互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)案例教程（第3版）

前言
第1章緒論1
1.1概述1
1.2互換性1
1.3標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系3
習(xí)題5
第2章尺寸精度設(shè)計6
2.1尺寸精度設(shè)計的基本術(shù)語和定義6
2.2線性尺寸公差I(lǐng)SO代號體系國家
標(biāo)準(zhǔn)13
2.3尺寸精度設(shè)計的基本原則和方法33
2.4一般公差（線性尺寸的未注公差）41
2.5尺寸精度設(shè)計實例分析42
習(xí)題49
第3章幾何精度設(shè)計52
3.1概述52
3.2幾何公差的標(biāo)注方法及其公差帶55
3.3尺寸公差與幾何公差的公差原則77
3.4幾何公差的精度設(shè)計內(nèi)容85
3.5幾何精度設(shè)計實例分析91
習(xí)題93
第4章表面粗糙度設(shè)計95
4.1概述95
4.2表面粗糙度的評定（R輪廓）96
4.3表面粗糙度的設(shè)計內(nèi)容100
4.4表面粗糙度的標(biāo)注104
4.5表面粗糙度設(shè)計實例分析110
習(xí)題111
第5章滾動軸承配合精度設(shè)計113
5.1概述113
5.2滾動軸承的公差等級及其應(yīng)用113
5.3滾動軸承和相配件的公差帶115
5.4滾動軸承配合精度設(shè)計內(nèi)容116
5.5滾動軸承配合精度設(shè)計實例分析121
習(xí)題122
第6章鍵與花鍵連接精度設(shè)計124
6.1普通平鍵連接精度設(shè)計124
6.2矩形花鍵連接精度設(shè)計128
習(xí)題133
第7章螺紋連接精度設(shè)計134
7.1普通螺紋的幾何參數(shù)134
7.2影響螺紋連接精度的因素137
7.3普通螺紋的公差及其選用140
7.4螺紋連接精度設(shè)計實例分析146
習(xí)題146
第8章漸開線圓柱齒輪精度設(shè)計148
8.1概述148
8.2漸開線圓柱齒輪精度的評定參數(shù)149
8.3漸開線圓柱齒輪精度設(shè)計內(nèi)容157
8.4圓柱齒輪精度設(shè)計實例分析164
習(xí)題167
第9章尺寸鏈計算168
9.1基本概念168
9.2用極值法計算尺寸鏈172
9.3用概率法計算尺寸鏈181
習(xí)題188
第10章檢測技術(shù)基礎(chǔ)190
10.1概述190
10.2長度基準(zhǔn)和量值的傳遞190
10.3計量器具與檢測方法193
10.4測量誤差及數(shù)據(jù)處理196
習(xí)題202
附錄檢測實驗指導(dǎo)203
實驗1軸、孔測量203
實驗1.1用立式光學(xué)計測量軸徑203
實驗1.2用內(nèi)徑指示表測量孔徑208
實驗2形狀誤差測量210
實驗2.1用自準(zhǔn)直儀測量平臺的直線度
誤差210
實驗2.2用分度頭測量圓度誤差213
實驗2.3用指示表測量平面度誤差215
實驗3方向、位置和跳動誤差測量217
實驗3.1箱體的方向、位置和跳動誤差
檢測217
實驗3.2用框式水平儀測量導(dǎo)軌平行度
誤差222
實驗3.3用擺差測定儀測量跳動
誤差223
實驗4表面粗糙度的測量225
實驗4.1用雙管顯微鏡測量表面粗
糙度225
實驗4.2用TR200表面粗糙度儀測量
表面粗糙度228
實驗5圓柱螺紋測量231
實驗5.1在大型工具顯微鏡上測量螺紋
量規(guī)231
實驗5.2外螺紋單一中徑測量235
實驗6圓柱齒輪測量235
實驗6.1齒輪齒距偏差測量235
實驗6.2齒輪公法線長度變動量和
公法線長度偏差測量238
實驗6.3齒輪徑向跳動測量240
實驗6.4齒輪徑向綜合總偏差測量242
實驗6.5用齒輪測量中心測量齒輪
參數(shù)243
實驗7坐標(biāo)測量技術(shù)實驗247
實驗7.1三坐標(biāo)箱體類零件測量
實驗247
實驗7.2影像測量儀測量螺紋
實驗251
參考文獻256