銅加工生產(chǎn)技術(shù)500問

第1章銅及銅合金材料加工技術(shù)基礎(chǔ)知識1
1銅的應(yīng)用歷史？1
2銅的主要礦物及資源？1
3銅的主要物理性能？2
4銅的主要化學(xué)性能？4
5銅的主要特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域？5
6銅合金的基本類別？7
7高性能銅合金的發(fā)展趨勢有哪些？8
8銅加工產(chǎn)品有哪些基本類別？8
9銅合金主要的強(qiáng)化方式？9
10高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金的開發(fā)途徑？10
11耐磨銅合金的開發(fā)途徑？10
12什么是黃銅脫鋅？11
13各類合金元素對紫銅電導(dǎo)率的影響？11
14氧對銅的性能有哪些影響？12
15什么叫作“氫氣病”？13
16常用普通純銅的牌號？13
17常用磷脫氧銅的牌號？13
18常用無氧銅的牌號？14
19彌散強(qiáng)化無氧銅牌號及生產(chǎn)方法？14
20黃銅分為哪幾類？14
21為什么兩相黃銅中鉛的含量允許比單相黃銅高一些？14
22什么是“海軍黃銅”，常用的牌號有哪些？15
23為什么鋁黃銅的強(qiáng)度和耐腐蝕性能較好？15
24青銅的主要類別及應(yīng)用？15
25QSn4425合金在不同介質(zhì)中的耐腐蝕性如何？16
26錫磷青銅的特點(diǎn)及磷的作用？17
27反偏析及其預(yù)防措施？17
28常用錫磷青銅的性能及應(yīng)用？18
29常用錫磷青銅的耐腐蝕性能如何？18
30鈹青銅的特點(diǎn)及常用牌號？19
31常用鋯青銅的化學(xué)成分及Zr、Ag、As對性能的影響？20
32鐵青銅TFe25的化學(xué)成分、高溫力學(xué)性能及應(yīng)用？21
33鎘青銅TCd1的化學(xué)成分、性能及應(yīng)用？22
34硅青銅QSi31的化學(xué)成分、用途及特點(diǎn)？22
35常用白銅合金牌號的化學(xué)成分？23
36常用鉛黃銅的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？25
37鉛對黃銅的易切削性能的影響？25
38稀土元素在黃銅中的作用？26
39二元銅合金相圖的類型？26
40黃銅的加工性能？27
41黃銅中雜質(zhì)及其對性能的影響？27
42簡單黃銅的基本特性及主要用途？28
43合金元素及雜質(zhì)元素對鋁青銅性能的影響？29
44合金元素及雜質(zhì)元素對硅青銅性能的影響？30
45硅青銅的基本特性及典型用途？31
46合金元素及雜質(zhì)元素對錳青銅性能的影響？31
47鉻青銅及鎘青銅的基本特性及典型用途？32
48合金元素及雜質(zhì)元素對鋯青銅性能的影響？32
49CuFe合金的種類，典型產(chǎn)品性能？33
50美國白銅的典型用途？33
第2章熔煉鑄造技術(shù)35
51銅加工常采用的熔煉爐及其適用范圍？35
52生產(chǎn)銅及銅合金常用的鑄造技術(shù)有哪些？35
53在合金熔煉過程中影響液態(tài)金屬氧化的因素？36
54銅冶煉和熔煉過程中的主要化合物有哪些？37
55銅合金熔體中氣體的溶解度與哪些因素有關(guān)？38
56熔化與溶解的區(qū)別是什么？38
57熔煉合金時是否一定首先熔化熔點(diǎn)高的難熔合金？39
58熔煉銅合金時對中間合金有何要求？39
59常用銅中間合金錠的化學(xué)成分及其性質(zhì)？39
60銅中間合金的主要制備方法有哪些？41
61銅合金配料需要遵循的基本原則？43
62銅合金配料計算舉例。44
63在反射爐中“氧化還原”精煉過程的作用？46
64如何實(shí)現(xiàn)還原性熔煉的氣氛？46
65用木炭作為覆蓋劑時需要注意的問題？46
66哪些銅合金熔煉過程中可采用敞開式熔煉？46
67銅合金常用熔劑的分類及用途？47
68常用銅合金熔煉的熔劑配方47
69真空熔煉的特點(diǎn)及適用合金？48
70什么叫作電渣重熔？48
71銅合金熔煉裝料和熔化一般要遵循哪些原則？49
72減少熔煉損耗的措施有哪些？49
73氣體在熔體中的存在形式及來源？50
74銅合金熔體中雜質(zhì)元素的主要來源有哪些？51
75溶于金屬中的氣體種類及除氣途徑？52
