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公差配合與技術測量(第2版)

公差配合與技術測量(第2版)

定 價:¥49.00

作 者: 朱超,姜濤
出版社: 機械工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

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ISBN: 9787111706908 出版時間: 2022-09-01 包裝:
開本: 16開 頁數(shù): 226 字數(shù):  

內容簡介

  本書針對機械結構和加工工藝設計、零件加工、產品檢測、設備維修等崗位群對高等職業(yè)教育機械設計制造類相關專業(yè)學生掌握幾何量公差識讀、選用及幾何量檢測的知識與技能的要求,根據(jù)任務驅動、成果導向的教學改革實踐,按照“任務→必備知識→必備技能→任務實施→知識與技能拓展→立體化資源”這一線索編排內容。本書內容緊跟技術進步,引入“三新”知識,采用現(xiàn)行國家標準,突出信息化教學改革的優(yōu)勢,在重要知識點和關鍵技能點配有微課視頻、檢測視頻和動畫等數(shù)字化資源,是一本精心打造的新形態(tài)一體化教材。 本書主要內容包括線性尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度、圓錐公差、鍵和花鍵的公差、滾動軸承的公差與配合、螺紋公差、圓柱齒輪公差等知識,以及相關誤差(偏差)的檢測方法與計量器具的知識。 本書可作為高職院校機械設計與制造、數(shù)字化設計與制造技術、數(shù)控技術、機械制造及自動化、智能制造裝備技術等裝備制造大類各專業(yè)的教學用書,也可供機械行業(yè)工程技術人員及檢測、計量人員參考。

