W火焰爐運行特性及改造技術

前言
第１章概述１
１．１ Ｗ 火焰爐在我國發(fā)展的概況１
１．２ Ｗ 火焰爐的設計思想及其技術流派２
１．２．１ Ｗ 火焰爐的設計理念２
１．２．２ Ｗ 火焰爐的技術流派３
１．３ Ｗ 火焰爐改造的必要性和難點３
第２章雙進雙出磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)的運行特性６
２．１ 雙進雙出磨煤機的制粉系統(tǒng)概述６
２．２ 雙進雙出磨煤機的優(yōu)缺點１１
２．２．１ 雙進雙出磨煤機的優(yōu)點１１
２．２．２ 雙進雙出磨煤機的缺點１２
２．３ 雙進雙出磨煤機的運行特性１５
２．３．１ 雙進雙出磨煤機的出力控制１５
２．３．２ 影響雙進雙出磨煤機制粉細度的因素１７
２．３．３ 雙進雙出磨煤機的自動調節(jié)對鍋爐穩(wěn)定性的影響１８
２．３．４ 雙進雙出磨煤機單側運行２０
２．４ 雙進雙出磨煤機的防爆２０
２．４．１ 雙進雙出磨煤機制粉系統(tǒng)爆破的原因和改造措施２０
２．４．２ 雙進雙出磨煤機制粉系統(tǒng)防爆要點２２
２．５ 雙進雙出磨煤機制粉系統(tǒng)的局部改造２５
２．５．１ 襯瓦的改造２５
２．５．２ 分離器的改造２５
第３章犉犠系列雙旋風筒燃燒器犠火焰爐２７
３．１ ＦＷ 系列雙旋風筒燃燒器Ｗ 火焰爐及其制粉系統(tǒng)２７
３．１．１ 鍋爐設備２７
３．１．２ 制粉系統(tǒng)３０
３．１．３ 燃用煤質和選用的燃燒方式３２
３．１．４ 爐膛選型的特點３３
３．１．５ 燃燒組織的特點３８
３．１．６ 早期采用ＦＷ 技術的雙旋風筒燃燒器Ｗ 火焰爐的主要優(yōu)點４２
３．２ 早期采用ＦＷ 技術的雙旋風筒燃燒器Ｗ 火焰爐存在的主要不足４３
３．２．１ 燃燒組織方面存在的不足４４
３．２．２ 爐膛選型欠合理４８
３．２．３ 缺少降低ＮＯ狓的有力措施４９
３．２．４ 磨煤機選擇偏小，分離器性能不佳，風粉分配嚴重不均５０
３．２．５ 過熱器、再熱器存在的問題５１
３．３ ＤＧＣ鍋爐廠亞臨界Ｗ 火焰爐的設計改進５２
３．３．１ 爐膛特征參數(shù)選擇的改進５３
３．３．２ 燃燒組織的改進５８
３．３．３ 改進的效果５９
３．３．４ 有關方面的思考和建議６２
第４章犉犠亞臨界犠火焰爐的改造６３
４．１ ＨＡＦ電廠的技術改造６３
４．１．１ 設備概況６３
４．１．２ ＨＡＦ電廠運行后存在的問題６８
４．１．３ ２００９年的具體改造方案６９
４．１．４ ２００９年改造的效果７０
４．１．５ ２００９年改造后遺留的問題７１
４．２ ＡＳ電廠的改造７４
４．２．１ 設備概況７４
４．２．２ ＢＰＲＢＮ 公司的分析７７
４．２．３ ＢＰＲＢＮ 公司推薦的改造方案７８
４．２．４ ＢＰＲＢＮ 公司改造的實際效果８０
４．３ ＤＧＣ鍋爐廠對于ＦＷ 型Ｗ 火焰爐的改造８０
４．３．１ ＤＧＣ鍋爐廠對于ＦＷ 型Ｗ 火焰爐的改造方案８０
４．３．２ ＳＡ 電廠第一次改造８６
４．３．３ ＳＡ 電廠進一步改進方案８６
４．４ ＸＧＹ研究院對于ＦＷ 型６００ＭＷ 等級Ｗ 火焰爐的改造９５