76熔體除氣精煉有哪些基本方法？52
77銅及銅合金熔煉常用的脫氧劑是什么？53
78銅及銅合金常用的脫氧方法有哪些？54
79如何對熔體的化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)整？54
80確定出爐溫度需遵循哪些原則？56
81銅及銅合金熔煉常用的變質(zhì)劑及其作用有哪些？56
82普通純銅采用反射爐熔煉的基本工藝及注意事項(xiàng)？57
83采用豎式爐熔煉韌銅時懸料的產(chǎn)生及危害？58
84采用豎式爐熔煉韌銅時如何控制銅液中的氧含量？59
85連續(xù)鑄造磷脫氧銅時為什么需定期補(bǔ)加一定數(shù)量的磷？60
86無氧銅的熔煉應(yīng)注意哪些問題？61
87普通黃銅在熔煉時采用的覆蓋劑及優(yōu)缺點(diǎn)？61
88普通黃銅在熔煉時需注意的問題？62
89常用復(fù)雜黃銅的熔煉工藝及技術(shù)條件是什么？62
90熔煉鉛黃銅時元素鉛的加入方法？64
91鋁黃銅熔煉時選擇覆蓋劑應(yīng)注意什么問題？64
92鋁黃銅熔煉時的加料順序是什么？64
93硅黃銅熔煉時的加料順序是什么？65
94為什么鋁青銅熔煉一般不采用工頻有芯感應(yīng)電爐？65
95常用鋁青銅和硅青銅的熔煉工藝技術(shù)條件?65
96常用復(fù)雜青銅的熔煉工藝技術(shù)條件？65
97熔煉白銅時為什么不能采用石英砂作為爐襯？66
98常用白銅熔煉時的熔煉工藝條件？66
99按照電流頻率不同可將無芯感應(yīng)電爐分為幾種？67
100無芯感應(yīng)與有芯感應(yīng)電爐各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？68
101銅合金熔煉配料過程金屬原料的分類？68
102銅合金熔煉時原料的配料原則？69
103熔煉合金對裝料及熔化順序的要求?70
104傳統(tǒng)的銅及銅合金的晶粒細(xì)化劑有哪些？70
105銅及銅合金熔煉時稀土添加劑的作用及機(jī)理？71
106銅及銅合金熔煉過程中怎樣降低熔煉損耗？72
107銅及銅合金熔煉過程中的除渣方法？72
108銅合金熔煉爐筑爐常用的耐火材料及注意事項(xiàng)?73
109采用工頻有芯電爐熔煉紫銅的工藝及操作要求？74
110銅合金熔體保護(hù)和鑄錠潤滑方法有哪些？74
111鑄錠中氣孔的形成及分類？75
112鑄態(tài)銅合金的組織及性能特征？75
113普通純銅（T1、T2、T3）的熔煉和鑄造工藝？76
114磷脫氧銅(TP1、TP2)的熔煉和鑄造工藝？76
115無氧銅(TU1、TU2)的熔煉和鑄造工藝？76
116怎樣提高HPb591鑄錠表面質(zhì)量？76
117鉻青銅TCr05的化學(xué)成分及熔鑄需要注意的問題？77
118鋯青銅的熔煉鑄造工藝及需要注意的問題？77
119鎘青銅的熔煉鑄造工藝及需要注意的問題？77
120銀鋯青銅熔煉鑄造工藝及需要注意的問題?77
121連續(xù)和半連續(xù)鑄造過程中對結(jié)晶器尺寸的要求？77
122如何選擇銅及銅合金結(jié)晶器內(nèi)套材質(zhì)？78
123銅及銅合金結(jié)晶器水室通道的設(shè)計要求？78
124銅及銅合金結(jié)晶器的二次冷卻裝置及優(yōu)缺點(diǎn)？78
125銅及銅合金鑄錠冷卻可采用的冷卻劑及適用范圍？79
126直接水冷鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)?79
127常用的非直接水冷鑄造裝置有哪些？79
128如何選擇銅合金振動鑄造的振動工藝參數(shù)？80
129銅合金結(jié)晶器的水平振動鑄造的方式及特點(diǎn)？81
130什么叫作間歇鑄造？82
131常用熱頂鑄造結(jié)晶器有哪些結(jié)構(gòu)形式？83
132熱模鑄造及其特點(diǎn)？84
133電磁鑄造及其特點(diǎn)？86
134銅棒材水平連鑄過程中常采用的引拉工序？86
135常用銅合金小斷面棒坯水平連鑄的工藝條件？86
136銅合金管坯水平連鑄過程中如何抑制拉裂現(xiàn)象？87
137為什么銅帶坯水平連鑄時爐膛內(nèi)金屬液面應(yīng)保持穩(wěn)定？88
138銅帶坯水平連鑄開始鑄造前如何調(diào)整爐體位置？89
139為什么銅帶坯水平連鑄時石墨模不能設(shè)計成絕對平面？90
