化工安全概論（第四版）

第1章緒論1
1.1導言1
1.2化學工業(yè)中的安全問題1
1.3化工安全概述4
1.4化工安全風險的辨識與分析4
1.5化工安全風險的評估與管控6
1.6化學工業(yè)中的綠色化學目標與本質安全理念9
1.6.1綠色化學目標與本質安全理念9
1.6.2綠色化學與本質安全思想的化工實踐11
1.7化工安全課程的基本內容13
思考題14
第2章國際化學品安全管理體系15
2.1管理組織與機構15
2.2管理體系與制度框架17
2.2.1《21世紀議程》17
2.2.2《可持續(xù)發(fā)展問題世界首腦會議實施計劃》18
2.2.3《維也納公約》和《蒙特利爾議定書》及其《基加利修正案》19
2.2.4《巴塞爾公約》20
2.2.5《鹿特丹公約》20
2.2.6《斯德哥爾摩公約》21
2.2.7《關于汞的水俁公約》21
2.2.8《作業(yè)場所安全使用化學品公約》21
2.2.9《國際化學品管理戰(zhàn)略方針》22
2.2.10《全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度》22
2.2.11“國際危規(guī)”25
思考題28
第3章中國化學品安全管理體系29
3.1管理組織與機構29
3.1.1政府管理部門29
3.1.2行業(yè)協(xié)會30
3.1.3其他相關組織與服務機構30
3.1.4化學品安全相關網(wǎng)站30
3.2管理體系與制度框架31
3.2.1國家發(fā)展規(guī)劃31
3.2.2法律法規(guī)與部門規(guī)章31
3.2.3標準體系32
3.2.4國際公約與協(xié)定37
思考題38
第4章化學品與化學工業(yè)的危險性39
4.1化學品的分類和危險性39
4.1.1理化危險40
4.1.2健康危險41
4.1.3環(huán)境危險42
4.1.4常見危險化學品43
4.2化學工業(yè)的特點與危險性43
4.3化學反應類型及工藝相關的危險45
4.4與化學品數(shù)量及規(guī)模相關的危險51
思考題57
第5章理化危險及其安全防范技術58
5.1燃燒危險58
5.1.1燃燒概述58
5.1.2燃燒三要素59
5.1.3燃燒形式59
5.1.4燃燒類型及特征參數(shù)60
5.1.5燃燒理論61
5.1.6燃燒的特征參數(shù)63
5.2爆炸危險64
5.2.1爆炸概述64
5.2.2爆炸分類64
5.2.3爆炸極限理論68
5.3金屬腐蝕危險75
5.3.1金屬腐蝕概述75
5.3.2金屬腐蝕的影響因素與不同分類75
5.3.3金屬腐蝕的危害與損失76
5.4安全防范技術77
5.4.1燃燒與爆炸安全防范技術77
5.4.2金屬腐蝕安全防范技術84
思考題86
第6章健康危險及其安全防范技術87
6.1健康危險概述87
6.2健康危險的判定與職業(yè)衛(wèi)生標準89
6.2.1與健康危險相關的化學物質的甄別89
6.2.2健康危險的定量描述89
6.2.3職業(yè)衛(wèi)生標準90
6.3構成健康危險的化學品91
6.3.1有毒有害化學品概述91
6.3.2有毒有害化學品分類92
6.3.3有毒有害化學品來源93
6.3.4化學品毒害作用的影響因素94
6.4有害化學品對人體的侵害及其毒理作用96
6.4.1侵害方式與途徑96
6.4.2毒物的體內去向及其毒理作用98
6.5職業(yè)安全與衛(wèi)生99
6.5.1職業(yè)安全與衛(wèi)生概述99
6.5.2職業(yè)病及其診斷100
6.5.3職業(yè)病的臨床表現(xiàn)102
6.5.4職業(yè)病的處置106
6.6安全防范技術108
6.6.1整體技術措施108
6.6.2個體防護措施111
思考題112
第7章化學品泄漏與擴散模型114
