數(shù)控編程技術基礎

第1章  數(shù)控編程基礎 1

項目1.1  數(shù)控技術概論 1

任務1.1.1  數(shù)字控制 1

任務1.1.2  數(shù)控原理 4

任務1.1.3  數(shù)控加工 8

任務1.1.4  機床操作與保養(yǎng) 9

項目1.2  數(shù)控刀具 13

任務1.2.1  刀具材料及其選用 14

任務1.2.2  數(shù)控刀具 16

項目1.3  坐標系統(tǒng) 20

任務1.3.1  數(shù)控機床坐標定義 21

任務1.3.2  車床坐標系的設定 27

任務1.3.3  銑床坐標系的設定 28

項目1.4  數(shù)控編程基礎 37

任務1.4.1  編程基礎知識 38

任務1.4.2  輔助編程指令 46

任務1.4.3  速度控制指令 51

項目1.5  基本編程指令 56

任務1.5.1  快速定位指令G00 56

任務1.5.2  直線進給指令G01 58

任務1.5.3  圓弧插補指令

G02/G03 66

任務1.5.4  暫停指令G04 76

項目1.6  刀具補正 79

任務1.6.1  數(shù)控銑削刀具半徑

補正 80

任務1.6.2  數(shù)控車削刀具半徑

補正 87

任務1.6.3  數(shù)控銑削刀具長度

補正 98

任務1.6.4  數(shù)控車刀的位置

補正 101

項目1.7  數(shù)控加工工藝 104

任務1.7.1  數(shù)控車削工藝 105

任務1.7.2  數(shù)控銑削工藝 117

任務1.7.3  工件的裝夾與找正 124

第2章  車削循環(huán)指令 127

項目2.1  單輪廓車削指令 127

任務2.1.1  軸向切削循環(huán)

指令G90 127

任務2.1.2  端面切削循環(huán)

指令G94 133

項目2.2  多輪廓車削指令 139

任務2.2.1  軸向切削循環(huán)指令

G71、G70 139

任務2.2.2  徑向切削循環(huán)

指令G72 145

任務2.2.3  仿形車削循環(huán)

指令G73 151

項目2.3  切槽加工指令 156

任務2.3.1  槽加工編程工藝 156

任務2.3.2  軸向切槽加工 161

任務2.3.3  徑向切槽加工 162

項目2.4  螺紋加工指令 166

任務2.4.1  螺紋加工工藝 166

任務2.4.2  螺紋加工指令 172

任務2.4.3  螺紋加工應用 177

項目2.5  車削子程序編程 190

任務2.5.1  子程序加工指令 190

任務2.5.2  子程序加工實踐 193

第3章  數(shù)控銑與加工中心循環(huán)指令 196

項目3.1  鉆孔循環(huán)加工 196

任務3.1.1  孔加工固定循環(huán)綜述 196

任務3.1.2  淺孔加工指令 200

任務3.1.3  深孔加工指令 203

項目3.2  鏜孔循環(huán)加工 208

任務3.2.1  粗鏜孔加工 209

任務3.2.2  半精鏜孔加工 210

任務3.2.3  精密鏜孔加工 213

項目3.3  攻螺紋循環(huán)加工 217

任務3.3.1  攻左牙循環(huán)G74 217

任務3.3.2  攻右牙循環(huán)G84 220

項目3.4  特殊指令加工 228

任務3.4.1  鏡像指令 228

任務3.4.2  縮放指令 231

任務3.4.3  旋轉指令 233

任務3.4.4  極坐標指令 237

項目3.5  銑削子程序編程 238

任務3.5.1  子程序加工指令 239

任務3.5.2  子程序零件加工 240

第4章  數(shù)控機床操作與技能實訓 245

項目4.1  數(shù)控機床操作 245

任務4.1.1  FANUC 0iT系統(tǒng)

車床操作 245

任務4.1.2  GSK980TD系統(tǒng)車床

操作 251

任務4.1.3  Simens 802sc系統(tǒng)

車床操作 256

任務4.1.4  FANUC銑床操作 262

項目4.2  數(shù)控高級車工技能考核試題 269

項目4.3  數(shù)控高級銑工技能考核試題 278