140如何選擇石墨模的材質(zhì)？90
141銅合金水平鑄造過程常采用的引拉程序有哪些？91
142純銅和高銅合金帶坯水平連鑄生產(chǎn)常采用的引拉工序？91
143低鋅和高鋅黃銅帶坯水平連鑄生產(chǎn)常采用的引拉工序？92
144錫磷青銅帶坯的水平連鑄生產(chǎn)常采用的引拉工序？92
145常用銅合金帶坯水平連鑄的引拉程序？92
146銅合金鑄錠的立式連鑄系統(tǒng)包括哪些裝置？93
147普通純銅鑄錠生產(chǎn)常采用的鑄造工藝？93
148不同規(guī)格純銅鑄錠的半連續(xù)鑄造工藝條件？93
149磷脫氧銅鑄錠的生產(chǎn)常采用的鑄造工藝？94
150無氧銅鑄錠生產(chǎn)常采用的鑄造工藝？95
151如何控制無氧銅鑄錠的氧含量？96
152普通黃銅鑄錠生產(chǎn)常采用的鑄造工藝？96
153鉛黃銅鑄錠生產(chǎn)的鑄造方式？97
154鉛黃銅大鑄錠生產(chǎn)中為什么要采用“紅錠鑄造”？98
155鋁黃銅鑄錠生產(chǎn)常采用的生產(chǎn)方式？98
156鋁青銅鑄錠生產(chǎn)中采用敞流鑄造時的注意事項(xiàng)？99
157QAl10315圓柱錠的鑄造工藝參數(shù)？99
158如何消除鎘青銅鑄造時的“皺褶”缺陷？99
159鉻青銅鑄錠生產(chǎn)過程中需要注意的問題？100
160TFe25扁鑄錠半連續(xù)鑄造工藝條件？100
161如何控制白銅鑄錠內(nèi)部的氣孔缺陷？100
162B19和B30扁鑄錠半連續(xù)鑄造的工藝參數(shù)？101
163如何防止鋁青銅鑄錠表面的冷隔缺陷？101
164如何避免鑄錠表面夾渣缺陷的產(chǎn)生？102
165如何避免鑄錠表面流爪及表面凸瘤缺陷的產(chǎn)生？102
166鑄錠表面橫向裂紋缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施？102
167鑄錠表面縱向裂紋缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施？103
168如何防止鑄錠內(nèi)部氣孔和皮下氣孔缺陷的產(chǎn)生？103
169如何避免鑄錠內(nèi)部縮孔缺陷的產(chǎn)生？103
170如何防止鑄錠內(nèi)疏松缺陷的產(chǎn)生？104
171如何防止鑄錠中心裂紋缺陷的產(chǎn)生？104
172如何避免鑄錠劈裂缺陷的產(chǎn)生？104
173常用立式半連續(xù)鑄造機(jī)的傳動方式及特點(diǎn)？105
174圓斷面銅鑄錠大型立式連續(xù)鑄造機(jī)組的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)？107
175銅棒坯和管坯水平連鑄機(jī)組結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)？109
176銅帶坯水平連鑄生產(chǎn)線的組成及特點(diǎn)？109
177怎樣進(jìn)行結(jié)晶器熱交換能力計算？110
178鑄造過程中提高水冷強(qiáng)度的主要措施？111
179如何選擇銅合金鑄造結(jié)晶器的材料？112
180澆鑄溫度、澆鑄速度、鑄模溫度對鑄造過程的影響？112
181鑄模涂料的作用、分類、組成及作用原理？113
182如何選擇鐵模和水冷模的鑄模材料？114
183鐵模和水冷模鑄造工藝有哪幾類？115
184上引式連鑄裝置中熔化爐和保溫爐的配置方式及特點(diǎn)？117
185上引連鑄銅桿的工藝參數(shù)及控制要求？118
186銅線坯的連鑄方式分類及工作原理？119
187立式半連鑄過程中結(jié)晶速度和鑄造速度的關(guān)系？122
188立式連鑄過程中過渡帶大小的影響因素？123
189影響鑄錠加熱時間的因素及計算方法？123
190影響銅合金鑄錠品質(zhì)的因素？124
191半連續(xù)鑄造的基本特征和工藝特點(diǎn)？125
192帶坯水平連鑄機(jī)由哪幾部分組成？125
193獲得細(xì)晶鑄錠組織的主要途徑？126
194鑄錠主要成分不合格的原因及防止辦法有哪些？126
195鑄錠雜質(zhì)含量高的原因及其防止辦法有哪些？127
196半連續(xù)鑄錠中常見氣孔的類型、產(chǎn)生原因及防止辦法？127