作者簡介

暫缺《公差配合與技術測量(第2版)》作者簡介

圖書目錄

前言
第1章互換性與標準化1
1.1互換性概述1
1.1.1互換性的含義1
1.1.2互換性的分類1
1.1.3互換性的技術經濟意義2
1.2標準化與標準2
1.2.1標準化與標準的含義2
1.2.2標準的分類和分級3
1.2.3優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系4
習題與實踐6
第2章線性尺寸公差及孔、軸尺寸的
檢測7
2.1線性尺寸公差的術語和定義7
任務2.1識讀尺寸標注,計算極限尺寸,
繪制公差帶圖7
2.1.1基本術語7
2.1.2孔和軸8
2.1.3最大(最?。嶓w狀態(tài)和最大
(最?。嶓w尺寸8
2.1.4偏差與公差9
2.1.5公差帶與公差帶圖10
2.2標準公差系列和基本偏差系列10
2.2.1標準公差系列10
2.2.2基本偏差系列12
任務2.1實施18
2.3配合18
任務2.2計算極限間隙(或過盈)和
配合公差,并繪制配合
公差帶圖18
2.3.1有關配合的術語19
2.3.2配合的種類19
2.3.3配合公差20
任務2.2實施21
2.4線性尺寸的一般公差22
2.5基準制22
任務2.3確定鉆?;鶞手?、公差等級和
配合種類22
任務2.4根據(jù)配合的極限間隙確定公差帶
代號23
2.5.1基孔制配合23
2.5.2基軸制配合24
2.6國家標準規(guī)定的公差帶與配合24
2.6.1優(yōu)先和常用公差帶代號24
2.6.2優(yōu)先和常用配合25
2.7公差與配合的選用26
2.7.1基準制的選用26
2.7.2公差等級的選用27
2.7.3配合的選擇29
任務2.3實施32
任務2.4實施33
2.8計量器具與測量方法簡介34
2.8.1計量器具的分類34
2.8.2計量器具的主要技術指標34
2.8.3零件和計量器具的清潔、防銹及
維護保養(yǎng)35
2.8.4計量器具的檢定36
2.8.5測量方法的分類36
2.9車間通用計量器具38
任務2.5用游標卡尺檢測蓋板的長度、
寬度、厚度、槽寬、臺階高度、
孔心距38
2.9.1游標卡尺38
任務2.5實施42
2.9.2外徑千分尺43
任務2.6用外徑千分尺檢測傳動軸的
直徑43
2.9.3內徑百分表47
任務2.7用內徑百分表檢測軸套內徑47
2.9.4機械比較儀51
任務2.8用機械比較儀或立式光學計
檢測心軸的直徑51
2.9.5立式光學計53
2.10測量誤差及數(shù)據(jù)處理54
2.10.1測量誤差的基本知識54
2.10.2各類測量結果的數(shù)據(jù)處理57
2.11車間條件下孔、軸尺寸的檢測61
2.11.1用通用計量器具測孔、軸尺寸61
任務2.6實施67
任務2.7實施68
任務2.8實施69
2.11.2光滑極限量規(guī)檢驗孔和軸70
習題與實踐73
第3章幾何公差及幾何誤差的檢測75
3.1幾何公差概述75
任務3.1幾何公差的識讀75
3.1.1幾何要素的術語和定義75
3.1.2幾何公差的特征項目及符號77
3.1.3幾何公差帶的特征77
3.1.4幾何公差規(guī)范標注79
3.2幾何公差定義83
3.2.1形狀公差83
3.2.2方向公差86
3.2.3位置公差94
3.2.4跳動公差97
3.2.5輪廓度公差101
任務3.1實施103
3.3幾何誤差及其評定104
3.3.1形狀誤差及其評定104
3.3.2方向誤差及其評定106
3.3.3位置誤差及其評定106
3.3.4跳動誤差及其評定107
3.4基準的建立和體現(xiàn)107
3.5幾何公差與尺寸公差的關系108
3.5.1獨立原則108
3.5.2包容要求109
3.5.3最大實體要求(MMR)110
3.5.4最小實體要求(LMR)112
3.5.5可逆要求(RPR)114
3.6幾何公差的選用116
任務3.2減速器輸出軸幾何公差選用116
3.6.1幾何公差特征項目的選用116
3.6.2基準要素的選擇116
3.6.3幾何公差值的確定117
3.6.4獨立原則與相關要求的選擇126
3.6.5幾何公差的未注公差值127
任務3.2實施128
3.7直線度誤差的檢測129
任務3.3用框式水平儀檢測導軌的
直線度誤差129
3.7.1節(jié)距法測直線度誤差129
任務3.3實施132
3.7.2間隙法測直線度誤差133
3.7.3指示表法測直線度誤差135
3.8平面度誤差的檢測135
任務3.4檢測小平板的平面度誤差135
3.8.1指示表法測平面度誤差136
任務3.4實施137
3.8.2節(jié)距法測平面度誤差138
3.8.3干涉法測平面度誤差139
3.9圓度誤差的檢測140
任務3.5用兩點法和三點法檢測銷軸的
圓度誤差140
3.9.1用兩點法和三點法測圓度
誤差140
任務3.5實施142
3.9.2圓度儀法測圓度誤差143
3.10方向誤差的檢測144
3.10.1平行度誤差的檢測144
3.10.2垂直度誤差的檢測145
3.10.3傾斜度誤差的檢測146
3.11位置誤差的檢測147
3.11.1同軸度誤差的檢測147
3.11.2對稱度誤差的檢測147
3.12跳動誤差的檢測147
任務3.6在偏擺檢查儀上測臺階軸的
徑向圓跳動誤差和軸向圓
跳動誤差147
3.12.1圓跳動誤差的檢測148
3.12.2全跳動誤差的檢測150
任務3.6實施151
3.13三坐標測量技術(知識拓展)153
習題與實踐153
第4章表面粗糙度及其檢測157
4.1概述157
任務4.1表面粗糙度代號的識讀157
4.1.1表面結構157
4.1.2表面粗糙度對零件使用性能和
壽命的影響158
4.2表面粗糙度的評定159
4.2.1中線159
4.2.2取樣長度和評定長度159
4.2.3表面粗糙度常用評定參數(shù)160
4.3表面粗糙度的圖形符號及其標注161
4.3.1表面粗糙度的圖形符號161
4.3.2表面粗糙度參數(shù)及其他補


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