第1章 緒論
1.1 生產實習的目的和要求
1.2 生產實習的內容與方式
1.3 生產實習考核和管理
第2章 發(fā)動機及其典型零件加工
2.1 發(fā)動機工作原理
2.2 缸體加工
2.3 曲軸加工
2.4 連桿加工
第3章 變速箱箱體的加工
3.1 東風汽車變速箱的結構
3.2 變速箱體的加工
第4章 圓柱齒輪加工
4.1 齒輪的技術要求
4.2 齒坯的技術要求與毛坯
4.3 齒輪的機械加工工藝過程及分析
4.4 齒形加工的夾具
第5章 典型機械加工工藝及裝備
5.1 車削加工及車床
5.2 銑削加工及銑床
5.3 磨削加工及磨床
5.4 組合機床
5.5 激光加工及裝備
5.6 增材制造及裝備
第6章 裝配工藝
6.1 裝配工藝概述
6.2 發(fā)動機裝配
6.3 變速器裝配
6.4 汽車總裝
6.5 豐田8A-FE發(fā)動機拆裝實驗
第7章 機械制造工藝學課程設計
7.1 課程設計的目的及內容
7.2 機械加工工藝規(guī)程的設計方法和步驟
7.3 機床夾具設計的方法及步驟
7.4 機床夾具的制作
參考文獻
附錄l 鑄件毛坯成形條件及成形精度
附錄2 機械加工工藝過程卡
附錄3 機械加工工序卡
附錄4 常用定位夾緊示意符號
附錄5 典型平面夾緊形式實際所需夾緊力(或原始作用力)的計算公式
附錄6 夾具中常用的定位元件的典型配合
附錄7 夾具體結構正誤分析
附錄8 夾具體中容易出現的錯誤
附錄9 課程設計產品圖