197銅合金鑄錠常見熱裂紋的類別及產(chǎn)生原因？128
198檢查錠坯內(nèi)部品質(zhì)的方法有哪些?129
199鑄錠生產(chǎn)流程的制訂原則?130
200鑄錠表面可采用的銑削方式？131
201工業(yè)生產(chǎn)冷卻條件下鑄造組織不平衡特征的表現(xiàn)？131
第3章管棒型線材生產(chǎn)技術(shù)132
202銅及銅合金管材的生產(chǎn)方法？132
203型、棒材生產(chǎn)方式及特點(diǎn)？132
204線材生產(chǎn)方式及特點(diǎn)？133
205銅合金線材的制備方法？133
206銅合金線材粗細(xì)的表示方法？134
207異形管的主要生產(chǎn)方式？134
208銅加工常用的拉伸技術(shù)及拉伸設(shè)備有哪些？134
209型輥軋制有何特點(diǎn)？135
210型輥軋制時壓下量的計算方法？135
211棒型材軋制工藝？138
212列舉銅和銅合金軋制常用變形延伸系數(shù)?138
213銅及銅合金管材軋制方法的分類？139
214二輥周期式冷軋管技術(shù)的分類和特點(diǎn)？139
215冷軋管時管坯回轉(zhuǎn)的作用？141
216如何確定二輥周期式冷軋管的軋制速度？142
217怎樣進(jìn)行二輥周期式冷軋管機(jī)生產(chǎn)能力計算？142
218提高軋管機(jī)生產(chǎn)能力的途徑？143
219多輥周期式冷軋管軋制原理及特點(diǎn)？143
220如何選擇管棒材軋制設(shè)備？144
221二輥周期冷軋管機(jī)主要由哪些部分組成？145
222軋輥常見缺陷及解決辦法？145
223二輥周期冷軋管機(jī)生產(chǎn)中飛邊壓入的消除方法？147
224二輥周期冷軋管機(jī)生產(chǎn)中軋制裂紋的消除方法？148
225二輥周期冷軋管機(jī)生產(chǎn)中啃傷的消除方法？149
226二輥周期冷軋管機(jī)生產(chǎn)中環(huán)狀波紋消除方法？149
227二輥周期冷軋管機(jī)生產(chǎn)中竹節(jié)痕的防止方法？149
228二輥周期冷軋管機(jī)生產(chǎn)中尺寸超差的防止方法？150
229二輥周期冷軋管機(jī)生產(chǎn)中搭接的防止方法？150
230金屬擠壓的基本原理與擠壓的分類方法？151
231擠壓加工的優(yōu)缺點(diǎn)？151
232擠壓加工的適用范圍？153
233擠壓時擠壓錠坯可分為哪幾個區(qū)域？153
234圓棒正向擠壓時金屬流動的特點(diǎn)？154
235型材擠壓時金屬流動的特點(diǎn)？154
236管材擠壓時金屬流動的特點(diǎn)？154
··目錄目錄··237反向擠壓時金屬流動的特點(diǎn)？154
238平模擠壓時金屬流動的幾種基本類型？154
239怎樣進(jìn)行金屬壓力加工過程中變形程度的計算？155
240擠壓力及其計算公式的選擇原則？156
241臥式擠壓機(jī)穿孔系統(tǒng)的種類及特點(diǎn)？156
242激光對中技術(shù)及其操作方法？158
243脫皮擠壓過程中應(yīng)該注意的問題？158
244擠壓方法選擇的原則和方法？158
245怎樣解決正向擠壓中的悶錠和夾軸現(xiàn)象？159
246怎樣處理反向擠壓過程中的悶錠現(xiàn)象？160
247采用堵板擠壓應(yīng)注意哪些問題？161
248連續(xù)擠壓技術(shù)的工作原理？161
249靜液擠壓技術(shù)的工作原理？162
250靜液擠壓采用的高壓介質(zhì)有哪些？162
251靜液擠壓的工藝特點(diǎn)？162
252擠壓制品層狀組織出現(xiàn)的原因及防止措施？163
253消除或減小擠壓縮尾的措施有哪些？163
254提高擠壓工具壽命的途徑？164
255為什么(α＋β)雙相黃銅擠壓前后端的組織性能相差較大？165
256擠壓不同合金的管、棒材時的注意事項(xiàng)？165
257脫皮擠壓及其特點(diǎn)？165
258擠壓縮尾及消除方法？165
259銅線材生產(chǎn)工藝的技術(shù)指標(biāo)？166
260連鑄線坯的方法有哪些？166
261連軋線坯的方法和工藝？167
262線材的懸浮式連續(xù)澆鑄？168
263電解沉淀法制備線材的工藝要點(diǎn)？168
