數(shù)控銑削編程與加工

模塊一 數(shù)控銑床基本操作及簡(jiǎn)單零件
手工編程加工模塊
項(xiàng)目一 平面階梯件加工 2
部分 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 4
一、數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 4
二、數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu) 5
三、FANUC數(shù)控銑床的操作 6
四、坐標(biāo)系的設(shè)定 11
第二部分 計(jì)劃與實(shí)施 12
一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 13
二、零件的加工 13
第三部分 評(píng)價(jià)與反饋 16
一、自我評(píng)價(jià) 16
二、小組評(píng)價(jià) 16
三、教師評(píng)價(jià) 17
第四部分 拓展 18
項(xiàng)目二 外形輪廓件加工 19
任務(wù)一 長(zhǎng)方形外形加工 21
部分 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 22
一、數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式 22
二、相關(guān)指令 24
三、工件坐標(biāo)系的建立和對(duì)刀方法簡(jiǎn)介 27
第二部分 計(jì)劃與實(shí)施 29
一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 29
二、手工編程 31
三、零件的加工 31
第三部分 評(píng)價(jià)與反饋 34
一、自我評(píng)價(jià) 34
二、小組評(píng)價(jià) 35
三、教師評(píng)價(jià) 35
任務(wù)二 正六邊形外形加工 36
部分 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 36
一、刀具半徑補(bǔ)償指令 36
二、正六邊形各頂點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 37
第二部分 計(jì)劃與實(shí)施 38
一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 38
二、手工編程 39
三、零件的加工 40
第三部分 評(píng)價(jià)與反饋 41
一、自我評(píng)價(jià) 41
二、小組評(píng)價(jià) 41
三、教師評(píng)價(jià) 41
第四部分 拓展 42
項(xiàng)目三 鍵槽件加工 43
部分 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 45
一、圓弧插補(bǔ)指令G02和G03 45
二、對(duì)刀方法 47
三、斜線進(jìn)給 48
第二部分 計(jì)劃與實(shí)施 48
一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 49
二、手工編程 50
三、零件的加工 51
第三部分 評(píng)價(jià)與反饋 51
一、自我評(píng)價(jià) 51
二、小組評(píng)價(jià) 52
三、教師評(píng)價(jià) 52
第四部分 拓展 53
模塊二 典型零件的UG軟件編程加工模塊
項(xiàng)目四 平面凹槽零件的加工 56
部分 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 57
一、平面銑的子類型 58
二、平面銑的加工特點(diǎn) 59
三、平面銑子類型“平面銑”
基本參數(shù)設(shè)置 59
第二部分 計(jì)劃與實(shí)施 65
一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 65
二、自動(dòng)編程 66
三、程序后處理 78
四、程序的傳輸 79
五、零件的加工 80
第三部分 評(píng)價(jià)與反饋 81
一、自我評(píng)價(jià) 81
二、小組評(píng)價(jià) 81
三、教師評(píng)價(jià) 82
第四部分 拓展 82
項(xiàng)目五 曲面凹槽零件的加工 84
任務(wù)一 型腔銑 85
部分 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 86
一、型腔銑的子類型 86
二、型腔銑的加工特點(diǎn) 87
三、型腔銑子類型“型腔銑”
基本參數(shù)的設(shè)置 87
第二部分 計(jì)劃與實(shí)施 90
一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 90
二、自動(dòng)編程 91
三、零件的加工 98
第三部分 評(píng)價(jià)與反饋 99
一、自我評(píng)價(jià) 99
二、小組評(píng)價(jià) 100
三、教師評(píng)價(jià) 100
任務(wù)二 固定軸曲面輪廓銑 101
部分 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 101
一、型腔銑的子類型 101
二、固定軸曲面輪廓銑的
加工特點(diǎn) 102
三、固定軸曲面輪廓銑基本
參數(shù)的設(shè)置 103
第二部分 計(jì)劃與實(shí)施 104
一、自動(dòng)編程 104
