機械CAD/CAM技術（第5版）

第5版前言
第4版前言
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章機械CAD/CAM技術概述1
1.1CAD/CAM技術相關概念2
1.1.1CAD技術2
1.1.2CAE技術2
1.1.3CAPP技術3
1.1.4CAM技術3
1.1.5CAD/CAM集成技術4
1.2CAD/CAM系統(tǒng)的作業(yè)過程和主要
功能5
1.2.1CAD/CAM系統(tǒng)的作業(yè)過程5
1.2.2CAD/CAM系統(tǒng)的主要功能6
1.3CAD/CAM系統(tǒng)的結構組成7
1.3.1CAD/CAM系統(tǒng)的主要組成7
1.3.2CAD/CAM系統(tǒng)的硬件8
1.3.3CAD/CAM系統(tǒng)的軟件10
1.4CAD/CAM技術的發(fā)展與應用12
1.4.1CAD/CAM技術的發(fā)展12
1.4.2CAD/CAM技術在我國的應用15
本章小結16
思考題17
第2章CAD/CAM數(shù)據(jù)處理與管理
技術18
2.1CAD/CAM系統(tǒng)常用數(shù)據(jù)結構19
2.1.1數(shù)據(jù)結構概念19
2.1.2線性表19
2.1.3堆棧與隊列22
2.1.4樹結構23
2.1.5二叉樹24
2.2工程數(shù)表的處理技術27
2.2.1數(shù)表的程序化處理28
2.2.2數(shù)表的文件化處理30
2.2.3數(shù)表的公式化處理32
2.2.4數(shù)表的數(shù)據(jù)庫存儲35
2.3工程線圖的處理技術37
2.3.1一般線圖的處理37
2.3.2復雜線圖的處理39
2.4數(shù)據(jù)可視化處理技術40
2.4.1數(shù)據(jù)可視化概念40
2.4.2數(shù)據(jù)可視化方法與工具42
2.4.3數(shù)據(jù)可視化基本流程43
2.4.4數(shù)據(jù)可視化應用實例44
2.5產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術45
2.5.1數(shù)據(jù)管理技術的演變45
2.5.2數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)46
2.5.3產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM48
本章小結49
思考題50
第3章計算機圖形處理技術51
3.1計算機圖形處理的數(shù)學基礎52
3.1.1矢量運算52
3.1.2矩陣運算52
3.1.3齊次坐標54
3.2圖形裁剪技術55
3.2.1窗口與視區(qū)55
3.2.2直線段的裁剪技術56
3.2.3多邊形的裁剪技術59
3.3圖形變換技術63
3.3.1幾何圖形的表示63
3.3.2二維圖形的幾何變換64
3.3.3三維圖形的幾何變換69
3.3.4三維圖形的投影變換70
3.4工程圖繪制技術75
3.4.1交互式繪圖75
3.4.2程序參數(shù)化繪圖76
3.4.3尺寸驅(qū)動式參數(shù)化繪圖78
3.4.4工程圖的自動生成81
3.5曲線和曲面83
3.5.1曲線和曲面的基本概念83
3.5.2Bezier曲線曲面86
3.5.3B樣條曲線曲面90
3.5.4NURBS曲線曲面95
本章小結96
思考題97
第4章機械CAD/CAM建模技術98
4.1CAD/CAM建?；局R99
4.1.1幾何形體的表示99
4.1.2幾何形體的有效性100
4.1.3機械產(chǎn)品模型蘊含的信息101
4.1.4常用的機械產(chǎn)品數(shù)字化模型102
4.2三維幾何模型106
4.2.1線框模型106
4.2.2表面（曲面）模型107
4.2.3實體模型110
4.2.4特征模型114
4.2.5特征建模實例117
4.3三維裝配模型119
4.3.1裝配模型的基本概念119
4.3.2裝配模型中的約束配合關系121
4.3.3裝配建模方法121
4.3.4裝配建模實例123
4.4MBD模型129
4.4.1MBD模型的內(nèi)涵129
4.4.2MBD模型數(shù)據(jù)內(nèi)容及其管理130
4.4.3SolidWorks系統(tǒng)MBD建模技術131
本章小結136
思考題137
機械CAD/CAM技術第5版目錄第5章計算機輔助工程分析138
5.1概述139
5.1.1CAE的內(nèi)涵139
5.1.2CAE的作用139
5.1.3CAE涉及的功能范疇140
5.2有限元分析140
5.2.1有限元法的基本思想及分析
步驟140
5.2.2有限元分析軟件系統(tǒng)144
5.2.3線性靜力分析146
5.2.4模態(tài)分析150
5.3優(yōu)化設計152
5.3.1優(yōu)化設計的數(shù)學模型152
5.3.2優(yōu)化設計過程 154
5.3.3常用優(yōu)化算法155
5.3.4優(yōu)化設計應用實例160
5.4計算機仿真162
5.4.1計算機仿真技術概述162
5.4.2計算機仿真工作流程163
5.4.3CAD軟件系統(tǒng)的運動仿真164
5.4.4應用MATLAB軟件編程仿真165
5.4.5應用ADAMS系統(tǒng)仿真170
本章小結175
思考題176
第6章計算機輔助工藝設計177
6.1概述178
6.1.1機械制造工藝設計的基本任務178
6.1.2CAPP技術內(nèi)涵及其基本組成178
6.1.3CAPP系統(tǒng)類型179
6.2派生式CAPP系統(tǒng)181
6.2.1成組技術的概念181
6.2.2零件分類編碼系統(tǒng)182
6.2.3派生式CAPP系統(tǒng)的組成及作業(yè)
過程185
6.2.4派生式CAPP系統(tǒng)的技術實現(xiàn)186
6.3創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)189
6.3.1創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的組成及作業(yè)
過程189
6.3.2創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的技術實現(xiàn)190
6.3.3創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的工藝決策
邏輯190
6.3.4創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)工藝路線確定及工序設計193
6.4CAPP專家系統(tǒng)193
6.4.1CAPP專家系統(tǒng)概述193
6.4.2CAPP專家系統(tǒng)的組成及作業(yè)
過程194
6.4.3工藝知識的獲取與表示196
6.4.4CAPP專家系統(tǒng)推理策略198
6.4.5CAPP專家系統(tǒng)開發(fā)工具200
6.5基于MBD的CAPP系統(tǒng)200
6.5.1基于MBD的CAPP系統(tǒng)工藝
設計思路201
6.5.2基于MBD的CAPP系統(tǒng)工藝
設計過程202
6.5.3工藝MBD模型的創(chuàng)建202
6.5.4工藝MBD模型的信息管理205
6.6CAPP系統(tǒng)應用實例206
6.6.1開目CAPP系統(tǒng)結構組成206
6.6.2開目CAPP系統(tǒng)工藝設計實例209
本章小結211
思考題212
第7章計算機輔助數(shù)控編程213
7.1數(shù)控編程技術基礎214
7.1.1數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)214
7.1.2數(shù)控程序格式及其相關的指令215
7.1.3常用的切削刀具217
7.1.4刀具運動控制面218