264拉伸的分類方法有哪些？169
265線材拉伸方法有哪些？169
266實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定拉伸的條件？170
267影響拉伸力的主要因素有哪些？171
268影響線材拉伸力的因素？172
269拉伸的工藝流程？173
270確定拉伸坯料截面尺寸的基本原則？175
271如何計算拉伸坯料長度？175
272拉伸的道次和道次加工率的設(shè)計原則？175
273線材連續(xù)拉伸的輔助技術(shù)有哪些？178
274線材拉伸模的種類？179
275拉線模材料的選擇？179
276硬質(zhì)合金模的技術(shù)要求？180
277鉆石模和聚晶模的技術(shù)要求？180
278怎樣設(shè)計模孔尺寸？180
279影響拉模使用壽命的因素？181
280線材的拉伸及應(yīng)遵循的原則？182
281線材生產(chǎn)中的扒皮工藝及模具？184
282線材生產(chǎn)中的熱處理方式？185
283線材常見廢品的種類、特征與產(chǎn)生原因？186
284線材拉伸機(jī)的工作原理？188
285拉伸機(jī)的種類及其性能？188
286什么是固定短芯頭拉伸時的“跳車現(xiàn)象”？191
287管材聯(lián)合拉伸的優(yōu)缺點(diǎn)？191
288實(shí)現(xiàn)聯(lián)合拉伸的條件？192
289實(shí)現(xiàn)無痕拉伸的條件？192
290哪些方法可以提高摩擦系數(shù)μ？193
291管材聯(lián)合拉伸道次及道次加工率的設(shè)計原則？193
292什么是盤式拉伸技術(shù)？193
293實(shí)現(xiàn)管材圓盤拉伸的條件？193
294倒立式盤拉法的工作過程及原理？194
295管材形狀缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施？195
296聯(lián)合拉伸機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有哪些？196
297常用的倒立式圓盤拉伸機(jī)技術(shù)性能參數(shù)有哪些？197
298一般拉伸模和芯頭的報廢標(biāo)準(zhǔn)？197
299銅管、棒材的矯直方法有哪些？197
300壓力矯直技術(shù)的適用狀況？198
301常用矯直機(jī)型號及選擇原則? 198
302銅材加工過程中的切斷方法及其特點(diǎn)？201
303剪切裂紋的形成和發(fā)展？201
304飛剪及其剪切過程需滿足的要求？202
305簡述拉伸潤滑劑的種類？202
306冷凝管的生產(chǎn)特點(diǎn)及使用要求？202
307冷凝管退火過程中的注意事項(xiàng)？ 203
308銅水(氣)管的生產(chǎn)設(shè)計要求？203
309典型空調(diào)管的規(guī)格？204
310空調(diào)管常見的生產(chǎn)方式及特點(diǎn)？204
311空調(diào)管典型缺陷形貌、產(chǎn)生原因和解決措施？205
312大口徑薄壁黃銅管生產(chǎn)控制要點(diǎn)及方法？205
313改善黃銅棒切削加工性能的方法？206
314精密黃銅棒生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)？207
315同步器銅合金齒環(huán)管材的生產(chǎn)方式？207
316同步器齒環(huán)管材熔鑄過程存在的缺陷？208
317銅合金管棒型線材熱處理常用的退火爐及其特點(diǎn)？208
第4章板帶箔材生產(chǎn)技術(shù)209
318銅合金板帶材主要產(chǎn)品的分類、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)？209
319銅及銅合金板帶材生產(chǎn)流程的制訂原則和分類？214
320銅及銅合金板帶材的生產(chǎn)工藝流程？215
321如何確定銅合金鑄錠寬度？216
322銅合金帶坯常用生產(chǎn)方法及適用范圍?216
323銅合金熱軋開坯與水平連鑄相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？217
324熱軋鑄錠的要求？217
