合金管材擠壓成形數(shù)值模擬    58
2.5.3ZK60鎂合金管材擠壓成形實(shí)驗(yàn)研究    64
第3章鎂合金殼體零件熱拉深成形技術(shù)    70
3.1鎂合金筒形件熱拉深成形    70
3.2鎂合金方形殼體零件熱拉深成形    72
3.2.1加工件尺寸    72
3.2.2鎂合金方形殼體零件熱拉深成形數(shù)值模擬    73
3.2.3鎂合金方形殼體零件熱拉深成形實(shí)驗(yàn)研究    85
3.2.4實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析    86
3.2.5加工件力學(xué)性能分析    89
3.3鎂合金手機(jī)殼體充液拉深成形    91
3.3.1鎂合金手機(jī)殼體充液拉深成形數(shù)值模擬    91
3.3.2鎂合金手機(jī)殼體充液拉深成形實(shí)驗(yàn)研究    97
3.4鎂合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)殼體零件拉深成形    99
3.4.1鎂合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)殼體零件拉深成形數(shù)值模擬    99
3.4.2加工件組織演變規(guī)律    106
3.4.3鎂合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)殼體零件拉深成形實(shí)驗(yàn)研究    111
第4章鎂合金拼焊板拉深成形技術(shù)    114
4.1鎂合金拼焊板制備    114
4.2鎂合金拼焊板組織性能    116
4.3鎂合金拼焊板力學(xué)性能    120
4.4鎂合金拼焊板圓筒形件拉深成形    121
4.4.1鎂合金拼焊板圓筒形件拉深成形數(shù)值模擬    121
4.4.2鎂合金拼焊板圓筒形件拉深成形實(shí)驗(yàn)研究    124
4.5鎂合金拼焊板覆蓋件拉深成形    126
4.5.1零件形狀及尺寸    126
4.5.2鎂合金拼焊板覆蓋件拉深成形數(shù)值模擬    126
4.5.3鎂合金拼焊板覆蓋件拉深成形實(shí)驗(yàn)研究    132
第5章鎂合金整體壁板壓彎成形技術(shù)    137
5.1壁板壓彎成形技術(shù)特征    137
5.1.1壁板壓彎成形原理    137
5.1.2壁板曲率半徑確定方法    138
5.1.3壁板壓彎成形力能參數(shù)    139
5.1.4波形壁板壓彎成形力能參數(shù)    139
5.2鎂合金波形壁板壓彎成形    140
5.2.1鎂合金波形壁板壓彎成形數(shù)值模擬    140
5.2.2實(shí)驗(yàn)設(shè)備及模具研制    150
5.2.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析    151
5.3鎂合金網(wǎng)格式壁板壓彎成形    152
5.3.1鎂合金網(wǎng)格式壁板壓彎成形數(shù)值模擬    152
5.3.2鎂合金網(wǎng)格式壁板零件尺寸分析    161
5.3.3鎂合金網(wǎng)格式壁板壓彎成形模具研制    162
5.3.4鎂合金網(wǎng)格式壁板壓彎成形實(shí)驗(yàn)研究    163
5.3.5壁板零件組織性能分析    165
5.4鎂合金筋條式壁板壓彎成形    168
5.4.1鎂合金筋條式壁板壓彎成形數(shù)值模擬    168
5.4.2鎂合金筋條式壁板壓彎成形實(shí)驗(yàn)研究    174
5.4.3壁板零件組織性能分析    176
5.4.4鎂合金筋條式壁板壓彎成形微觀組織模擬    177
5.4.5鎂合金壁板零件曲率半徑模擬結(jié)果分析    180
5.4.6壁板零件曲率半徑實(shí)驗(yàn)結(jié)果    182
5.5鎂合金變曲率壁板壓彎成形    183
5.5.1鎂合金變曲率壁板壓彎成形數(shù)值模擬    183
5.5.2鎂合金變曲率壁板壓彎成形實(shí)驗(yàn)研究    188
5.5.3鎂合金變曲率壁板零件曲率半徑模擬結(jié)果分析    189
5.5.4鎂合金變曲率壁板零件組織性能分析    190
5.5.5鎂合金壁板壓彎成形微觀組織模擬    192
5.5.6模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析    194
5.5.7鎂合金等曲率壁板零件母線直線度分析    195
第6章鎂合金多層殼件反擠壓成形技術(shù)    198
6.1鎂合金多層殼件反擠壓成形數(shù)值模擬    198
6.1.1鎂合金本構(gòu)關(guān)系模型建立    199
6.1.2鎂合金材料庫(kù)的建立    200
6.1.3有限元幾何模型建立    200
6.1.4多層殼體反擠壓模擬過(guò)程分析    200
6.1.5組織演變預(yù)測(cè)    203
6.2鎂合金多層殼件反擠壓成形模具研制    205
6.2.1零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及成形方式分析    205
6.2.2多層殼件反擠壓成形力    206
6.2.3多層殼件反擠壓模具研制    207
6.3鎂合金多層殼件反擠壓成形實(shí)驗(yàn)研究    208
6.3.1多層殼件反擠壓成形    208
6.3.2擠壓成形質(zhì)量分析    210
6.4鎂合金多層殼件反擠壓成形組織性能    211
6.4.1拉伸實(shí)驗(yàn)    211
6.4.2金相實(shí)驗(yàn)    212
6.4.3斷口掃描實(shí)驗(yàn)    212
6.4.4坯料直徑對(duì)擠壓零件的影響    212
6.4.5擠壓溫度對(duì)擠壓零件的影響    213
6.4.6模具溫度對(duì)擠壓零件的影響    215
6.4.7固溶處理對(duì)擠壓件組織及力學(xué)性能的影響    218
6.4.8時(shí)效處理對(duì)擠壓件組織及力學(xué)性能的影響    220
第7章鎂合金型材溫?zé)崂@彎成形技術(shù)    225
7.1繞彎成形工藝原理    225
7.1.1繞彎成形工藝    225
7.1.2張力繞彎成形工藝    226
7.2型材張力繞彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)    227
7.2.1凸凹模設(shè)計(jì)    227
7.2.2軸的設(shè)計(jì)    228
7.2.3拉伸裝置    229
7.2.4液壓系統(tǒng)原理    230
7.2.5液壓缸的選擇    230
7.2.6液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算    231
7.2.7檢測(cè)裝置    232
7.2.8溫控系統(tǒng)    233
7.2.9設(shè)備平臺(tái)    233
7.3AZ31鎂合金型材繞彎成形材料流動(dòng)規(guī)律    234
7.3.1幾何模型    234
7.3.2AZ31鎂合金型材力學(xué)性能測(cè)試    234
7.3.3AZ31鎂合金材料屬性定義    234
7.3.4有限元模型建立    235
7.3.5彎曲成形過(guò)程材料流動(dòng)影響因素    236
7.4鎂合金型材溫?zé)釓澢尚谓Y(jié)果分析    243
7.4.1工藝條件    243
7.4.2彎曲成形過(guò)程    244
7.4.3結(jié)果與討論    244
7.4.4組織性能分析    246
參考文獻(xiàn)    249