４．４．１ 采用的有關新技術９５
４．４．２ ＨＡＦ電廠６６０ＭＷ 機組Ｗ 火焰爐的改造９８
４．４．３ ＬＨ 電廠三期６００ＭＷ 機組Ｗ 火焰爐的改造１０２
４．４．４ ＬＨ 電廠低氮燃燒改造１０６
４．５ ＪＺＳ電廠的改造方案１１２
４．５．１ ＪＺＳ電廠在進行降低ＮＯ狓之前已經(jīng)進行的改造１１２
４．５．２ ＪＺＳ電廠降低ＮＯ狓的改造方案１１３
４．５．３ 改造效果１１４
４．６ ＬＹ公司的改造方案１１４
４．６．１ 技術路線和設計思路１１４
４．６．２ ３００ＭＷ 等級鍋爐ＪＪ電廠的改造實例１１５
４．６．３ ＡＳ電廠３００ＭＷ 等級鍋爐的改造實例１２９
４．６．４ ＪＪ電廠三期鍋爐摻燒煙煤及深度降氮燃燒改造方案１４２
４．６．５ ＬＩＹ電廠１號鍋爐低氮改造１５４
４．７ ＬＺ電廠的改造１６９
４．７．１ 設備概況１６９
４．７．２ 改造設計條件１７１
４．７．３ 方案概述１７３
４．７．４ 改造結果１７８
４．７．５ 對于這次改造的有關方面的思考和建議１７９
第５章狹縫型燃燒器犠火焰爐的設計特點和運行特性１８１
５．１ 英國巴布科克公司鍋爐設備的布置特點１８１
５．１．１ ３００ＭＷ 機組等級鍋爐主要設計參數(shù)和設計特點１８１
５．１．２ ＭＢＥＬ Ｗ 火焰爐特征參數(shù)的特點１８２
５．２ ＭＢＥＬ系列狹縫型燃燒器Ｗ 火焰爐燃燒組織的特點１８６
５．２．１ 燃燒設備的選取原則１８６
５．２．２ 制粉系統(tǒng)及燃燒器布置１８８
５．２．３ 爐膛特征參數(shù)存在的問題１９０
５．２．４ 燃燒組織方面的問題１９７
第６章狹縫型犠火焰爐的改造２０４
６．１ ＫＤＲＴ對狹縫型燃燒器Ｗ 火焰爐的改造方案２０４
６．１．１ 改造廠家對現(xiàn)有設備的分析評估２０４
６．１．２ 改造的基本思路２０５
６．１．３ 改造的基本方案２０５
６．１．４ 性能保證措施２０９
６．１．５ 改造的結果２１２
６．２ ＨＺ電廠３００ＭＷ 狹縫型燃燒器Ｗ 火焰爐的改造２１４
６．２．１ ＨＺ電廠設備鍋爐概況２１４
６．２．２ 鍋爐運行現(xiàn)狀２１８
６．２．３ ＨＺ電廠存在問題分析２２１
６．２．４ 燃燒系統(tǒng)改造煤種２２２
６．２．５ 性能保證２２２
６．２．６ ＨＺ電廠的改造方案２２２
６．３ ＬＨ 電廠二期機組低氮燃燒器改造２４０
６．３．１ 設備概況２４０
６．３．２ ＤＧＣ低氮燃燒系統(tǒng)設計原則２５１
６．３．３ ＤＧＣ低氮燃燒改造思路２５１
６．３．４ ＤＧＣ低氮燃燒改造方案２５２
６．３．５ 低氮燃燒改造的初步結果２５９
６．３．６ 對該次改造有關問題的思考和建議２６２
６．４ ＬＨ 電廠一期鍋爐ＹＴＬＹ公司的改造方案２６３
６．４．１ 設備概況２６３
６．４．２ ＬＨ 電廠一二期鍋爐存在的主要問題２６３
６．４．３ ＬＨ 電廠一期鍋爐ＹＴＬＹ公司的改造方案２７３
６．４．４ 改造方案匯總和結論２８２
６．５ 英巴系列ＬＩＣ電廠６００ＭＷ 狹縫型燃燒器Ｗ 火焰爐的改造２８６
６．５．１ ＬＩＣ電廠設備概況２８６
６．５．２ ＬＩＣ電廠鍋爐存在的問題２９１