325熱軋前錠坯加熱爐選擇的要求和分類？217
326常用銅合金的熱軋溫度范圍？219
327如何確定銅合金鑄錠的熱軋加熱時間?223
328加熱爐內(nèi)氣氛的確定原則？223
329如何計算熱軋過程中的溫降？223
330銅合金板帶軋機(jī)的分類？225
331現(xiàn)代化銅熱軋機(jī)應(yīng)具有哪些功能?226
332銅帶熱軋機(jī)的組成？226
333選擇熱軋機(jī)的要求？226
334如何確定熱軋輥尺寸？227
335如何選擇熱軋輥輥型？227
336熱軋輥型的控制方法？229
337銅合金熱軋機(jī)輥道長度的確定?230
338如何確定熱軋時銅及銅合金屈服極限？230
339銅及銅合金熱軋時總加工率(壓下制度）的確定原則？231
340銅及銅合金熱軋時道次加工率的確定原則？231
341銅及銅合金熱軋的冷卻潤滑及作用？233
342無氧銅鑄錠的加熱和熱軋制度?233
343銑削機(jī)的類型和性能？234
344板帶坯銑面的方法與特點(diǎn)？235
345目前較先進(jìn)的帶坯銑面工藝路線？236
346銑削厚度如何測量和控制？236
347平輥軋制的基本原理？237
348軋制變形區(qū)和理想變形區(qū)？237
349平輥軋制中改善咬入的措施？238
350平輥軋制時變形參數(shù)的表示方法？238
351如何選擇冷軋機(jī)?239
352常用的銅帶初軋機(jī)的機(jī)型及優(yōu)缺點(diǎn)?241
353如何確定熱軋機(jī)、初軋機(jī)的軋輥直徑？244
354如何確定軋輥輥身長度？244
355精軋機(jī)由哪些部分組成？244
356如何選擇精軋機(jī)的輥徑？245
357如何確定軋輥重磨量？245
358軋輥的材質(zhì)有哪些？246
359軋輥硬度的取值范圍？246
360軋輥表面粗糙度的要求？246
361常用的軋輥軸承有哪些？246
362軋輥軸承的潤滑方法？246
363常用的軋輥輥型類型？247
364如何進(jìn)行軋輥的使用與維護(hù)？247
365冷軋工藝的特點(diǎn)與分類？247
366銅及銅合金冷軋變形的屈服強(qiáng)度變化曲線？248
367冷軋壓下工藝制度的制定原則？249
368如何選擇冷軋軋制速度？251
369銅合金板帶的卷重如何計算？252
370冷軋機(jī)總加工率和加工道次如何確定?252
3712輥、4輥、12輥和16輥冷軋機(jī)典型的壓下制度？252
372冷軋輥型的選擇與配置?257
373如何計算冷軋輥凸度？258
374冷軋輥輥型的調(diào)整方法？260
375銅合金冷軋時冷卻潤滑劑的選擇原則及常用類型？261
376銅合金軋制時的摩擦系數(shù)與影響因素？262
377板帶材的厚度控制原理？264
378板帶材的厚度控制方法？264
379板厚自動控制系統(tǒng)（AGC）及其分類？265
380什么是多級AGC控制？265
381什么是厚度誤差前饋?zhàn)詣涌刂萍夹g(shù)？266
382板帶軋制厚度自動控制系統(tǒng)的組成？267
383影響輥縫形狀的主要因素？268
384銅合金板帶出現(xiàn)不均勻變形的原因及解決方法？268
385如何進(jìn)行軋輥偏心補(bǔ)償？269
386如何進(jìn)行加減速補(bǔ)償？269
387如何進(jìn)行質(zhì)量流控制？270
388板形控制系統(tǒng)由哪幾部分組成？271
389板形檢測儀(板形輥)的形式？272
390壓磁式板形輥的結(jié)構(gòu)和工作原理？272
391空氣軸承式板形輥的結(jié)構(gòu)和工作原理？273
392如何實(shí)現(xiàn)軋輥的調(diào)偏？274
393液壓彎輥系統(tǒng)的類型？274
394如何實(shí)現(xiàn)液壓彎輥控制?274
395如何實(shí)現(xiàn)軋輥軸向抽動控制?275
396如何實(shí)現(xiàn)軋輥分段冷卻控制？275
397側(cè)彎及其產(chǎn)生的原因？275
398解決側(cè)彎的方法？275
399常用對中控制裝置有哪些？276
400板帶材矯直的基本原理？277
401銅合金板帶材常用的矯直方法？277
402常見矯直產(chǎn)品的缺陷及控制?278
403銅材表面進(jìn)行清洗的目的及常用技術(shù)?279