7.1化工中常見的泄漏源115
7.2化學品泄漏模型116
7.2.1液體泄漏116
7.2.2氣體或蒸氣泄漏125
7.2.3液體閃蒸134
7.2.4液池蒸發(fā)或沸騰136
7.3擴散方式及擴散模型138
7.3.1擴散方式及其影響因素138
7.3.2中性浮力擴散模型140
7.3.3重氣擴散模型144
7.3.4釋放動量和浮力的影響148
思考題149
第8章化工廠設計與裝置安全150
8.1化工廠設計安全150
8.1.1化工廠定位、選址與布局的安全考慮151
8.1.2化工單元區(qū)域規(guī)劃153
8.2化工工藝設計安全154
8.2.1什么是化工工藝設計154
8.2.2從實驗室到工業(yè)化的實驗過程155
8.2.3裝置工藝設計安全分析158
8.3化工過程裝置與設備設計安全164
8.3.1過程裝置設計安全164
8.3.2典型設備設計安全165
8.4儲存設備安全設計168
8.4.1儲存液化氣體、危險液體的裝備技術安全168
8.4.2呼吸閥的安全設計170
8.5化工廠其他安全附屬裝置設計173
8.5.1阻火器安全設計173
8.5.2火炬系統(tǒng)安全設計176
8.6化工設計安全校核、安全評價及環(huán)境評價183
8.6.1評價的目的183
8.6.2安全評價的依據(jù)和原則183
8.6.3環(huán)境評價依據(jù)185
8.7危險與可操作性(HAZOP)分析186
8.7.1HAZOP分析原理及技術進展186
8.7.2什么是HAZOP分析186
8.7.3HAZOP分析小組成員及職責187
8.7.4HAZOP分析步驟及分析舉例187
8.8化工過程本質安全設計189
8.8.1化工過程本質安全原理189
8.8.2化工過程本質安全設計與傳統(tǒng)過程安全設計的區(qū)別191
8.8.3化工過程本質安全設計思路193
思考題195
第9章壓力容器設計與使用安全196
9.1壓力容器概述和分類196
9.1.1壓力容器應用特點197
9.1.2壓力容器分類197
9.2壓力容器設計安全198
9.2.1壓力容器的設計198
9.2.2壓力容器的制造和安裝200
9.2.3壓力容器檢驗201
9.3壓力容器安全附屬裝置設計202
9.3.1壓力容器常用安全附件202
9.3.2安全閥的安全設計203
9.3.3爆破片的安全設計207
思考題210
第10章化工廠安全操作與維護211
10.1化工廠安全管理制度211
10.1.1制定并遵守安全生產(chǎn)管理制度211
10.1.2開、停車安全操作及管理212
10.1.3裝置的安全停車與處理213
10.1.4開、停車中置換過程的安全考慮217
10.1.5化工裝置檢修221
10.2化工廠單元操作安全223
10.2.1物料輸送223
10.2.2熔融和干燥224
10.2.3蒸發(fā)和蒸餾225
10.2.4冷卻、冷凝和冷凍227
10.2.5篩分和過濾229
10.2.6粉碎和混合230
10.3化學反應工藝操作安全231
10.3.1國家重點監(jiān)管的18種化工工藝231
10.3.2化學反應過程危險分析231
10.4工藝變更管理244
10.4.1工藝和設備變更管理規(guī)定244
10.4.2工藝和設備變更類型245
10.4.3變更申請、審批245
10.4.4變更實施246
10.4.5變更結束246
思考題247
第11章化工事故調查及案例分析與應急管理248
11.1化工事故調查的目的和意義248
11.2化工事故調查程序249
11.3化工事故調查報告內容252
11.4化工事故案例分析253
11.4.1火災事故案例253
11.4.2爆炸事故案例255
11.4.3中毒事故案例258
11.5應急管理261
思考題263
參考文獻264