二、程序的傳輸 106
第三部分 評(píng)價(jià)與反饋 108
第四部分 拓展 108
模塊三 模具零件的UG軟件編程加工模塊
項(xiàng)目六 模具型腔固定板的加工 110
部分 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 111
一、孔加工的子類型 111
二、孔加工的加工特點(diǎn) 112
第二部分 計(jì)劃與實(shí)施 113
一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 113
二、自動(dòng)編程 114
三、零件的加工 128
第三部分 評(píng)價(jià)與反饋 129
一、自我評(píng)價(jià) 129
二、小組評(píng)價(jià) 129
三、教師評(píng)價(jià) 130
第四部分 拓展 130
項(xiàng)目七 模具型腔的加工 131
部分 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 132
一、深度輪廓銑的特點(diǎn)和應(yīng)用 132
二、深度輪廓銑參數(shù)的設(shè)置 133
第二部分 計(jì)劃與實(shí)施 134
一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 134
二、自動(dòng)編程1 136
三、自動(dòng)編程2 153
四、零件的加工 162
第三部分 評(píng)價(jià)與反饋 164
一、自我評(píng)價(jià) 164
二、小組評(píng)價(jià) 164
三、教師評(píng)價(jià) 165
第四部分 拓展 165
項(xiàng)目八 模具型芯的加工 166
部分 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 167
一、區(qū)域輪廓銑的特點(diǎn)和應(yīng)用 167
二、型芯的加工方法 168
三、型芯的加工精度控制 168
第二部分 計(jì)劃與實(shí)施 168
一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 168
二、自動(dòng)編程1 170
三、自動(dòng)編程2 186
四、零件的加工 191
第三部分 評(píng)價(jià)與反饋 193
一、自我評(píng)價(jià) 193
二、小組評(píng)價(jià) 193
三、教師評(píng)價(jià) 194
第四部分 拓展 194
模塊四 拓展應(yīng)用模塊
項(xiàng)目九 校訓(xùn)文字加工制作 196
部分 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 197
第二部分 計(jì)劃與實(shí)施 198
一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 198
二、自動(dòng)編程 199
三、零件的加工 203
第三部分 評(píng)價(jià)與反饋 204
一、自我評(píng)價(jià) 204
二、小組評(píng)價(jià) 204
三、教師評(píng)價(jià) 205
第四部分 拓展 205
項(xiàng)目十 講臺(tái)桌面收納盒的加工 206
部分 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 207
一、任務(wù)簡(jiǎn)述 207
二、收納盒的設(shè)計(jì) 208
第二部分 計(jì)劃與實(shí)施 210
一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 210
二、自動(dòng)編程 211
三、零件的加工 220
第三部分 評(píng)價(jià)與反饋 221
一、自我評(píng)價(jià) 221
二、小組評(píng)價(jià) 221
三、教師評(píng)價(jià) 222
第四部分 拓展 222

模塊五 數(shù)控銑工四級(jí)考證模塊
項(xiàng)目十一 數(shù)控銑工國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)技能樣題和理論樣題 226
任務(wù)一 數(shù)控銑工國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)技能樣題 227
一、仿真加工 227
二、零件加工 227
部分 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 229
一、職業(yè)技能鑒定及其主要內(nèi)容 229
二、職業(yè)資格證書(shū) 229
三、實(shí)施職業(yè)資格證書(shū)制度的法律法規(guī) 230
四、數(shù)控銑工報(bào)考要求 230
五、數(shù)控銑工鑒定方式 231
第二部分 計(jì)劃與實(shí)施 231
一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 231
二、自動(dòng)編程 233
三、零件的加工 243
第三部分 評(píng)價(jià)與反饋 244
一、自我評(píng)價(jià) 244
二、小組評(píng)價(jià) 245
三、教師評(píng)價(jià) 245
任務(wù)二 數(shù)控銑工國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)理論樣題 246
參考文獻(xiàn) 260
附錄 261