404銅材表面鈍化處理及常用的鈍化劑?280
405用稀硫酸酸洗時需注意的問題？280
406超聲波酸洗和電解酸洗？281
407現(xiàn)代化銅帶清洗和鈍化的設(shè)備及構(gòu)成?281
408銅加工常用的工藝潤滑油及特點(diǎn)？283
409乳化液的熱分離性？284
410乳化液和全油潤滑的特點(diǎn)?284
411銅合金熱軋時如何選擇工藝潤滑液?285
412銅合金冷軋時如何選擇工藝潤滑液?286
413銅合金冷軋時常采用的潤滑油?286
414如何選擇冷軋乳化液？287
415工藝潤滑劑在生產(chǎn)中的使用?288
416銅合金退火類型和制度？289
417銅合金熱處理加熱爐內(nèi)氣氛及應(yīng)用?293
418放熱式氣氛、氮基氣氛、氨分解氣氛？294
419銅合金熱處理保護(hù)性氣體的制備方法？295
420銅合金熱處理過程中氮?dú)獾闹苽浞椒?295
421銅合金熱處理過程中的供氮方式?296
422高溫在線連續(xù)固溶處理與傳統(tǒng)固溶處理的差異？296
423銅及銅合金箔材的主要生產(chǎn)方式和用途？297
424軋制銅合金箔材的品種規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)及特點(diǎn)？297
425電解銅箔的主要生產(chǎn)方法？298
426電解銅箔的表面處理及其方法？300
427銅箔電化學(xué)法表面處理技術(shù)的分類？300
428電解銅箔陰極輥的材質(zhì)與結(jié)構(gòu)？302
429電解銅箔陽極輥的材質(zhì)與結(jié)構(gòu)？302
430電解銅箔的主要工藝參數(shù)？302
第5章銅合金加工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)304
431銅板帶的分類、應(yīng)用領(lǐng)域及主要生產(chǎn)企業(yè)？304
432銅箔的分類、應(yīng)用領(lǐng)域及主要生產(chǎn)企業(yè)？304
433銅管的分類、應(yīng)用領(lǐng)域及主要生產(chǎn)企業(yè)？304
434銅棒線的分類、應(yīng)用領(lǐng)域及主要生產(chǎn)企業(yè)？305
435銅粉的分類、應(yīng)用領(lǐng)域及主要生產(chǎn)企業(yè)？305
436宇航線纜的組成及主要生產(chǎn)應(yīng)用企業(yè)？305
437鑄造銅合金的典型應(yīng)用？306
438銅及銅合金板材的典型應(yīng)用？306
439銅及銅合金帶材的典型應(yīng)用？307
440銅及銅合金管材的典型應(yīng)用？307
441銅及銅合金異型材的典型應(yīng)用？ 308
442銅及銅合金棒材的典型應(yīng)用？ 308
443銅及銅合金絲材的典型應(yīng)用？308
444銅合金材料在艦艇上的應(yīng)用？309
445銅合金材料在機(jī)械制造業(yè)上的應(yīng)用？309
446銅合金材料在國防軍工上的應(yīng)用？309
447銅合金材料在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用？310
448銅合金材料在汽車中的應(yīng)用？310
449銅加工中常見的安全危害因素？311
450銅加工中鋅及其化合物導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？311
451銅加工中鈹及其化合物導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？312
452銅加工中鎘及其化合物導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？312
453銅加工中鎳及其化合物導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？313
454銅加工中鉻及其化合物導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？313
455銅加工中鉛及其化合物導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？314
