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內(nèi)容簡介

　　本書是浙江省普通高校“十三五”新形態(tài)教材，自2008年第1版以來已經(jīng)印刷19次，第3版作者根據(jù)目前機電設(shè)備的新技術(shù)對前版內(nèi)容進行修訂，為了使本書更具操作性，作者結(jié)合當(dāng)前的“互聯(lián)網(wǎng)+”教材的編寫特點，提供了更多的教學(xué)資源。本書共分8個項目，講解機械裝配基本知識認知，機電設(shè)備幾何精度的檢驗、機電設(shè)備裝配、機電設(shè)備安裝、機電設(shè)備管理、典型機械零件的修復(fù)、典型設(shè)備修理和機電設(shè)備電氣維修等，闡述了機電設(shè)備安裝、機電設(shè)備管理、維修基本知識、典型零件的修理和設(shè)備電氣維修等相關(guān)內(nèi)容，并列舉了實用的實訓(xùn)內(nèi)容。本書的特點是少理論、多技能、多圖片，在內(nèi)容上符合實踐生產(chǎn)的需求，在形式上符合高等職業(yè)教育的特點。書中在重難點處，配有動畫二維碼，可以加深讀者對內(nèi)容的理解。本書可作為高等職業(yè)院校機械類專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為設(shè)備維修人員、設(shè)備管理的人員和設(shè)備安裝調(diào)試人員的參考書。

作者簡介

　　馬光全，麗水職業(yè)技術(shù)學(xué)院教授、高級工程師，“雙師型”教師。浙江省省級專業(yè)帶頭人，浙江省模具協(xié)會理事。

圖書目錄

項目一機械裝配基本知識認知1

項目導(dǎo)入3

必備知識3

一、裝配概述3

二、裝配工藝規(guī)程6

三、裝配工藝與生產(chǎn)類型7

四、裝配精度、裝配方法和密封的重要性8

五、裝配時零件的清理和清洗9

六、回轉(zhuǎn)件的平衡11

項目實施14

知識能力測試15

項目二機電設(shè)備幾何精度的檢驗19

項目導(dǎo)入21

一、任務(wù)21

二、實訓(xùn)設(shè)備與工量具21

必備知識21

一、主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗21

二、導(dǎo)軌直線度的檢驗23

三、導(dǎo)軌平行度的檢驗28

四、平面度的檢驗28

五、同軸度的檢驗30

六、垂直度的檢驗31

項目實施33

一、幾何精度檢驗33

二、測量數(shù)據(jù)結(jié)果42

三、考核評價46

知識能力測試48

項目三機電設(shè)備裝配51

項目導(dǎo)入53

一、任務(wù)53

二、實訓(xùn)設(shè)備與工量具53

三、蝸桿減速器的結(jié)構(gòu)53

四、蝸桿減速器裝配的技術(shù)要求54

必備知識54

一、螺紋聯(lián)接的裝配54

二、鍵聯(lián)接的裝配61

三、銷聯(lián)接的裝配64

四、過盈聯(lián)接的裝配65

五、齒輪傳動機構(gòu)的裝配68

六、蝸桿傳動機構(gòu)的裝配78

七、帶傳動機構(gòu)的裝配82

八、鏈傳動機構(gòu)的裝配85

九、絲杠螺母傳動機構(gòu)的裝配87

十、聯(lián)軸器的裝配95

十一、滾動軸承的裝配98

十二、滑動軸承的裝配107

十三、密封裝置的裝配112

[BM]

[BM]

項目實施116

一、蝸桿減速器的裝配工藝過程116

二、考核評價122

知識能力測試122

項目四機電設(shè)備安裝127

項目導(dǎo)入129

一、任務(wù)129

二、實訓(xùn)設(shè)備與工量具129

三、技術(shù)準(zhǔn)備129

必備知識129

一、機電設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作129

二、機電設(shè)備的開箱、清點和保管130

三、機電設(shè)備基礎(chǔ)的驗收130

四、一般機電設(shè)備基礎(chǔ)134

五、機電設(shè)備的安裝135

六、二次灌漿140

七、試運轉(zhuǎn)142

項目實施143

一、安裝要求143

二、安裝步驟145

三、檢查145

四、考核評價145

知識能力測試146

項目五機電設(shè)備管理149

項目導(dǎo)入151

一、任務(wù)151

二、技術(shù)準(zhǔn)備151

必備知識151

一、設(shè)備與設(shè)備管理151

二、我國設(shè)備管理的發(fā)展概況152

三、設(shè)備的使用154

四、設(shè)備的維護156

五、設(shè)備潤滑159

六、設(shè)備檢修管理171

七、備件管理176

八、設(shè)備的故障與事故管理179

九、設(shè)備的更新和改造181

項目實施185

一、任務(wù)實施185

二、考核評價186

知識能力測試187

項目六典型機械零件的修復(fù)191

項目導(dǎo)入193

一、任務(wù)193

二、實訓(xùn)設(shè)備與工量具193

必備知識193

一、機械零件失效的形式193

二、機械零件的修復(fù)技術(shù)200

三、典型零件的修復(fù)工藝215

四、絲杠螺母機構(gòu)的修復(fù)221

五、齒輪的修復(fù)223

六、導(dǎo)軌的修復(fù)226

項目實施227

一、任務(wù)實施227

二、考核評價232

知識能力測試233

項目七典型設(shè)備修理237

項目導(dǎo)入239

一、任務(wù)239

二、實訓(xùn)設(shè)備與工量具239

三、實訓(xùn)內(nèi)容239

四、技術(shù)準(zhǔn)備239

必備知識239

一、機電設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷239

二、機電設(shè)備的拆卸和清洗251

項目實施256

一、任務(wù)實施256

二、考核評價266

知識能力測試269

項目八機電設(shè)備電氣維修271

項目導(dǎo)入273

一、任務(wù)273

二、實訓(xùn)設(shè)備與工量具273

三、技術(shù)準(zhǔn)備273

必備知識273

一、機電設(shè)備電氣控制線路常識273

二、車床電氣控制系統(tǒng)281

三、鉆床電氣控制系統(tǒng)283

項目實施288

一、電氣維修人員安全操作規(guī)程288

二、CA6140型車床故障分析及處理289

三、Z3040型搖臂鉆床故障分析及處理289

四、考核評價290

知識能力測試290

參考文獻292