６．５．３ ＬＩＣ電廠ＭＢＥＬ系列６００ＭＷ 狹縫型燃燒器Ｗ 火焰爐的改造方案２９４
６．５．４ ＬＩＣ電廠改造后的調試及影響３０４
６．５．５ ＬＩＣ電廠改造的后評估３１１
６．６ ＴＡＺ電廠６００ＭＷ 超臨界Ｗ 火焰爐的改造３１４
６．６．１ 設備狀況３１４
６．６．２ ＴＡＺ電廠６００ＭＷ 超臨界機組鍋爐最初的改進方案及改進結果３１６
６．６．３ 投入運行以后的后續(xù)改造３１８
６．６．４ ２０１４年的大規(guī)模改造內(nèi)容３１８
第７章犅牔犠系列的雙調風燃燒器犠火焰爐３２５
７．１ Ｂ＆Ｗ 系列雙調風燃燒器Ｗ 火焰爐及其制粉系統(tǒng)３２５
７．１．１ 鍋爐設備３２５
７．１．２ 設計煤質３２６
７．１．３ 燃燒設備概況３２６
７．２ Ｂ＆Ｗ 系列雙調風燃燒器Ｗ 火焰爐后期主要的改進措施３３０
７．２．１ 設計分別獨立的拱上二次風箱３３０
７．２．２ 燃燒器的布置與二次風配置的改進３３０
７．２．３ 分級風風口布置與控制的改進３３１
７．２．４ 燃燒器的改進３３２
７．３ Ｂ＆Ｗ 系列雙調風燃燒器Ｗ 火焰爐存在的不足３３４
７．３．１ 未設燃盡風３３４
７．３．２ 防結渣性能有待進一步改進３３４
７．３．３ 燃燒器兩側向中間旋轉、易于造成溫度場不均勻３３５
７．３．４ 早期生產(chǎn)的Ｗ 火焰爐著火性能、燃燒效率有待進一步提高３３５
第８章犅牔犠系列雙調風燃燒器犠火焰爐鍋爐的改造３３７
８．１ Ｂ＆Ｗ 系列３００ＭＷ 等級機組雙調風燃燒器Ｗ 火焰爐鍋爐的改造３３７
８．１．１ ＹＧ電廠３號Ｗ 火焰爐鍋爐的改造３３７
８．１．２ ＹＧ電廠４號Ｗ 火焰爐鍋爐的改造３４１
８．１．３ ＱＸ電廠３００ＭＷ 等級雙調風Ｗ 火焰爐的改造３４４
８．１．４ ＳＡ 電廠３００ＭＷ 等級機組１、２號雙調風Ｗ 火焰爐的改造３４８
８．１．５ Ｂ＆Ｗ 公司３００ＭＷ 機組Ｗ 火焰爐改造有關問題的思考和建議３５１
８．２ Ｂ＆Ｗ 公司６００ＭＷ 等級Ｗ 火焰爐的改造３５４
８．２．１ ＬＹＪ電廠１號鍋爐的改造３５４
８．２．２ ＬＹＪ電廠２號鍋爐的改造３７１
８．２．３ ＸＹ電廠Ｗ 火焰爐鍋爐的改造３８７
８．２．４ ＬＹＪ電廠鍋爐和ＸＹ電廠鍋爐改造有關問題的思考和建議４０９
第９章犠火焰爐改造有關問題的思考和建議４１４
９．１ Ｗ 火焰爐改造結果的匯總４１４
９．１．１ ＢＷ 類型Ｗ 火焰爐低氮改造統(tǒng)計４１４
９．１．２ ＦＷ 類型Ｗ 火焰爐低氮改造統(tǒng)計４１５
９．１．３ 英巴類型Ｗ 火焰爐低氮改造統(tǒng)計４１７
９．２ 改造思路的比較４１９
９．２．１ Ｗ 火焰爐采用煙臺龍源公司單調風燃燒器的改造后評估４１９
９．２．２ 敞開式燃燒方式燃燒器的回顧４２１
９．２．３ 仍然采用單、雙調風燃燒器的燃燒方式進行改造的有關建議４２３
９．２．４ 其他應當注意的事項４２４
９．２．５ 關于輪廓特征參數(shù)的建議４２６
９．２．６ 關于超臨界Ｗ 火焰爐鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)設計的建議４２６
參考文獻４２７