456銅加工中錳及其化合物導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？316
457銅加工中磷及其化合物導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？316
458銅加工中砷及其化合物導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？317
459銅加工中氨導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？317
460銅加工中硫酸導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？318
461銅加工中硝酸導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？318
462銅加工中氫氧化鈉導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？319
463銅加工中噪聲導(dǎo)致的職業(yè)病及預(yù)防？319
464H65黃銅帶的厚度允許偏差?319
465H65黃銅帶的加工工藝流程?320
466H65黃銅熔鑄技術(shù)要點(diǎn)?320
467H65黃銅熱軋過程技術(shù)要點(diǎn)?321
468H65黃銅的退火制度?322
469超薄水箱帶的生產(chǎn)工藝流程?323
470超薄水箱帶主要工藝過程及參數(shù)?323
471錫磷青銅產(chǎn)品板帶材的厚度允許偏差?324
472錫磷青銅板帶的加工工藝流程?325
473錫磷青銅水平連鑄的技術(shù)要點(diǎn)？326
474錫磷青銅連鑄帶坯的“反偏析”？327
475如何防止錫磷青銅帶坯軋制開裂?327
476鋅白銅板帶的加工工藝流程？328
477鋅白銅鑄造需要注意的問題?328
478鋅白銅板帶冷軋需要注意的問題?329
479鋅白銅帶材低溫退火的目的?329
480鈹青銅的特點(diǎn)及適用范圍？329
481鈹青銅的生產(chǎn)工藝流程？330
482鈹青銅熔煉過程中如何防止Be的氧化和揮發(fā)?330
483鈹青銅熱軋過程需要注意的問題?330
484美國常用鈹青銅的合金牌號？330
485引線框架銅帶及其類型?333
486引線框架帶材的材料特性?333
487世界各國引線框架帶材的牌號?335
488引線框架帶材的生產(chǎn)工藝流程?336
489舉例說明引線框架C19400的工藝流程?336
490引線框架材料用帶材的生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)?337
491引線框架銅合金材料的設(shè)計原則？338
492引線框架銅板帶熔鑄過程注意的問題？338
493引線框架銅合金固溶處理需要注意的問題？339
494引線框架帶材質(zhì)量控制的要點(diǎn)?339
495引線框架的生產(chǎn)工藝及典型的應(yīng)用性能？340
496端子連接器的組成及其性能與原材料性能的對應(yīng)關(guān)系？343
497什么是繼電器？344
498變壓器銅帶常用牌號及規(guī)格和性能?344
499變壓器銅帶材的生產(chǎn)工藝流程?345
500變壓器銅帶材的生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)?345
501熱管及其散熱原理？347
502接觸網(wǎng)系統(tǒng)的組成及各部件的作用？348
503接觸網(wǎng)線夾的種類及生產(chǎn)工藝？350
504汽車同步器齒環(huán)的作用及生產(chǎn)工藝流程？351
505銅粉的主要制取工藝及特點(diǎn)？352
506電解法生產(chǎn)銅粉的基本原理？352
507彌散強(qiáng)化銅制備的工藝路線？353
508銅合金的腐蝕類型及特點(diǎn)？353
509常規(guī)銅合金的腐蝕試驗(yàn)方法？354
510應(yīng)力松弛及其測試方法？典型銅合金的應(yīng)力松弛性能？355
511軟化溫度及其測試方法？典型銅鉻系合金的軟化溫度？356
512典型彈性銅合金帶材的彎曲性能？356
參考文獻(xiàn)358